由于冷凝液的熱導(dǎo)率低,因此強化冷凝傳熱的關(guān)鍵在于減小冷凝液膜厚度?,F(xiàn)已研制出多種可減小液膜厚度的縱槽管和波紋管。這些冷凝管利用液體表面張力的作用,使冷凝液體集中于槽溝底部,而其他表面上的液膜厚度減薄。此外,蒸氣在管束外冷凝時,要合理布置管束位置,以減少上排管子表面的冷凝液對下排管子冷凝作用的影響,并避免液膜明顯增厚。2、及時排液的方法兩種常見的加速排除凝結(jié)液體的方法:立式冷凝器,在凝液***的過程中分段排泄,有效地控制了液膜的厚度,管表面的溝槽又可以起到減薄液膜厚度的作用;濃度約為20%鹽水的冷卻效果為-15~0℃。海鹽本地冷凝公司
冷凝傳熱,是指蒸氣與溫度低于其飽和溫度的壁面接觸時,將潛熱傳給壁面而自身冷凝的一種對流傳熱過程。工業(yè)上經(jīng)常見到加熱水蒸氣再冷凝;在很多單元操作(如蒸餾、蒸發(fā)和制冷)中也有各種組分蒸氣的冷凝。此外,化工生產(chǎn)中還有組分沸點差較大的混合蒸氣的冷凝,在冷凝的同時還伴有可凝蒸氣向冷凝壁面擴散的現(xiàn)象,故屬于熱質(zhì)傳遞過程。蒸氣在壁面上的冷凝有兩種類型:1、膜狀冷凝。當冷凝液能潤濕壁面時,在壁面上形成一層連續(xù)的液膜;蒸氣在液膜表面冷凝。冷凝放出的潛熱必須通過這層液膜才能傳給壁面,因此液膜是冷凝傳熱的熱阻所在。若凝液借重力沿壁***,則液膜越往下越厚,給熱系數(shù)隨之越小。平湖低碳冷凝公司冷凝器是放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。
2、滴狀冷凝冷凝液不能很好地潤濕壁面,將在壁面上形成一個個小液珠,且不斷成長變大,液珠變大之后,由于受重力作用,會不斷地攜帶沿途的其他液珠沿壁流下,使壁面重復(fù)液珠的形成和成長過程,冷凝放出的汽化潛熱可直接傳遞給壁面,這種冷凝方式稱為滴狀冷凝。滴狀冷凝的傳熱速率比膜狀冷凝高,可以達到膜狀冷凝的幾倍甚至十幾倍,其原因是蒸氣與管壁直接接觸,中間沒有比管壁傳熱系數(shù)小得多的液膜存在,同時傳熱的推動力是蒸氣與管壁溫度之差,這比膜狀冷凝時氣液界面與管壁溫度之差要大。盡管滴狀冷凝的傳熱效果很好,但在操作上不穩(wěn)定,而且它所需要的特殊材質(zhì)的冷凝表面也很難完全滿足,因此工業(yè)應(yīng)用仍很有限。
臨時停車再啟動,不可避免地存在一定時間的低液面操作,此階段易發(fā)生烴類的局部濃縮,同時重新啟動時,板式換熱器在一段時間內(nèi)工況不正常,自***效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上氣流沖擊,就有可能在主冷發(fā)生微爆,所以應(yīng)比較大限度的減少臨時停車的次數(shù),或避免全排液,對主冷實行單獨加溫,有條件應(yīng)***加溫。運轉(zhuǎn)2年或更長時間時,應(yīng)對精餾塔及液氧循環(huán)系統(tǒng)進行清洗脫脂,主冷單元應(yīng)浸泡8h,清洗后用足夠壓力的空氣徹底吹除,而后充分加溫干燥。冷凝和蒸發(fā)是作用相反的兩個單元操作。
3、管子排數(shù)上面給出的橫管凝結(jié)傳熱的公式只適用于單根橫管。對于沿液流方向由。排橫管組成的管束的傳熱,理論上只要將公式中的特征長度d球換成nd即可計算。實際上,這是過分保守的估計,因為上排管的凝結(jié)液并不是平靜地落在下排管上,而在落下時要產(chǎn)生飛濺以及對液膜的沖擊擾動。飛濺和擾動的程度取決于管束的幾何布置、流體物性等,情況比較復(fù)雜。設(shè)計時比較好參考適合設(shè)計條件的實驗資料。4、管內(nèi)凝結(jié)在不少工業(yè)冷凝器(如冰箱中的制冷劑蒸氣冷凝器)中,蒸氣在壓差作用***經(jīng)管子內(nèi)部,同時產(chǎn)生凝結(jié),此時傳熱的情形與蒸氣的流速有很大關(guān)系。以水平管中的凝結(jié)為例,當蒸氣流速低時,凝結(jié)液主要積聚在管子的底部,蒸氣則位于管子上半部。如果蒸氣流速比較高,則形成所謂環(huán)狀流動,凝結(jié)液較均勻地展布在管子四周,而中心則為蒸氣核。隨著流動的進行,液膜厚度不斷增厚以致凝結(jié)完時占據(jù)了整個截面。 [2]如果想讓承載物重新做功,就必須先把沒有完全釋放的熱能釋放干凈,這時候就需要用到冷凝器。海鹽本地冷凝公司
冷卻水控制:斷水繼電器、水量調(diào)節(jié)閥、水泵等。海鹽本地冷凝公司
盡量減薄液膜厚度是強化膜狀凝結(jié)的基本原則。蒸氣膜狀凝結(jié)時,熱阻取決于通過液膜層的導(dǎo)熱。因此盡量減薄液膜層的厚度是強化膜狀凝結(jié)的基本手段。為此,可以從兩個方面著手。***是減薄蒸氣凝結(jié)時直接枯滯在固體表面上的液膜;第二是及時地將傳熱表面上產(chǎn)生的凝結(jié)液體排走,不使其積存在傳熱表面上面進一步使液膜加厚。**近幾十年國內(nèi)外工程技術(shù)界(尤其是制冷工程界)開發(fā)出了許多強化技術(shù)來達到這些目的。 [3]1、減薄液膜厚度的技術(shù)**簡單的減薄液膜厚度的方法是:對于豎壁或豎管,在工藝允許的情況下,盡量降低傳熱面的高度,或者將豎管改置為橫管。海鹽本地冷凝公司
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