排出過程:隨著轉(zhuǎn)子持續(xù)旋轉(zhuǎn),泵腔內(nèi)充滿流體的工作容積逐漸變小。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得其在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,會(huì)將吸入的流體不斷地向泵腔的出口方向擠壓。以螺桿泵為例,兩根或多根相互嚙合的螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿螺旋槽內(nèi)的流體被螺桿的嚙合運(yùn)動(dòng)逐漸推向出口端。隨著工作容積的不斷減小,流體受到擠壓,壓力逐漸升高,較終當(dāng)壓力足以克服出口管道的阻力以及外界背壓時(shí),流體便從泵的出口排出,進(jìn)入下游輸送管道或設(shè)備,完成整個(gè)輸送循環(huán)。轉(zhuǎn)子泵在造紙行業(yè)中,用于紙漿和廢水的輸送,提高了生產(chǎn)效率。上海高粘度轉(zhuǎn)子泵價(jià)格
齒輪泵是轉(zhuǎn)子泵中較為常見的一種類型。它主要由泵體、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、軸、軸承、端蓋等部件組成。其工作原理基于兩個(gè)相互嚙合的齒輪在泵體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)從動(dòng)齒輪同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)。在齒輪的嚙合和脫開過程中,泵腔的容積發(fā)生周期性變化。當(dāng)齒輪在進(jìn)口側(cè)脫開時(shí),齒間的空間增大,形成低壓區(qū),液體被吸入泵腔;隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),液體被齒間攜帶至出口側(cè),在齒輪嚙合時(shí),齒間空間減小,液體被擠出泵腔,完成輸送過程。浙江電機(jī)轉(zhuǎn)子泵設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)速可調(diào)特性使其能靈活適應(yīng)不同工況,從低流量高精度到大流量快速輸送。
輸送性能優(yōu)越流量穩(wěn)定:轉(zhuǎn)子泵依靠轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)來輸送流體,其流量相對穩(wěn)定,脈動(dòng)較小。這使得它在對流量穩(wěn)定性要求較高的工藝過程中,如化工原料的精確計(jì)量、食品飲料的灌裝等,能夠提供準(zhǔn)確的流量控制。自吸能力強(qiáng):大多數(shù)轉(zhuǎn)子泵具有良好的自吸能力,能夠在啟動(dòng)時(shí)迅速將進(jìn)口管道內(nèi)的空氣排出,建立起足夠的真空度,從而將液體吸入泵內(nèi)。這一特點(diǎn)使其適用于一些安裝位置高于液面的場合,無需額外的灌泵裝置,簡化了系統(tǒng)的安裝和操作。能輸送高粘度流體:轉(zhuǎn)子泵的工作原理使其對高粘度流體具有良好的適應(yīng)性。例如,螺桿泵在輸送高粘度的原油、潤滑油、膠水等流體時(shí),能夠保持較高的效率和穩(wěn)定的流量。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子與泵體之間的間隙可以根據(jù)流體的粘度進(jìn)行合理設(shè)計(jì),避免了高粘度流體在輸送過程中出現(xiàn)過度剪切和泄漏的問題。
容積變化機(jī)制:轉(zhuǎn)子泵工作原理的重心在于利用轉(zhuǎn)子與泵體之間形成的可變?nèi)莘e。這種容積變化不是無規(guī)律的,而是通過精心設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子形狀和運(yùn)動(dòng)軌跡來實(shí)現(xiàn)。例如,在凸輪泵中,凸輪的特殊輪廓曲線決定了轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與泵體之間容積的變化規(guī)律。當(dāng)凸輪的凸起部分逐漸離開泵體壁時(shí),容積增大實(shí)現(xiàn)吸入;當(dāng)凸起部分逐漸靠近泵體壁時(shí),容積減小實(shí)現(xiàn)排出。不同類型的轉(zhuǎn)子泵,其轉(zhuǎn)子的形狀、數(shù)量以及相互之間的配合方式各有不同,但都是圍繞著如何高效、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)容積變化這一目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì),以確保流體能夠順利地被吸入和排出。相比螺桿泵,轉(zhuǎn)子泵具有更低的運(yùn)行噪音(≤75dB),適用于對噪聲敏感的場合。
化工行業(yè)精細(xì)化工:在精細(xì)化工生產(chǎn)中,常常需要精確計(jì)量和輸送各種高粘度、高純度的化工原料,如樹脂、油墨、涂料等。轉(zhuǎn)子泵的流量穩(wěn)定性和精確控制能力使其能夠滿足這些工藝要求,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。同時(shí),其低剪切力特性可以避免對一些敏感的化工原料造成破壞,保證了產(chǎn)品的性能和品質(zhì)。石油化工:在石油煉制和化工生產(chǎn)過程中,需要輸送各種不同粘度和腐蝕性的流體,如原油、重油、酸液、堿液等。轉(zhuǎn)子泵能夠適應(yīng)這些復(fù)雜的工況條件,通過合理選擇泵的材質(zhì)和密封形式,可以安全、可靠地輸送這些危險(xiǎn)介質(zhì)。例如,在原油輸送管道的增壓站中,螺桿泵被廣泛應(yīng)用于將原油從低壓管道輸送到高壓管道,以滿足長距離輸送的要求。轉(zhuǎn)子泵的維護(hù)簡便,部件更換容易,降低了維護(hù)成本。蘇州進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵多少錢
轉(zhuǎn)子與泵腔的精密配合確保低脈動(dòng)輸出,適合對流量穩(wěn)定性要求高的場景。上海高粘度轉(zhuǎn)子泵價(jià)格
凸輪泵又稱三葉泵,其轉(zhuǎn)子形狀為三葉形凸輪。凸輪泵的工作原理是依靠兩個(gè)同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力,從而吸入物料。兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間,隨著轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn),這些小空間按特定次序依次與進(jìn)口和出口相通,實(shí)現(xiàn)物料的吸入、封閉、運(yùn)輸和排出過程。凸輪泵的比較大特點(diǎn)是與輸送物料接觸的部件均采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料制作,如304/316不銹鋼等,密封件則采用氟橡膠等無毒材質(zhì),泵腔中沒有死點(diǎn)和非金屬件,這使得它非常適合衛(wèi)生級介質(zhì)的輸送,如食品、飲料、制藥等行業(yè)。在食品工業(yè)中,凸輪泵可用于輸送酸奶、鮮奶油、果汁、糖漿、番茄醬等各種食品原料和成品,能夠確保所輸送物料的原有品質(zhì)不變,無剪切,不起任何理化反應(yīng)。在制藥行業(yè),對于一些對衛(wèi)生要求極高的藥液、藥膏等的輸送,凸輪泵也能滿足嚴(yán)格的GMP規(guī)范要求。此外,凸輪泵還具有良好的自吸性能和較低的噪音,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,在衛(wèi)生級輸送領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。上海高粘度轉(zhuǎn)子泵價(jià)格