選型關(guān)鍵考量因素 選擇合適的無隔板過濾器是系統(tǒng)有效運(yùn)行的基礎(chǔ): 效率要求: 根據(jù)需保護(hù)的工藝、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)(ISO等級、GMP級別、IAQ目標(biāo))或需去除的污染物(粒徑、類型)確定所需的在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應(yīng)的效率級別(如ePM1 80%, H13, U15)。 風(fēng)量要求: 系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量(m3/h, CFM)必須匹配過濾器的額定風(fēng)量。避免超負(fù)荷運(yùn)行(阻力激增)或負(fù)荷不足(浪費)。 初始阻力與能耗: 評估在運(yùn)行風(fēng)量下的初始阻力及其對風(fēng)機(jī)能耗的影響。在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應(yīng)的阻設(shè)計利于節(jié)能。 容塵量與使用壽命: 根據(jù)環(huán)境粉塵濃度和維護(hù)計劃(更換周期)選擇容塵量足夠的產(chǎn)品。高容塵量降在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應(yīng)的長期成本。 安裝空間與尺寸: 測量可用空間(長寬厚),選擇標(biāo)準(zhǔn)或定制尺寸。無隔板的緊湊性在此是優(yōu)勢。 環(huán)境條件: 溫度:選擇耐溫等級合適的濾材、粘合劑和外框。 濕度:高濕環(huán)境需疏水濾材、防潮框體和密封。 腐蝕性:存在化學(xué)氣體/液體時,需耐腐蝕材料(不銹鋼框、PTFE膜、特殊濾材)。 防火要求:特定場所需滿足阻燃標(biāo)準(zhǔn)(如UL 900, FM 4922)。無隔板過濾器通過減少風(fēng)阻,降低了通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行成本。遼寧高效無隔板過濾器工廠直銷
無隔板過濾器廣泛應(yīng)用于眾多對空氣質(zhì)量和潔凈度要求極高的領(lǐng)域。在電子與半導(dǎo)體行業(yè),超凈車間必須配備 ULPA 級別的無隔板過濾器,因為在芯片生產(chǎn)等精密制造過程中,哪怕極其微小的塵埃顆粒都可能對芯片的性能和成品率產(chǎn)生嚴(yán)重影響,無隔板過濾器能夠精確攔截這些微塵,為芯片制造提供近乎無塵的生產(chǎn)環(huán)境。醫(yī)藥與生物實驗室同樣離不開無隔板過濾器,尤其是 HEPA 過濾器,可有效攔截微生物,滿足 GMP 等嚴(yán)格的潔凈標(biāo)準(zhǔn),確保藥品研發(fā)、生物實驗等工作不受空氣中雜質(zhì)和微生物的干擾。在食品與化妝品生產(chǎn)領(lǐng)域,無隔板過濾器用于控制生產(chǎn)環(huán)境中的懸浮顆粒,保障產(chǎn)品的衛(wèi)生安全,避免產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中受到污染,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外,在工業(yè)空氣凈化方面,無隔板過濾器還應(yīng)用于中央空調(diào)系統(tǒng)、FFU(風(fēng)機(jī)過濾單元)等,有效改善室內(nèi)空氣質(zhì)量,為工作人員提供健康舒適的工作環(huán)境 。北京質(zhì)量無隔板過濾器現(xiàn)貨無隔板過濾器的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,使其對微小顆粒的過濾效果更佳。
主要類型:耐高溫?zé)o隔板過濾器? 專為高溫環(huán)境(通常指≥100°C,特殊設(shè)計可達(dá) 350°C 以上)設(shè)計。濾材必須采用耐高溫的超細(xì)玻璃纖維(不含有機(jī)粘結(jié)劑)或特殊金屬纖維 / 陶瓷纖維。粘合劑需為耐高溫硅酮膠或無機(jī)粘結(jié)劑。外框通常為不銹鋼。密封材料也需耐高溫(如硅膠、石墨)。? 此類過濾器通過科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計與高性能材質(zhì)的組合,成為高溫環(huán)境下空氣凈化的可靠保障。