廣西預(yù)制構(gòu)件廠常用球墨鑄鐵半灌漿套筒生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-07-03

球墨鑄鐵半灌漿套筒,機(jī)加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固,故無需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞,將鋼筋按設(shè)計長度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置,然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管,上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法,PC構(gòu)件安裝時,構(gòu)件灌漿套筒的開口端對準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后,從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料,溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。球墨鑄鐵半灌漿套筒的連接節(jié)點具有良好的延性,能有效吸收和耗散能量,增強(qiáng)建筑的抗震能力。廣西預(yù)制構(gòu)件廠常用球墨鑄鐵半灌漿套筒生產(chǎn)廠家

廣西預(yù)制構(gòu)件廠常用球墨鑄鐵半灌漿套筒生產(chǎn)廠家,球墨鑄鐵半灌漿套筒

當(dāng)灌漿料流動度測試結(jié)果不符合要求時,可以采取以下處理辦法:檢查和調(diào)整原材料及配合比、檢查攪拌工藝和環(huán)境條件、重新測試和驗證。其中調(diào)整配合比水灰比:水灰比是影響灌漿料流動性的關(guān)鍵因素之一。如果流動度不足,可以適當(dāng)增加水灰比,但要注意不能使水灰比過大,否則會影響灌漿料的強(qiáng)度和耐久性。一般情況下,水灰比的調(diào)整幅度應(yīng)控制在 ±0.05 以內(nèi)。例如,原來的水灰比為 0.3,可嘗試調(diào)整到 0.33 - 0.35 來提高流動度。膠凝材料用量:適當(dāng)增加膠凝材料(如水泥、粉煤灰等)的用量,同時按比例調(diào)整水的用量,也可以改善灌漿料的流動性。不過,膠凝材料用量的增加可能會導(dǎo)致灌漿料的收縮增大,所以要綜合考慮其他性能的平衡。廣西預(yù)制構(gòu)件廠常用球墨鑄鐵半灌漿套筒生產(chǎn)廠家球墨鑄鐵半灌漿套筒的廣泛應(yīng)用,推動了建筑施工工藝的改進(jìn)和創(chuàng)新,提高了施工精細(xì)化水平。

廣西預(yù)制構(gòu)件廠常用球墨鑄鐵半灌漿套筒生產(chǎn)廠家,球墨鑄鐵半灌漿套筒

球墨鑄鐵半灌漿套筒質(zhì)量檢驗的合格判定包括外觀檢驗、材料性能檢驗、灌漿性能檢驗等,其中球墨鑄鐵半灌漿套筒質(zhì)量外觀檢驗如下:表面應(yīng)無明顯氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷,氣孔內(nèi)壁光滑、較規(guī)則,砂眼則不規(guī)則且內(nèi)部可能含非金屬雜物。外徑、內(nèi)徑、長度等主要尺寸及灌漿口、排氣口尺寸需符合設(shè)計要求,其偏差一般在規(guī)定范圍內(nèi),如直徑偏差通常為正負(fù)5mm以內(nèi),壁厚偏差一般為正負(fù)5%以內(nèi)3.表面粗糙度需達(dá)到合適范圍,以保證灌漿料與套筒的粘結(jié)效果

球墨鑄鐵半灌漿套筒是一種在建筑工程中廣泛應(yīng)用的鋼筋連接部件。它由球墨鑄鐵制成,具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性,能夠確保鋼筋連接的牢固性和穩(wěn)定性。

在施工過程中,先將鋼筋一端按技術(shù)要求加工好螺紋,然后擰入球墨鑄鐵半灌漿套筒的絲口端,綁扎成型后放入構(gòu)件模具,接著在灌漿口和排氣口上套裝波紋管,并將波紋管用配套磁性吸盤定位工裝定位,澆筑混凝土成型。

球墨鑄鐵半灌漿套筒的優(yōu)點眾多。它連接可靠,能使接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度,充分發(fā)揮母材的強(qiáng)度和延性4. 其施工方便,在狹小場地和鋼筋排列密集處也能靈活操作,且無明火作業(yè),環(huán)保性好4. 此外,它還便于檢測,通過查看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭質(zhì)量。 建筑工人熟練操作球墨鑄鐵半灌漿套筒進(jìn)行鋼筋連接,施工過程高效流暢,工程進(jìn)度得以穩(wěn)步推進(jìn)。

廣西預(yù)制構(gòu)件廠常用球墨鑄鐵半灌漿套筒生產(chǎn)廠家,球墨鑄鐵半灌漿套筒

球墨鑄鐵半灌漿套筒螺紋加工:對于半灌漿套筒的螺紋部分,需要使用專門的螺紋加工設(shè)備進(jìn)行加工。通過精確的車削或攻絲操作,確保螺紋的尺寸精度和表面質(zhì)量,使其能夠與鋼筋緊密配合。其他加工:還需要對套筒的灌漿口、排氣口等部位進(jìn)行進(jìn)一步的加工和修整,保證這些部位的尺寸符合設(shè)計要求,并且表面光滑,便于后續(xù)的灌漿操作和管道連接。質(zhì)量檢測外觀檢測:檢查套筒的表面是否有氣孔、砂眼、裂紋等缺陷。對于有缺陷的套筒,根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度進(jìn)行修復(fù)或者報廢處理。尺寸檢測:使用量具(如卡尺、千分尺等)對套筒的外徑、內(nèi)徑、長度、螺紋尺寸等進(jìn)行精確測量,確保其尺寸符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。性能檢測:通過拉伸試驗、硬度測試等方法檢測球墨鑄鐵的力學(xué)性能,確保其強(qiáng)度、韌性等指標(biāo)滿足要求。只有通過嚴(yán)格質(zhì)量檢測的球墨鑄鐵半灌漿套筒才能進(jìn)入市場用于建筑工程。球墨鑄鐵半灌漿套筒采用 QT550-5 材質(zhì)制造,材性指標(biāo)滿足《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012 要求。浙江性價比高球墨鑄鐵半灌漿套筒地下管廊應(yīng)用

耐久性佳,灌漿套筒套筒在惡劣工況下連接性能好,減少維護(hù)成本。廣西預(yù)制構(gòu)件廠常用球墨鑄鐵半灌漿套筒生產(chǎn)廠家

球墨鑄鐵半灌漿套筒,使用我司套筒配套的專門使用量棒來調(diào)節(jié)滾絲輪,對鋼筋進(jìn)行剝肋輥軋,將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端,擰入后外露絲扣不超1.5倍螺距,通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管,上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法,PC構(gòu)件安裝時,構(gòu)件灌漿套筒的開口端對準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后,從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料,溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。廣西預(yù)制構(gòu)件廠常用球墨鑄鐵半灌漿套筒生產(chǎn)廠家