大澆口設(shè)計(jì)適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于零件較大壁厚、型腔數(shù)量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結(jié)晶聚合物，與無定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導(dǎo)致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)更好的補(bǔ)縮效果。根據(jù)您要成型的 PEEK 牌號，未填充PEEK的澆口較小值為1mm，填充增強(qiáng)PEEK的澆口較小值為2mm。通用的注塑件澆口設(shè)計(jì)種類通樣適用于PEEK注塑產(chǎn)品?？梢钥紤]將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因?yàn)榇祟悵部诒容^容易提前發(fā)生澆口凍結(jié)，從而影響厚壁產(chǎn)品的后續(xù)補(bǔ)縮效果。PEEK材料尺寸穩(wěn)定性高,耐磨性好，并且有很強(qiáng)的的防腐性能。電子電氣PEEK壓裂球費(fèi)用
PEEK軸承是什么？有什么用？PEEK軸承是一種塑料軸承。碳纖維由石墨和PTFE潤滑劑增強(qiáng)。軸承級PEEK提供了所有PEEK級別的低摩擦系數(shù)和較好的切削性能。低摩擦、低磨損、高LPV、低零件磨損、易加工的優(yōu)良組合，成為套筒軸承、滑動(dòng)軸承等耐久軸承的理想選擇。PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性和機(jī)械性能。作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原料，普遍應(yīng)用于汽車傳動(dòng)、制動(dòng)和空調(diào)系統(tǒng)中。汽車制動(dòng)系統(tǒng)部件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、變速箱高溫墊片、半導(dǎo)體工具、LCD支架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測試設(shè)備部件、復(fù)印機(jī)分離爪、軸套等辦公用品高溫部件；特種機(jī)械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機(jī)閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭；特種電子連接器、分析儀器部件、特種電纜護(hù)套、人體骨骼、血透機(jī)部件、鋰電池密封圈、集成電路膜、電熨斗、微波爐耐熱部件等。耐高溫PEEK醫(yī)療接頭生產(chǎn)企業(yè)PEEK還具有電氣穩(wěn)定性，通?？捎米麟娊^緣體，但也可以通過改性變成導(dǎo)體或靜電耗散材料。
PEEK的應(yīng)用市場：醫(yī)療行業(yè)，PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌， 這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備。PEEK樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不但具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。
PEEK是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料。其熔點(diǎn)為334℃，具有下述很具魅力的特性：短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上。長期耐熱性：UL溫度指數(shù)（RTI）為250℃。韌性：是一種非常柔韌的樹脂。阻燃性：達(dá)到UL94V－0級（1.5mm），有自熄性，燃燒時(shí)發(fā)煙量是所有樹脂中較少的。耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無溶劑能侵蝕它。耐熱水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中較高的；加工成型性：除可注射成型外，還可適用各種成型方法。PEEK熱膨脹的系數(shù)小，隨著溫度的變化而發(fā)生變化。
PEEK的特性：耐高溫性：PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點(diǎn)（Tm=334℃），其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。自潤滑性：PEEK具有良好的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。阻燃性：PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。易加工性：由于PEEK具有較好的高溫流動(dòng)性，且熱分解溫度高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式，比如注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。peek具有優(yōu)良的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合。汽車工業(yè)PEEK閥座生產(chǎn)公司
由于PEEK材料的相關(guān)優(yōu)異性能，可普遍應(yīng)用于創(chuàng)傷、脊柱及關(guān)節(jié)外科內(nèi)植入物等領(lǐng)域。電子電氣PEEK壓裂球費(fèi)用
PEEK（聚醚醚酮）應(yīng)用領(lǐng)域：IT制造業(yè)領(lǐng)域，半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域，對于復(fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時(shí)，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。電子電氣PEEK壓裂球費(fèi)用