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多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。冷凝回收法把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大、投資較高。上述脫附方法各具特點,應(yīng)從技術(shù)、經(jīng)濟兩方面權(quán)衡。秀洲區(qū)低碳活性炭吸脫附是什么
如用 水蒸氣加熱10-30分鐘,即可完全脫附,耐熱性能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點達(dá)450℃以上。C.形狀可變,使用方便。有柱狀,球形顆粒,更換方便,不會對人體造成任何危害。D.可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的**活性炭;強度好,不會造成二次污染。直接燃燒法利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對安全技術(shù)、操作要求較高。秀洲區(qū)低碳活性炭吸脫附是什么其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上,吸附速率更快。
VOCs有機氣體**活性炭A.比表面積大,有效吸附量高。由于同樣重量的xs活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍,所以需要填充的xs活性炭的重量非常小,然而吸附效率卻非常高,根據(jù)所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之間,多級吸附工藝可以達(dá)到99.99%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通活性碳顆粒吸附法的比較高吸附率88%,而且體積及總重量也都很小。B.吸附﹑脫附行程短,速度快;脫附﹑再生耗能低。xs活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍,對無機氣體也有很好的吸附能力,并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。
活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質(zhì)為原料,經(jīng)碳化和活化制成。有粉狀(粒徑為10~50微米)和顆粒狀(粒徑為0.4~2.4毫米)兩種。通性是多孔,比表面積大??偙砻娣e達(dá)每克500~1000㎡。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達(dá)到吸附飽和時能吸附的溶質(zhì)量,和原料、制造過程及再生方法有關(guān)。吸附容量越大,所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內(nèi)能吸附的溶質(zhì)量。因吸附有選擇性,性能參數(shù)應(yīng)由實驗測定。顆粒活性炭要有一定的機械強度和粒徑規(guī)格。微波脫附是由升溫脫附改進(jìn)的一種技術(shù),微波脫附技術(shù)已應(yīng)用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。
因此,用活性炭吸附待分離溶液中的物質(zhì)后,選用CaCl2作為脫附劑可降低活性炭對吸附質(zhì)的吸附穩(wěn)定性,從而達(dá)到降低脫附活化能的目的。磁化脫附由于單分子水的性質(zhì)比簇團(tuán)中的水分子活潑得多,能充分顯示它的偶極子特性,從而使水的極性增強。預(yù)磁處理能增大水的極性,這就能充分解釋經(jīng)過預(yù)磁處理后活性炭的吸附容量減小的現(xiàn)象。當(dāng)磁場強度增大時,分離出的單個水分子越多,則阻礙作用就越大,從而吸附容量減小得也就越多。活性炭本身為非極性物質(zhì),活性炭的表面由于活化作用而具有氧化物質(zhì),且吸附劑是在濕空氣條件下活化而成,它使活性炭的表面氧化物質(zhì)以酸性氧化物占優(yōu)勢,從而使活性炭具有極性,能夠吸附極性較強的物質(zhì)?;钚蕴磕芪絅O2,還能促進(jìn)NO氧化成NO2。秀洲區(qū)低碳活性炭吸脫附是什么
活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質(zhì)為原料,經(jīng)碳化和活化制成。秀洲區(qū)低碳活性炭吸脫附是什么
由于這些帶極性的基團(tuán)易于吸附帶極性的水,從而阻礙了吸附劑在水溶液中吸附非極性物質(zhì)。這種方法常用于溶液中對吸附質(zhì)的脫附。超聲波脫附超聲波(場)是通過產(chǎn)生協(xié)同作用來改變吸附相平衡關(guān)系的,在超聲波(場)作用下的吸附體系中添加第三組分后,體系相平衡關(guān)系朝固相吸附量減少方向移動的程度大于在常規(guī)條件下的吸附體系。根據(jù)超聲波的作用原理推測,可能是因為第三組分改變了流體相的極性,增加了空化核的表面張力,使得微小氣核受到壓縮而發(fā)生崩潰閉合周期縮短的現(xiàn)象,從而產(chǎn)生更強烈的超聲空化作用。因此,在用活性炭吸附待分離溶液中的物質(zhì)后,可以用超聲波(場)產(chǎn)生協(xié)同作用來改變吸附相平衡關(guān)系,降低活性炭對吸附質(zhì)的吸附穩(wěn)定性,從而達(dá)到降低脫附化能的目的。秀洲區(qū)低碳活性炭吸脫附是什么
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