隨著高新技術的發(fā)展,推動著粉末冶金產業(yè)技術的發(fā)展,使得粉末冶金軸承的應用也越來越普遍。粉末冶金軸承是粉末冶金制品的其中一種,普遍用于電機行業(yè)、汽摩行業(yè)、家電行業(yè)、數(shù)碼產品、辦公設備、電動工具、紡織機械、包裝機械等各類機械設備上。粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結、整形和浸油而成的,具有多孔性結構,在熱油中浸潤后,孔隙間充滿潤滑油,工作時由于軸頸轉動的抽吸作用和摩擦發(fā)熱,使金屬與油受熱膨脹,把油擠出孔隙,進而摩擦表面起潤滑作用,軸承冷卻后,油又被吸回孔隙中。粉末冶金單向軸承的制造過程中可以實現(xiàn)軸承內部孔壁的涂層處理,提高了軸承的耐腐蝕性。上海粉末冶金單向軸承定制價格
粉末冶金技術遠古時期就有應用,制造鐵的頭一個方法實質上采用的就是粉末冶金方法。而現(xiàn)代粉末冶金技術的發(fā)展中一共有三個重要標志:1、克服了難熔金屬熔鑄過程中產生的困難,1923年粉末冶金硬質合金的出現(xiàn)被譽為機械加工中的革新。2、三十年代成功制取多孔含油軸承;繼而粉末冶金鐵基機械零件的發(fā)展,充分發(fā)揮了粉末冶金少切削甚至無切削的優(yōu)點。3、四十年代,出現(xiàn)金屬陶瓷、彌散強化等材料,六十年代末至七十年代初,粉末高速鋼、粉末高溫合金相繼出現(xiàn),并利用粉末冶金鍛造及熱等靜壓技術逐漸大規(guī)模制造強度高且形狀復雜的零件。上海粉末冶金單向軸承定制價格粉末冶金單向軸承具有自潤滑功能,無需額外潤滑,降低了維護成本。
粉末冶金單向軸承使用模塑和燒結工藝將金屬粉末(或金屬粉末和非金屬粉末的混合物)形成產品。陌貝網(wǎng)為您提供更多軸承信息,在研究粉末特性和工藝變化特點的基礎上,采用相應的工藝流程改變粉末的形狀,性能及結構,成為滿足不同需求的軸承產品。實心單向軸承的軸承體積小,承載能力強,有足夠的儲存空間,潤滑間隔時間長。粉末冶金單向軸承與實體單向軸承可以完全的使傳動軸受到驅動力時“鎖死”,避免了傳統(tǒng)式沖壓外圈單向軸承“鎖死”性能不足的問題。
特點:粉末冶金含油軸承(含油軸承)是一類孔隙中含浸有潤滑油的多孔性合金制品。當軸旋轉時,因軸與含油軸承之間的摩擦使含油軸承的溫度升高和泵吸作用。潤滑油含滲出于含滲出于含油軸承之內徑或外徑的摩擦表面,當軸停止轉動時。潤滑油又回流于含油軸承內部。因此,潤滑油的消耗量是非常的小,可在不從外部供給潤滑油的情況下,長期運轉使用。非常適合于供油困難與避免潤滑油污染的場合。含油軸承大量的應用于:電機行業(yè)、汽摩行業(yè)、家電行業(yè)、數(shù)碼產品、辦公設備、電動工具、紡織機械、包裝機械等各類機械設備上。粉末冶金單向軸承的設計可以實現(xiàn)軸向和徑向負載的高效轉移和承受。
粉末冶金技術的發(fā)展趨勢:1、具有代表性的鐵基合金,將向大體積的精密制品,高質量的結構零部件發(fā)展。2、制造具有均勻顯微組織結構的、加工困難而完全致密的高性能合金。3、用增強致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。4、制造非均勻材料、非晶態(tài)、微晶或者亞穩(wěn)合金。5、加工獨特的和非一般形態(tài)或成分的復合零部件。粉末冶金技術應用:微波燒結(Microwavesintering),微波燒結在學術界及研究單位已經研究多年,美國SphericTechnologies,Inc.,首先建造了可以用于小量生產的高溫微波燒結爐,此設備適用于金屬及陶瓷產品的雛型產品開發(fā),但是受限于設備的開發(fā)及成本,該項技術還沒有真正實現(xiàn)大規(guī)模應用。粉末冶金單向軸承具有強度高和耐磨損的特點。常州耐磨損粉末冶金單向軸承怎么樣
粉末冶金單向軸承的制造過程中可以實現(xiàn)軸承內部孔徑的精確控制,提高了軸承的精度。上海粉末冶金單向軸承定制價格
粉末冶金含油軸承一般來說主要是用原料粉經壓制,燒結,整形,浸油等工序制造而成的。機器大都是自動化程度比較高。日產量比較大,且大部分產品一次就能成形,因此批量越大越好生產。而且用的模具少一點的話可能做幾十萬只,多的話可能做百萬只以上。但模具費用比較高,因此批量少的話就不好做了,而且更換模具的時間也長。粉末冶金含油軸承一般來說一次就能成形,基本不用切削加工。成本比機加工輕,材料浪費也少,價格因此比較便宜。也符合提倡節(jié)約能源的國家政策,因此被認為這是一個不會落伍的技術。上海粉末冶金單向軸承定制價格