板翅式換熱器由于其優(yōu)越的性能和成熟的技術已在各工業(yè)部門得到越來越廣泛的應用。1、空氣分離設備:空分設備的主換熱器、過冷器、冷凝蒸發(fā)器等低溫換熱器采用板翅式換熱器后可以節(jié)省設備投資和安裝費用,并降低單位能耗。2、石油化工:板翅式換熱器具有處理量大、分離效果好、能耗低等優(yōu)點,已被用于乙烯深冷分離、合成氨氮洗、天然氣、油田氣分離與液化等工藝過程。3、工程機械:經(jīng)過20多年的研究和實踐,世界各國已在汽車、機車散熱器、挖掘機油冷器、制冷機散熱器、大功率變壓器散熱器上成批生產(chǎn)和使用板翅式換熱器。4、超導和宇宙空間技術:低溫超導和宇宙空間技術的發(fā)展,為板翅式換熱器的應用提供了新的途徑,板翅式換熱器在美國阿波羅飛船和中國神舟飛船上都有應用。 橫流式方型冷卻塔的散熱翅片清洗劑,常州三千科技有限公司供應。北京家用散熱片
散熱器按換熱方式分為輻射散熱器和對流散熱器。對流散熱器的對流散熱量幾乎占100%,有時稱其為“對流器”;相對對流散熱器而言其他散熱器同時以對流和輻射散熱,有時稱其為“輻射器”。散熱器按材質(zhì)分為鑄鐵散熱器、鋼制散熱器和其它材質(zhì)的散熱器。其他材質(zhì)散熱器包括鋁、銅、鋼鋁復合、銅鋁復合、不銹鋼鋁復合和搪瓷等材料制的散熱器。熱工性能同樣材質(zhì)散熱器的傳熱系數(shù)越高,其熱工性能越好。可采用增加外壁散熱面積(加翼(肋)片)、提高散熱器周圍空氣的流動速度(如鋼制串片散熱器加罩)、強化散熱器外表面輻射強度(如外表面飾以輻射系數(shù)高的涂料)和減少散熱器各部分間(如鋼制串片散熱器的鋼管與串片)的接觸熱阻等措施改善散熱器的熱工性能。經(jīng)濟指標散熱器單位散熱量的成本(元/W)越低,安裝費用越低,使用壽命越長,其經(jīng)濟性越好。同樣材質(zhì)散熱器的金屬熱強度(單位質(zhì)量金屬、每1℃?zhèn)鳠釡夭畹纳崃?單位為W/(kg·℃)))越高,其經(jīng)濟性越好。安裝使用和工藝方面的要求散熱器應具有一定的機械強度和承壓能力,應便于安裝和組合成所需的散熱面積;尺寸應較小,少占用房間面積和空間;安裝和使用過程不易破損;制造工藝簡單、適于批量生產(chǎn)。衛(wèi)生和美觀方面的要求散熱器表面應光滑。 廣東散熱片自動鎖螺絲機橫流式方型冷卻塔的散熱翅片 花,常州三千科技有限公司供應。
二十世紀三十年代,板翅式換熱器首先在航空工業(yè)上被采用,它結構緊湊、輕巧、傳熱效率高等特點引起了研究人員和設計工作者的興趣。隨后在制冷、石油化工、空氣分離、航空航天、動力機械、超導等工業(yè)部門得到廣泛應用,被公認是高效新型換熱器之一。1942年,美國的諾利斯首先進行了平直翅片、鋸齒翅片、波紋翅片、釘狀翅片的傳熱機理研究,找出幾種主要翅片的摩擦因子(f),傳熱因子(j)與雷諾數(shù)(Re)的關系,為以后的研究與設計奠定了基礎。1947年美國海軍研究署、船舶局、航空局合作在斯坦福大學擬定了系統(tǒng)的研究計劃并擴大了研究范圍。板翅式換熱器發(fā)展中另一方面是制造工藝,對于結構復雜、隔板和翅片又很薄的鋁合金釬焊工藝掌握是在經(jīng)歷了一段相當漫長又曲折過程,在突破許多關鍵技術后才達到***的水平?,F(xiàn)在國外板翅式換熱器比較高設計壓力可達10MPa以上,以有十多種流體同時換熱。我國是從20世紀60年代中期開始板翅式換熱器試驗研究,70年代初期自行開發(fā)成功,并首先在空分設備上得到應用。90年代初,杭氧廠引進美國,板翅式換熱器生產(chǎn)在我國得到飛速發(fā)展。現(xiàn)在已在空氣分離、石油化工。
