在多層設(shè)計中，它再與內(nèi)層粘接在一起。它們也被用作防護(hù)性覆蓋，以使電路與灰塵和潮濕相隔絕，并且能夠降低在撓曲期間的應(yīng)力，銅箔形成了導(dǎo)電層。在一些柔性電路中，采用了由鋁材或者不銹鋼所形成的剛性構(gòu)件，它們能夠提供尺寸的穩(wěn)定性，為元器件和導(dǎo)線的安置提供了物理支撐，以及應(yīng)力的釋放。粘接劑將剛性構(gòu)件和柔性電路粘接在了一起。另外還有一種材料有時也被應(yīng)用于柔性電路之中，它就是粘接層片，它是在絕緣薄膜的兩側(cè)面上涂覆有粘接劑而形成。粘接層片提供了環(huán)境防護(hù)和電子絕緣功能，并且能夠消除一層薄膜，以及具有粘接層數(shù)較少的多層的能力。FPC導(dǎo)體裸露部分，進(jìn)行表面鍍層處理，如化金/鍍金等，重點在于防止氧化。云浮FPC
FPC排線焊接原理：1．潤濕：潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊料借助毛細(xì)管力沿著母材金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達(dá)到原子引力起作用的距離。引起潤濕的環(huán)境條件：被焊母材的表面必須是清潔的，不能有氧化物或污染物。（潤濕可以形象的比喻為：把水滴到荷花葉上形成水珠，就是水不能潤濕荷花。把水滴到棉花上，水就滲透到棉花里面去了，就是水能潤濕棉花。）2．?dāng)U散：伴隨著潤濕的進(jìn)行，焊料與母材金屬原子間的相互擴(kuò)散現(xiàn)象開始發(fā)生。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態(tài)，一旦溫度升高。原子活動加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進(jìn)入對方的晶格點陣，原子的移動速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時間。3．冶金結(jié)合：由于焊料與母材相互擴(kuò)散，在兩種金屬之間形成了一個中間層--金屬化合物，要獲得良好的焊點，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。肇慶機(jī)械FPC鑄造輝煌多層印制電路是電子技術(shù)、多功能、高速度、小體積大容量方向的產(chǎn)物。
關(guān)于FPC柔性電路板，又稱撓性板，是由在柔性介質(zhì)表面制作有導(dǎo)體線路來組成，可以包含或不包含覆蓋層。一般導(dǎo)體與柔性介質(zhì)之間是用膠粘接的，盡管目前也有無膠銅箔材料。柔性板介質(zhì)的介電常數(shù)比較低，可以給導(dǎo)體提供良好的絕緣和阻抗性能。同時柔性介質(zhì)很薄并具有柔性，它同樣具有良好的抗拉力、多功能性和散熱性能。不像普通PCB（硬板），F(xiàn)PC 能夠以很多種方式進(jìn)行彎曲、折疊或重復(fù)運動。為了挖掘FPC 的全部潛能，設(shè)計者可以使用多種結(jié)構(gòu)來滿足各種需求，如單面板、雙面板，多層板和軟硬結(jié)合板等。
FPC的焊接要領(lǐng)：烙鐵頭與兩被焊件的接觸方式。接觸位置：烙鐵頭應(yīng)同時接觸要相互連接的2個被焊件（如焊腳與焊盤），烙鐵一般傾斜45度，應(yīng)避免只與其中一個被焊件接觸。當(dāng)兩個被焊件熱容量懸殊時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導(dǎo)能力加強(qiáng)。如LCD拉焊時傾斜角在30度左右，焊麥克風(fēng)、馬達(dá)、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個被焊件能在相同的時間里達(dá)到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時應(yīng)略施壓力，熱傳導(dǎo)強(qiáng)弱與施加壓力大小成正比，但以對被焊件表面不造成損傷為原則。FFC連接器常用類型：D型：兩端補(bǔ)強(qiáng)板交叉直接粘貼在導(dǎo)體上。
撓性電路板(FPC)使用須知：一、保存期限：1、FPC導(dǎo)體裸露部分，需經(jīng)過表面鍍層（防銹）處理，如鍍/化金、OSP、鍍錫等，儲存環(huán)境需要避免腐蝕性氣體，且溫度需管控25℃以下，濕度需管控50-70%。2、產(chǎn)品在以上保存條件下，其有效保存期為出廠后6個月，加干燥劑真空包裝，保存期限為1年。3、過保質(zhì)期后的產(chǎn)品只會影響焊接（如金面氧化、FPC吸潮），在其他方面無影響。二、SMT作業(yè)要求說明：1、FPC所使用的基板材料具有吸濕特性，如客戶制程中有高溫或需經(jīng)SMT制程，在作業(yè)前先進(jìn)行烘烤去濕動作，避免產(chǎn)品有爆孔、氣泡、分層等不良出現(xiàn)。2、SMT作業(yè)前的烘烤一般建議烘烤溫度為110-130℃，時間為60-120分鐘。3、FPC經(jīng)作業(yè)前烘烤后，需在2小時之內(nèi)進(jìn)行上線作業(yè)，如超過2小時以上的待料未作業(yè)，則需再次進(jìn)行烘烤，以避免板材再次吸濕，影響SMT作業(yè)。4、FPC因有耐折特性，因此零件焊接位置背面需有補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計，以保護(hù)焊點及裸露線路區(qū)不受外力影響，如無此補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計，則避免在零件區(qū)域內(nèi)進(jìn)行任何彎折之動作，以免有焊點錫裂發(fā)生的疑慮。FPC的工藝必須進(jìn)行升級，小孔徑、小線寬/線距必須達(dá)到更高要求。肇慶機(jī)械FPC鑄造輝煌
連接器都以各種不同的形式出現(xiàn)。云浮FPC
根據(jù)柔性電路板的材質(zhì)的特性及普遍應(yīng)用的領(lǐng)域，為了更有效節(jié)省體積和達(dá)到一定的精確度，使三度空間的特性和薄的厚度更好的應(yīng)用到數(shù)碼產(chǎn)品、手機(jī)和筆記本電腦中。柔性電路板(FPC)檢測使用的儀器為光學(xué)影像測量儀。特性:1、短:組裝工時短，所有線路都配置完成，省去多余排線的連接工作。2、小:體積比PCB小。可以有效降低產(chǎn)品體積，增加攜帶上的便利性。3、輕:重量比PCB(硬板)輕，可以減少較終產(chǎn)品的重量。4薄:厚度比PCB薄。FPC電路板可以提高柔軟度，加強(qiáng)再有限空間內(nèi)作三度空間的組裝。云浮FPC