汽車工業(yè)PEEK閥座生產公司

來源: 發(fā)布時間:2022-02-12

進口PEEK有什么用途?目前進口PEEK主要用在航空和產業(yè)領域。熱水設備,發(fā)揮其能耐300℃的加壓水或蒸汽而且在200℃以上可長期使用的特點,用于制造熱水、化學泵的泵體和葉輪及其它零件,蒸氣閥門,O型圈,采油用接插件,鍋爐及PH計的護套等。其它,進口PEEK還可以用于制造原子能發(fā)電站用接插件和閥門零件、滑輪葉片、顯微鏡燈的罩、馬達周圍導線支架、火箭用電池槽、螺栓、螺母、實驗室用鑷子等。其它加工成型制品,可用旋轉成型制造大型成品,用吹塑成型法可做成核廢料的容器,還可以把PEEK薄膜與金屬熱壓粘接制成高溫粘結力很好的復合材料。用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域方面一個非常重要的應用。汽車工業(yè)PEEK閥座生產公司

PEEK具有良好的物理、化學性能,伴隨著PEEK行業(yè)技術的進步,產能的擴大,PEEK產品的應用也逐漸向更多的應用領域在滲透。目前,PEEK產品已經被廣泛應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機械等領域。下游產業(yè)的快速增長有效推動了產品需求的增加。聚醚醚酮樹脂( Polyether Ether Ketone,簡稱 PEEK樹脂 )是由4,4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下,以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。性能遠遠優(yōu)于其他幾種工程塑料。近年來,隨著“以塑代鋼”、“以塑代木”、“汽車輕量化”等趨勢的發(fā)展,以及“新型城鎮(zhèn)化”、“建設美麗中國”等政策的逐步推行,高性能、多功能、環(huán)?;⒕G色化的PEEK產品的應用得到進一步拓展。航空航天PEEK低溫密封圈工藝PEEK的特點都有哪些?

PEEK聚醚醚酮在汽車行業(yè)主要有以下應用:PEEK聚醚醚酮密封圈和止推墊圈,應用于汽車的變速箱和離合器的密封;PEEK聚醚醚酮蝸輪蝸桿,主要應用于汽車座椅的調節(jié)裝置;PEEK聚醚醚酮真空泵旋片,主要用于汽車的助力剎車系統(tǒng);PEEK聚醚醚酮ABS凸子和ABS閥芯,主要用于汽車的剎車系統(tǒng);PEEK聚醚醚酮軸套和滑動軸承,主要用于汽車的搖窗電機和雨刮電機和天窗電機;PEEK聚醚醚酮限位釘和限位墊片,主要應用于汽車的搖窗電機和雨刮電機和天窗電機;PEEK密封環(huán),主要應用于汽車壓縮機的密封;PEEK聚醚醚酮油泵齒輪,PEEK聚醚醚酮平衡齒輪,PEEK聚醚醚酮齒輪等主要用于引擎部位和懸掛系統(tǒng)。

peek材料加工方法:車削加工。根據加工不同牌號的PEEK材料來選擇加工刀具,加工時要用冷卻液,以減少磨損和導熱;否則在機加工過程中,刀具與產品的端面摩擦造成的高溫導致材料的熔融。在加工薄壁類產品時應采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向,變徑向夾緊為軸向夾緊,即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量,切削用量中影響較大的是吃刀量,因此切削薄壁套時應減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時適當的增大前角可使車刀鋒利,排屑順利,減少切削與前刀面之間的摩檫,減少切削力和切削熱。適當增大刃傾角可使車刀的實際前角增大,刃口圓弧減小,提高工具的鋒利程度。從而減小切削力和切削熱。根據薄壁套軸向承受能力比徑向承受能力大的特點,適當增大主偏角,可以減少背向力,從而減少工件變形。適當增大副偏角可減少副切削刃與工件之間的摩檫,使切削熱量減小。適當減小刀尖圓弧半徑可減少背向力,從而減少工件變形,但也不能過小,過小會影響工件表面粗糙度,還會減少刀尖散熱面積。PEEK可以用作齒輪嗎?

PEEK棒,中文名稱為聚醚醚酮棒,是采用PEEK原料擠出成型的一種半成品型材,具有耐高溫、高耐磨、拉伸強度高、阻燃性好等特性。PEEK棒可以用于加工各種規(guī)格的PEEK零件,可制造高要求的機械零部件,如齒輪、軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)、墊圈等。用PEEK棒加工的零部件應用于航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)等領域的關鍵連接件中。PEEK棒的重量計算公式是:質量=體積x密度。純PEEK的密度在1.3左右,改性PEEK在1.4左右,但是需要注意的是PEEK棒的外徑一般會比標定的大,所以單根重量需要以實際外徑為準。PEEK的加工應該注意什么?電子電氣PEEK密封板改性

PEEK樹脂具有良好的耐雨水侵蝕性能。汽車工業(yè)PEEK閥座生產公司

PEEK與氟塑料有什么區(qū)別?PEEK與氟塑料區(qū)別是很明顯的。耐溫方面:PEEK熔點334度,熱變形溫度兩百多將近300度,長期使用溫度260度以上。氟塑料種類很多,耐溫比PEEK低許多。機械強度方面:PEEK是強度材料,強度遠遠高于氟塑料。耐磨方面:二者耐磨性能都極好,潤滑性能氟塑料(PTFE)優(yōu)于PEEK,但是PEEK硬度高,磨耗量反而低于氟塑料,特別是高溫高壓耐磨,PEEK優(yōu)于氟塑料。耐化學方面:氟塑料優(yōu)于PEEK,PEEK不能承受高溫強酸的腐蝕。加工性能方面:PEEK優(yōu)于氟塑料。PEEK有良好的加工性能,可注塑,擠出,吹塑,吹膜等,氟塑料一般加工性能較差,部分氟塑料可以注塑,擠出等,但是PTFE因流動性極低,不適合注塑加工,一般只適合模壓,燒結。安全性方面:PEEK優(yōu)于氟塑料。PEEK有著優(yōu)異的安全性能,良好的生物相容性,可應用于食品接觸,醫(yī)療等領域。汽車工業(yè)PEEK閥座生產公司