常州三千科技有限公司擁有一批專業(yè)精通,經(jīng)驗豐富的制冷、凈化技術工程師,專業(yè)從事制冷設備、自動控制與恒溫恒濕能管調(diào)節(jié)器研制和開發(fā),主要生產(chǎn)戶式高用及大型中央空調(diào)冷熱水機組系列,及其配套的末端設備系列。下面三千小編分享一下翅片管式換熱器的應用領域。翅片式散熱器在動力、化工、石油化工、空調(diào)工程和制冷工程中應用得非常***如空調(diào)工程中使用的表面式空氣冷卻器、空氣加熱器、風機盤管。制冷工程中使用的冷風機蒸發(fā)器、無霜冰箱蒸發(fā)器等它不僅適用于單相流體的流動,而且對相變換熱也有很大的價值。目前,大部分翅片式散熱器用于潔凈氣體的翅片式散熱器采用了新型高效的翅片表面結構,獲得了***的強化傳熱效果。翅片式散熱器在動力、化工、石油化工、空調(diào)工程和制冷工程中應用得非常***如空調(diào)工程中使用的表面式空氣冷卻器、空氣加熱器、風機盤管。制冷工程中使用的冷風機蒸發(fā)器、無霜冰箱蒸發(fā)器等它不僅適用于單相流體的流動,而且對相變換熱也有很大的價值。目前,大部分翅片式散熱器用于潔凈氣體的翅片式散熱器采用了新型高效的翅片表面結構,獲得了***的強化傳熱效果。 安徽橫流式方型冷卻塔的散熱翅片,常州三千科技有限公司供應。
[21]對板翅式熱交換器周期性正弦流道中層流流體的傳熱性能進行研究,得出翅片流道截面結構尺寸、振幅和波長對正弦流道傳熱綜合性能的影響。Tian[22]提出了一種可減少累積熱負荷、簡化流道安裝并提高傳熱性能的流道布置方法,同時應用分布參數(shù)模型得到了換熱器的溫度分布,并在此基礎上提出進一步的優(yōu)化方案。Aliabadi等[23-24]比較評價了7種常見的用于板翅式換熱器的流道結構,并加工制造、試驗分析了所有流道結構,并提出了一種帶有橫向渦流發(fā)生器矩形翅片的板翅式換熱器流道,分析了其流道內(nèi)的傳熱及液體流動特性。劉景成等[25]設計了一種新型板翅式換熱器流道結構,該新型流道結構可以增大流體的湍流性能,強化換熱器的換熱效果;還采用多目標優(yōu)化方法對板翅式換熱器導流結構參數(shù)進行了優(yōu)化。 橫流式方型冷卻塔的散熱翅片有些扁了,常州三千科技有限公司供應。寧夏明裝散熱片
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真空爐中釬焊方法是在真空條件下,不施加釬劑的一種比較新的釬焊方法。由于釬焊處在真空環(huán)境下,可以有效地排除空氣對工件的有害影響,因此可以不施加釬劑成功地進行釬焊。主要用于釬焊那些難釬焊的金屬和合金,如鋁合金、鈦合金、高溫合金、難熔合金及陶瓷等。所釬焊的接頭光亮致密,具有良好的力學性能和耐腐蝕性等。真空釬焊設備一般不用于碳鋼和低合金鋼的針焊。真空爐中釬焊設備主要由真空釬焊爐和真空系統(tǒng)兩部分組成。真空釬焊爐大致可以有兩種類型:熱壁爐和冷壁爐。兩種類型的爐子可用天然氣加熱或電熱,可以設計成側(cè)裝爐、底裝爐或頂裝爐(炕式)結構,真空系統(tǒng)可以通用。真空系統(tǒng)主要包括真空機組、真空管道、真空閥門等。真空機組通常由旋選片式機械泵和油擴散泵組成。單用機械泵只能得到低于×10-1Pa級的真空度。要獲得高真空一定要同時使用油擴散泵,此時能達到×10-4Pa級的真空度。系統(tǒng)內(nèi)的氣體壓力用真空計測量。真空爐中釬焊是在抽出空氣的爐中或釬焊室中釬焊,特別適合于釬焊面積很大而連續(xù)的接頭,也適用于連接某些特殊的金屬,包括鈦、鋯、鈮、鉬和鉭,應用范圍較廣。但是,真空釬焊也存在下面一些缺點:①在真空條件下金屬易于揮發(fā)。
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