印刷工藝主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工藝的VOCs來源和排放方式基本相同:VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑、復(fù)合用膠黏劑及設(shè)備清洗劑,可能的排放途徑有:油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復(fù)合過程及設(shè)備清洗過程等。目前來說油墨分為酯溶性油墨和醇溶性(也稱為水溶性)油墨,基于大部分標(biāo)簽的材料為PVC,酯溶性油墨占據(jù)比例較大,酯溶性油墨中會含有乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚、異丙醇等組分,且耗量較大,而醇溶性油墨中大部分溶劑為乙醇。對于印刷工藝來說,由于廢氣具有大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價值等特點(diǎn),建議采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備+蓄熱式焚化爐(RTO)+熱能回用處理。像進(jìn)去上班門檻是否很高呢。山東地方廢氣設(shè)備
截至2013年,對低溫等離子體的作用機(jī)理研究認(rèn)為是粒子非彈性碰撞的結(jié)果。低溫等離富含電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子,其中高能電子與氣體分子(原子)發(fā)生撞,將能量轉(zhuǎn)換成基態(tài)分子(原子)的內(nèi)能,發(fā)生激發(fā)、離解和電離等一系列過秸處于活化狀態(tài)。一方面打開了氣體分子鍵,生成一些單分子和固體微粒;另一力生.OH、H2O2.等自由基和氧化性極強(qiáng)的O3,在這一過程中高能電子起決定性作用,離子的熱運(yùn)動只有副作用。常壓下,氣體放電產(chǎn)生的高度非平衡等離子體中電子溫層氏度)遠(yuǎn)高于氣體溫度(室溫100℃左右)。在非平衡等離子體中可能發(fā)生各種類型的化學(xué)反應(yīng),主要決定于電子的平均能量、電子密度、氣體溫度、有害氣體分子濃度和≥氣體成分。這為一些需要很大活化能的反應(yīng)如大氣中難降解污染物的去除提供了另外也可以對低濃度、高流速、大風(fēng)量的含揮發(fā)性有機(jī)污染物和含硫類污染物等進(jìn)行處理。福建廢氣設(shè)備治理處理過的廢氣是否就干凈了。
醫(yī)藥行業(yè)廢氣處理---制藥行業(yè)廢氣中成分復(fù)雜,含苯、甲苯、乙醇、乙酸乙酯、氯化氫等。其中苯環(huán)和鹵素,在400℃左右條件下,容易產(chǎn)生二噁英,二噁英這類物質(zhì)非常穩(wěn)定,熔點(diǎn)較高,極難溶于水,是無色無味的脂溶性物質(zhì),所以非常容易在生物體內(nèi)積累,對人體危害嚴(yán)重。二噁英、以及酸性氣體的腐蝕問題為制藥行業(yè)區(qū)別與其它行業(yè)的重點(diǎn)。廢氣屬于小風(fēng)量、中濃度廢氣,大部分為有機(jī)廢氣,含有部分酸性氣體,采用較為合理的工藝為:洗滌+RTO+洗滌。印刷行業(yè)廢氣處理--包裝印刷/油墨行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的溶劑型油墨, 油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分;調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑更增加了有機(jī)廢氣的排放。在印制品干燥時, 油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%,會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體揮發(fā)排放,對周邊環(huán)境和人體健康有很大危害。因此,有效治噴涂行業(yè)大氣污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。
涂裝行業(yè)廢氣處理--涂裝/噴涂是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層,是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的**基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡單歸納為:前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。根據(jù)涂裝行業(yè)產(chǎn)生廢氣的特點(diǎn),對于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價值的涂裝廢氣,優(yōu)先選用濃縮轉(zhuǎn)輪配合熱氧化方式。涂布行業(yè)廢氣處理---涂布為將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或涂料涂布于紙、布、塑料、金屬薄板等基材上制得復(fù)合材料(膜)的方法。涂布技術(shù)***地應(yīng)用于紙張和薄膜、彩涂板等基材的涂布及復(fù)合包裝。廢氣主要來自于烘箱內(nèi)產(chǎn)生,且濃度較高,一般情況下廢氣熱值較高,熱回收價值較高,建議使用熱氧化裝置進(jìn)行焚燒后使用余熱鍋爐對熱量回收。長遠(yuǎn)看來即可達(dá)標(biāo),經(jīng)濟(jì)性也較好。倡導(dǎo)大家好好愛護(hù)環(huán)境人人有責(zé)。
LCD/半導(dǎo)體行業(yè)廢氣處理---導(dǎo)體制造業(yè)是**物理、電子、電機(jī)、光學(xué)、化學(xué)、材料及管理科學(xué)的高科技工業(yè)。電子行業(yè)主要是元器件組裝焊接過程中對大氣的污染和電路板等器件清洗等表面處理過程中因使用一些化學(xué)藥劑(如硫酸、鹽酸、氟氯化碳、四氯化碳、三氯乙烷及其他有機(jī)鹵化物)揮發(fā)造成對大氣環(huán)境的污染,以及整機(jī)裝配過程中產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和少量粉塵也會造成環(huán)境污染,這些污染氣體會造成人群慢性或急性中毒。由于半導(dǎo)體元件制程中,使用多種酸堿溶液、有機(jī)溶劑及特殊的有毒氣體,其產(chǎn)生的廢氣及有毒物質(zhì)污染強(qiáng)度大,若做不好污染防治工作,將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。目前**的處理方法有:蓄熱式氧化法(RTO)、濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO、熱力燃燒法(TO)、催化燃燒法、吸附法、吸收法。這家公司的廢氣處理設(shè)備是否都是進(jìn)口的。徐匯區(qū)廢氣設(shè)備怎么收費(fèi)
廢氣設(shè)備的型號有哪幾種。山東地方廢氣設(shè)備
曝氣式脫臭法原理:將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。適用范圍:截至2013年,日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點(diǎn):活性污泥經(jīng)過馴化后,對不超過極限負(fù)荷量的惡臭成分,去除率可達(dá)99.5%以上。缺點(diǎn):受到曝氣強(qiáng)度的限制,該法的應(yīng)用還有一定局限。催化氧化工藝原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。優(yōu)點(diǎn):占地小,投資低,運(yùn)行成本低;管理方便,即開即用。缺點(diǎn):耐沖擊負(fù)荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑山東地方廢氣設(shè)備
寧新環(huán)??萍迹ㄉ虾#┯邢薰纠ド椒止臼且患矣兄冗M(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同寧新環(huán)保供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!