其濾材選用的超細(xì)玻璃纖維,經(jīng)特殊處理去除有機(jī)粘結(jié)劑,在高溫下不會因粘結(jié)劑分解而降低過濾效率,且具備出色的粉塵捕捉能力;特殊金屬纖維和陶瓷纖維濾材,則憑借耐高溫、抗腐蝕特性,能在 350°C 以上的嚴(yán)苛環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。外框采用不銹鋼材質(zhì),具有良好的耐高溫性能,可承受高溫氣流沖擊,保障過濾器結(jié)構(gòu)完整。? 耐高溫硅酮膠或無機(jī)粘結(jié)劑將各部件牢固結(jié)合,即便在高溫下也能保持優(yōu)異的粘結(jié)強(qiáng)度;硅膠、石墨等密封材料,能在高溫下實現(xiàn)緊密密封,防止泄漏。除了廣泛應(yīng)用于高溫烘箱、燃?xì)廨啓C(jī)等傳統(tǒng)領(lǐng)域,在新能源電池?zé)Y(jié)車間、垃圾焚燒發(fā)電尾氣處理等新興領(lǐng)域,耐高溫?zé)o隔板過濾器同樣發(fā)揮重要作用,為高溫工藝流程的穩(wěn)定運(yùn)行和環(huán)境潔凈提供有力支持 。
關(guān)鍵優(yōu)勢:高過濾效率 無隔板過濾器能夠?qū)崿F(xiàn)從初效(G級)、中效(F級)到高效(HEPA, ULPA)的泛效率范圍。對于高效級別(H13及以上),其采用極細(xì)的玻璃纖維濾紙或靜電增強(qiáng)的合成材料,通過攔截(篩分)、慣性撞擊、攔截、擴(kuò)散(布朗運(yùn)動)和靜電吸附等多種物理機(jī)制捕獲微米及亞微米級顆粒物,包括粉塵、細(xì)菌、病毒氣溶膠等。緊密的褶型設(shè)計確保了氣流必須經(jīng)過曲折的路徑,增加了顆粒物與纖維接觸的機(jī)會,從而在保持較在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應(yīng)的初始阻力的前提下,實現(xiàn)高達(dá)99.95%(H13)甚至99.9995%(U15)的過濾效率,滿足嚴(yán)格的潔凈環(huán)境要求。無隔板過濾器憑借低阻力特性,減少了風(fēng)機(jī)能耗。
設(shè)計要素:褶高 (Depth) 褶高是指單個濾褶從波峰到波谷的垂直深度(通常沿氣流方向)。它是決定無隔板過濾器內(nèi)部空間利用率和性能的關(guān)鍵參數(shù)之一: 影響過濾面積: 在固定寬度和褶數(shù)的前提下,褶高越,單褶的濾材面積越,總有效過濾面積相應(yīng)增加。 影響容塵量: 更的褶高提供了更深的“口袋”,允許灰塵更均勻地沉積在濾材內(nèi)部(深層過濾),延緩表面塵餅的形成,提升容塵量和使用壽命。 影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度: 過高的褶高可能導(dǎo)致濾褶在氣流沖擊下穩(wěn)定性變差,容易倒伏或變形,影響氣流分布和效率。因此需要合適的濾材挺度、粘合強(qiáng)度和邊框支撐來平衡。 影響阻力和效率: 褶高本身對初始阻力和效率影響相對間接,主要通過影響過濾面積(進(jìn)而影響面風(fēng)速)和容塵量來體現(xiàn)。優(yōu)化褶高是平衡容塵量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和整體尺寸的關(guān)鍵。無隔板過濾器無金屬部件的設(shè)計,使其更符合當(dāng)下環(huán)保理念和要求。遼寧高效無隔板過濾器工廠直銷
無隔板過濾器通過攔截和吸附雙重作用,高效凈化空氣。遼寧高效無隔板過濾器工廠直銷
設(shè)計要素:粘合工藝 粘合是無隔板過濾器的“骨骼”,確保濾芯結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性: 粘合劑類型: 熱熔膠 (Hot Melt Adhesive): 加熱熔化后涂布,冷卻固化。速度快,環(huán)保(無溶劑),強(qiáng)度高,耐老化性好。應(yīng)用泛。 聚氨酯發(fā)泡膠 (PU Foam): 雙組份混合后發(fā)泡固化,填充性好,粘接強(qiáng)度極高,能很好地包裹濾褶端部,提供優(yōu)異的剛性和抗沖擊性。常用于高效過濾器。 環(huán)氧樹脂/硅酮膠: 用于特殊環(huán)境(如高溫、耐化學(xué)腐蝕)。 涂布方式與精度: 需精確控制涂布位置(通常在褶峰或特定位置)、膠量、深度和均勻性。自動化設(shè)備(如點膠機(jī)、噴膠機(jī))是關(guān)鍵。不良粘合會導(dǎo)致脫膠、褶型散開、漏風(fēng)甚至濾芯脫落。 固化條件: 溫度、濕度、時間需嚴(yán)格控制以保證粘合強(qiáng)度終達(dá)標(biāo)。遼寧高效無隔板過濾器工廠直銷