采用不銹鋼材質(zhì)(如 304、316、321 等)制造,具備出色的耐腐蝕性。其呈密閉圓筒形,內(nèi)部空間充足,能容納多根濾芯,為高效過濾提供了足夠的空間和支撐。為組件,多由不銹鋼制成,呈柱狀垂直安裝于筒體內(nèi)。濾芯采用復式梅花結(jié)構,內(nèi)部為不銹鋼骨架,外部覆蓋濾布。不銹鋼骨架確保了濾芯的機械強度,而濾布則決定了過濾精度,可根據(jù)不同的過濾需求選擇合適孔徑的濾布。材質(zhì)豐富多樣,包括 PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PPS(聚苯硫醚)、PTFE(聚四氟乙烯)、尼龍纖維等。需依據(jù)待過濾液體的特性,如酸堿度、溫度、粘度等,選擇與之適配的濾布,以保證良好的過濾效果和濾布使用壽命。過濾器由筒體、濾芯等部件組成?;瘜W試劑自動過濾器哪里買
立式封閉結(jié)構:通常采用立式結(jié)構,筒體內(nèi)懸掛濾元、濾管或多種結(jié)構和材質(zhì)的濾芯作為主過濾區(qū),設備底部氣動排渣底蓋上設計有過濾平板作為輔助過濾區(qū)。這種結(jié)構易于排渣操作,占地面積少??扉_底蓋設計:采用快開底蓋設計,便于濾餅的排出和設備的維護保養(yǎng)。底蓋的啟閉通過氣動件操作,動作便捷。多種濾芯選擇:可根據(jù)不同的過濾需求,選用多種形式的微孔管式濾元等,比較高過濾精度可達0.2μm。智能控制系統(tǒng):配備觸摸屏可編程PLC控制器、Exd11BT6防爆控制柜等,還設有液位變送器、壓力變送器、報警裝置等,可實現(xiàn)自動預涂、過濾、排渣、脈沖式反吹等程序的全程控制,并可通過485通訊實現(xiàn)遠程監(jiān)控。石家莊自清洗過濾器燭式過濾器適應性強,滿足不同工況需求。
工業(yè)制造:在機床、注塑機、壓鑄機等設備的液壓系統(tǒng)中廣泛應用,保證設備加工精度和穩(wěn)定性;在大型機械設備的潤滑系統(tǒng)中,可提升潤滑效果,減少機械部件磨損。工程機械:挖掘機、裝載機、起重機等工程機械作業(yè)環(huán)境惡劣,液壓與潤滑過濾器能過濾掉灰塵、金屬碎屑等雜質(zhì),確保設備在復雜工況下可靠運行。電力行業(yè):用于汽輪機、發(fā)電機等設備的潤滑與液壓系統(tǒng),保障電力設備穩(wěn)定運行,避免因油液污染引發(fā)的設備故障,影響電力供應。鋼鐵冶金:在軋鋼機、連鑄機等設備的液壓和潤滑系統(tǒng)中,過濾掉鐵屑、氧化物等雜質(zhì),提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量,降低設備維護成本。
電鍍工藝憑借其獨特的表面處理能力,廣泛應用于機械制造、電子電器、汽車零部件等諸多領域,賦予金屬制品防腐蝕、耐磨、美觀等特性。而在電鍍流程中,鍍液的純凈度直接決定了電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量,稍有雜質(zhì)混入,便可能導致鍍層不均、表面粗糙甚至出現(xiàn)等缺陷。此時,電鍍燭式過濾器應運而生,以其針對性的設計和的過濾效能,成為保障電鍍工藝穩(wěn)定、提升產(chǎn)品品質(zhì)的設備。電鍍燭式過濾器在整體架構上延續(xù)了燭式過濾器的經(jīng)典布局,卻在細節(jié)之處進行了深度優(yōu)化,以契合電鍍行業(yè)的特殊需求。使用劣質(zhì)潤滑過濾器可能會導致更頻繁的維護需求。
排干渣反沖洗過濾器廣泛應用于化工、冶金、制藥、食品等行業(yè)。在基礎化工和精細化工領域,可用于各種原料液、母液、結(jié)晶液的精濾,以及催化劑的回收過濾等;在濕法冶金和化肥行業(yè),適用于含固量高的物料過濾;在原料藥生產(chǎn)中,可用于對濾餅干度有一定要求的精密濾餅過濾場合,如超細金屬粉體、超細無機鹽粉體、超細結(jié)晶體的過濾洗滌壓干等。高效過濾:能實現(xiàn)高精度過濾,去除水體中的懸浮物、顆粒物等雜質(zhì),確保出水水質(zhì)穩(wěn)定。自動反沖洗:可自動識別雜質(zhì)沉積程度,當達到設定條件時自動進行反沖洗,無需人工干預,且反沖洗期間不斷流,清洗過濾周期可調(diào)節(jié),清洗過濾損失水量少。操作便捷:采用密閉過濾,符合現(xiàn)代化車間清潔化生產(chǎn)要求;濾元再生方便,易于反吹和濾餅收集;通過控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化操作,降低了勞動強度。適用范圍廣:可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求,能處理各種性質(zhì)的液體,包括腐蝕性介質(zhì)等。維護成本低:易損件少,無耗材,運行費用低,且設備結(jié)構簡單,維修保養(yǎng)方便。燭式過濾器使用范圍廣,市場需求量大。銀川廢水自動過濾器
潤滑過濾器,確保潤滑油的純凈,延長設備壽命。化學試劑自動過濾器哪里買
當電鍍燭式過濾器投入運行,待過濾的鍍液從設備頂部的進料口緩緩注入。在壓力的驅(qū)動下,鍍液均勻地流向過濾燭管。鍍液中的固體顆粒、未溶解的雜質(zhì)、懸浮的膠體以及因電鍍過程產(chǎn)生的金屬碎屑等,一旦接觸到燭管表面,便會被迅速攔截,逐漸形成濾餅層。隨著過濾的持續(xù)推進,濾餅層不斷增厚,其攔截微小顆粒的能力也不斷增強,實現(xiàn)對鍍液的深度凈化。經(jīng)過燭管過濾的純凈鍍液,通過燭管內(nèi)部通道匯集至集液管,再從設備的出口流出,重新回到電鍍槽中參與電鍍過程。在過濾進行到一定階段,當濾餅層達到預設厚度,或過濾壓力上升至規(guī)定值時,設備便會啟動反沖洗程序。化學試劑自動過濾器哪里買