汽車保險杠、儀表盤等大型注塑件的模具,水路長達數(shù)十米,且彎道多、孔徑細,傳統(tǒng)清洗需拆解模具,耗時 3-5 天。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機,讓汽車模具清洗無需拆解,直接連接水路接口即可作業(yè)。某汽車零部件廠使用該設備后,清洗時間縮短至 2 小時,且能徹底清理水路內的油污、水垢。清洗后的模具冷卻均勻,保險杠成型周期從 45 秒縮短至 38 秒,月產(chǎn)能提升 1.2 萬件。作為源頭工廠,設備配備多種規(guī)格快速接頭,適配大眾、豐田等主流車企模具標準,提供 72 小時緊急維修服務,保障汽車生產(chǎn)線高效運轉。廣州逸在智能科技造,DOUBLE-EASY 清洗機,讓管路時刻潔凈。浙江模具水路清洗設備電話
廣州逸在智能科技憑借深厚的技術積累,參與了《模具水路清洗機行業(yè)標準》的制定。在標準制定過程中,公司提出的“水路清洗潔凈度檢測方法”“設備能耗限定值”等多項建議被采納,為行業(yè)規(guī)范化發(fā)展貢獻了力量。這不僅體現(xiàn)了公司在行業(yè)內的技術,也讓其設備在生產(chǎn)、檢測等環(huán)節(jié)有了更科學的依據(jù)??蛻暨x擇公司設備,也更放心其性能符合行業(yè)高標準。作為源頭工廠,廣州逸在智能科技將繼續(xù)帶領行業(yè)技術發(fā)展方向,推動模具水路清洗機行業(yè)邁向更高質量的發(fā)展階段。無錫智能模具水路清洗機電話自動控頻適應強,逸在 DOUBLE-EASY,各種垢銹都能清。
逸在智能模具水路清洗機的核心競爭力,在于其獨特的 “空爆清潔技術”。設備工作時,先將高壓縮空氣精細混入高速水流,形成具有很高動能的混合流體;隨后,智能控制系統(tǒng)根據(jù)水路管徑、污垢類型等實際工況,自動調節(jié)氣壓脈沖的頻率與強度。當混合流體在管路內流動時,高頻脈沖會引發(fā) “空化效應”—— 水流中的氣泡在高壓下瞬間破裂,產(chǎn)生強大的沖擊力,這種力量能快速剝離管壁上的銹垢、雜質,同時不會對管路造成任何損傷。清洗后的污水經(jīng)內置過濾網(wǎng)過濾,雜質被集中收集,實現(xiàn)了清潔過程的環(huán)保與高效。
精密電子模具廠的工人常因擔心操作不當損壞昂貴模具,對新設備使用謹慎。廣州逸在智能科技的客戶培訓體系在該廠發(fā)揮了大作用。針對電子模具的細微水路,講師上門開展初級培訓時,用 3D 動畫演示清洗原理,再讓工人在模擬模具上練習操作。中級培訓中,通過實操拆解設備,講解如何根據(jù)模具材質調節(jié)參數(shù)。培訓后,該廠工人操作失誤率從 12% 降至 1%,某款耳機模具清洗后,產(chǎn)品不良率下降 30%。作為源頭工廠,培訓師都有 5 年以上車間實操經(jīng)驗,能結合電子廠的生產(chǎn)節(jié)奏靈活安排培訓時間,不影響正常生產(chǎn)。模具保養(yǎng)要做好,廣州逸在清洗機,常洗延長使用壽命。
一家大型注塑模具企業(yè)擁有上百副模具,以往采用人工逐個清洗的方式,不僅耗時久,還需投入大量人力。引入廣州逸在智能科技的多工位模具水路清洗機后,情況得到極大改善。該設備可同時連接 8 副模具進行清洗,一次能完成以往 8 倍的工作量。企業(yè)原本需要 6 名工人負責清洗工作,現(xiàn)在只需 2 名工人操作設備即可,每年節(jié)省人力成本近 20 萬元。作為源頭工廠,公司根據(jù)企業(yè)模具的擺放布局,定制了合理的管路連接方案,讓多工位清洗高效有序,充分發(fā)揮設備的批量清洗優(yōu)勢,為大型企業(yè)節(jié)省了可觀的人力成本?;魇坎考映郑菰?DOUBLE-EASY,耐用可靠少麻煩。寧波智能模具水路清洗機公司
管內壁潔凈如新,廣州逸在智能科技,清洗機效果看得見。浙江模具水路清洗設備電話
目前,產(chǎn)品已廣泛應用于汽車制造、電子電器、醫(yī)療器械等領域,幫助數(shù)百家企業(yè)降低了設備維護成本,提升了生產(chǎn)效率。選擇逸在智能,就是選擇了高效、穩(wěn)定與省心,讓工業(yè)清潔不再成為生產(chǎn)的絆腳石。在工業(yè)生產(chǎn)的精密鏈條中,模具水路系統(tǒng)如同 “血管”,其暢通與否直接關系到生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質。長期以來,水路堵塞、銹垢堆積等問題困擾著制造業(yè)企業(yè),傳統(tǒng)清洗方式要么效率低下,要么存在損傷設備的風險。廣州逸在智能科技有限公司憑借前瞻性的技術布局,研發(fā)出具有創(chuàng)新性的模具水路清洗機,以 “空爆技術 + 智能控制” 的創(chuàng)新組合,重新定義了工業(yè)清潔的高效標準,為行業(yè)帶來了前所未有的清潔體驗浙江模具水路清洗設備電話