雙面柔性印制板中通的鉆孔現(xiàn)在大部分仍然是用數(shù)控鉆床鉆孔，數(shù)控鉆床與剛性印制板使用的數(shù)控鉆床基本上相同，但鉆孔的條件有所不同。由于柔性印制板很薄，能夠把多片重疊鉆孔，如果鉆孔條件良好的話可以把10～15片重疊在一起進(jìn)行鉆孔。墊板和蓋板可以使用紙基酚醛層壓板或玻纖布環(huán)氧層壓板，也完全可以使用厚0.2～0.4mm的鋁板。柔性印制板所用鉆頭市場上有售，剛性印制板鉆孔用的鉆頭及銑外形用的銑刀也可以用于柔性印制板。鉆孔、銑覆蓋膜和增強(qiáng)板的外形等的加工條件基本相同，但由于柔性印制板材料所使用的膠黏劑柔軟，所以十分容易附著在鉆頭上，需要頻繁地對鉆頭狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn)，而且要適當(dāng)提高鉆頭的轉(zhuǎn)速。對于多層柔性印制板或多層剛?cè)嵊≈瓢宓你@孔要特別細(xì)心。FPC一般是長形的，兩邊設(shè)計(jì)方案成可插下的纖維狀，可立即與射頻連接器相接或電焊焊接在商品上。北京基板FPC排線
在柔性板設(shè)計(jì)中，材料的類型和結(jié)構(gòu)非常重要。它主要決定著柔性板的柔軟性、電氣特性和其它機(jī)械特性等；對柔性板的價(jià)格起著重要的作用。我們必須在設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定好所有的材料。為了起到更好的說明作用，建議用橫截面示意圖來表示柔性板的層壓結(jié)構(gòu)。FPC加工廠家可選的柔性覆銅介質(zhì)和帶膠的介質(zhì)薄膜應(yīng)該符合IPC-MF-150，IPC-FC-231和IPC-FC-232，或者符合IPC-FC-241和IPC-FC-232規(guī)定。這些IPC規(guī)范把各種材料按照自然特性分類出來。從眾多材料中選擇適合的材料必須考慮下列幾點(diǎn)：1.潮敏特性；2.阻燃特性；3.電氣特性；4.機(jī)械特性；5.熱沖擊特性。山東軟板FPC供應(yīng)商不可在FPC導(dǎo)通孔上直接進(jìn)行彎折，以免有可靠度疑慮。
在多層設(shè)計(jì)中，它再與內(nèi)層粘接在一起。它們也被用作防護(hù)性覆蓋，以使電路與灰塵和潮濕相隔絕，并且能夠降低在撓曲期間的應(yīng)力，銅箔形成了導(dǎo)電層。在一些柔性電路中，采用了由鋁材或者不銹鋼所形成的剛性構(gòu)件，它們能夠提供尺寸的穩(wěn)定性，為元器件和導(dǎo)線的安置提供了物理支撐，以及應(yīng)力的釋放。粘接劑將剛性構(gòu)件和柔性電路粘接在了一起。另外還有一種材料有時(shí)也被應(yīng)用于柔性電路之中，它就是粘接層片，它是在絕緣薄膜的兩側(cè)面上涂覆有粘接劑而形成。粘接層片提供了環(huán)境防護(hù)和電子絕緣功能，并且能夠消除一層薄膜，以及具有粘接層數(shù)較少的多層的能力。
雙通道或背面裸露的柔性電路雙通道彎曲，也稱為背面彎曲，是具有單個(gè)導(dǎo)體層的柔性電路，但是其被處理以允許從兩側(cè)接近導(dǎo)體圖案的所選特征。雖然這種類型的電路具有某些益處，但訪問這些特征的專門處理要求限制了它的使用。雕刻柔性電路雕刻柔性電路是普通柔性電路結(jié)構(gòu)的新穎子集。該制造工藝涉及一種特殊的柔性電路多步蝕刻方法，該方法產(chǎn)生具有成品銅導(dǎo)體的柔性電路，其中導(dǎo)體的厚度沿其長度在不同的位置不同。（即導(dǎo)體在柔性區(qū)域較薄而在互連點(diǎn)較厚）。雙面柔性電路雙面柔性電路是具有兩個(gè)導(dǎo)體層的柔性電路。這些柔性電路可以制造有或沒有電鍍通孔雖然鍍通孔變化更為常見。雙面FPC在絕緣基膜的兩面各有一層蝕刻制成的導(dǎo)電圖形，增加了單位面積的布線密度。
PCB和FPC有什么樣的區(qū)別？PCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為印制線路板，簡稱印制板，是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎每種電子設(shè)備，小到電子手表、計(jì)算器，大到計(jì)算機(jī)，通訊電子設(shè)備，武器系統(tǒng)，只要有集成電路等電子元器件，為了它們之間的電氣互連，都要使用印制板。在較大型的電子產(chǎn)品研究過程中，基本的成功因素是該產(chǎn)品的印制板的設(shè)計(jì)、文件編制和制造。印制板的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，甚至導(dǎo)致商業(yè)競爭的成敗。迄今為止的FPC批量制造工藝幾乎都是采用減成法(蝕刻法)加工的。山東軟板FPC供應(yīng)商
多層FPC是將3層或更多層的單面電路層壓在一起，通過鉆孑L、電鍍形成金屬化孔，在不同層間形成的。北京基板FPC排線
考慮精密圖形的蝕刻時(shí)既要注意蝕刻裝置和其他工藝條件，也應(yīng)按照蝕刻系數(shù)對原圖進(jìn)行補(bǔ)償修正。就是所有的工藝條件都一樣，線路密度大的部位和線路密度小的部位的蝕刻系數(shù)也是不同的。線路間距小的部位和線路間距大的部位相比，新舊蝕刻液交換不良，所以蝕刻速度慢。設(shè)計(jì)寬度相同的線路，如果在同一塊制板中所處的線路密度不同，蝕刻時(shí)就有可能出現(xiàn)高密度區(qū)的導(dǎo)線還未蝕刻分開，而低密度區(qū)的電路可能因?yàn)閭?cè)蝕，造成導(dǎo)線變細(xì)甚至斷線，這種情況要想完全依靠蝕刻設(shè)備和蝕刻工藝條件解決是有難度的。北京基板FPC排線