在壓力噴嘴的邊緣導入低壓空氣,通過調整低壓空氣的質量,在不影響料液的噴霧壓力的同時,達到調整噴霧液滴的粒子徑。加壓二流體噴嘴可調整成一般加壓噴嘴無法達到的小角度進行噴霧。此噴霧方式可以使干燥產品在半干半濕狀態(tài)下到達進行造粒的流動造粒層,不僅節(jié)省了干燥用熱能源,同時有助于減小干燥塔體積。-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!廣東數(shù)微米級噴霧干燥器質量保證
噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化器的結構,熱風在塔內的運動狀態(tài)有關;低熔點物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,簡單的解決辦法是內壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。找出粘璧現(xiàn)象的原因以后,業(yè)內人士據此列舉了五種可以防止粘壁的方法:1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉動海南噴霧干燥器哪家好浚和(上海)儀器科技有限公司是一家專業(yè)提供噴霧干燥器 的公司,有想法的可以來電咨詢!
對流式噴霧干燥是分散液滴在進風氣流相對方向上干燥。物料在腔體底部發(fā)生霧化,干燥氣體儲存在腔體底部。隨著霧化的進行,液滴在氣流中失去部分熱量。ZUI終的產品的溫度比出風溫度高,這讓多數(shù)產品因高溫氣流而引起產品成焦。這種干燥系統(tǒng)得到的大多是多孔低密度直徑比較大的產品,用這樣的方法進行藥物干燥比較容易成團。盡管送風強度和壓力不同,但氣流與并流式干燥機中使用的氣流沒有本質上的區(qū)別??紤]到整個過程的效率,有兩個非常重要的參數(shù):太強的氣流可能導致部分產品與離開干燥腔的空氣一起排出,太弱的氣流可能導致產品未干燥
噴霧干燥機是使液態(tài)物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,在干燥塔內與熱介質接觸,干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn),操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。噴霧干燥機是干燥領域發(fā)展很快、應用范圍很廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性,和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求,決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式??:?上海)儀器科技有限公司力于提供噴霧干燥器 ,有需求可以來電咨詢!
壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。②壓力噴霧微?;b置:M型和S型,具有使液流產生旋轉的導溝,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混合,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,歡迎您的來電哦!廣東數(shù)微米級噴霧干燥器質量保證
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粘壁現(xiàn)象嚴重主要表現(xiàn)是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時,下料流量調節(jié)過大;加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當減少進料量;適當提高熱風的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調節(jié)到適當時為止;檢查管道是否堵塞,調整物料固形物含量,保證料液的流動性。------------------------------------------廣東數(shù)微米級噴霧干燥器質量保證