食品:氨基酸及類似物,調味料,蛋白質,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。制藥:中成藥,農藥,***,醫(yī)藥沖劑等。陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。噴霧造粒:各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。噴霧結晶,噴霧濃縮,噴霧反應等方面也經常使用。按設備布置圖示,首先將干燥主機就位,然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位;壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機理也是三種(滴狀、絲狀、膜狀)。新吳區(qū)現(xiàn)代壓力噴霧干燥設備批量定制
3.蒸發(fā)水量:1500mL/H4.比較大進料量:2000mL/H5.電加熱器功率:3KW AC220V 單相接地6.風機:0.2KW最大風量 5.6m3/min比較大風壓 1020Pa7.空氣壓縮機:0.2KW比較大產氣量 4.2 m3/h8.壓縮空氣工作壓力:2~3Bar9.設備外形尺寸:780 x 560 x 1300 ( mm )L x W x H10.噴嘴口徑:1.00mm11.設備重量:125KG12.本機使用溫度:10~40℃1. 干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里,鎖緊干燥室鎖緊螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里轉動為準)。新吳區(qū)耐用壓力噴霧干燥設備哪家強應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時,V-103(關),V-2(開),V-4(關),然后啟動循環(huán)風機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。7、開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達到設定值時,不得供料),當溫度達到100℃后(設定溫度在100℃以上),調節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。8、當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩(wěn)定時,將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開啟蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值并穩(wěn)定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。
蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕黑**(上面)(顯示ON),蠕動泵自動啟動,顯示下面,蠕動泵停止(顯示OFF)通針設定 通過通針的運行頻率,數值**幾秒鐘啟動一次,按動數值框,彈出數字鍵盤,按CLR鍵將數字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。蠕動泵設定 設定蠕動泵的進料量r/m),按動數值框,彈出數字鍵盤,按CLR鍵將數字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。說明:點擊控制面板進入界面(二),點擊主菜單進入界面(一)噴霧結晶,噴霧濃縮,噴霧反應等方面也經常使用。
2. 旋風分離器的安裝 將旋風分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上,然 后一起插入設備出風管中,調節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置,使兩個口平直對齊,用 卡箍將兩個口連接起來,***鎖緊旋風分離器鎖緊螺母。3. 用卡箍將集料瓶和旋風分離器連接起來4. 用卡箍將集料管和干燥室連接起來5. 將噴霧腔安裝到設備上,連接 4mm 氣管(通針用)和 6mm 氣管(噴霧用)6. 安裝食品級硅膠管至蠕動泵上,并插入噴霧腔進料口壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5~4μm。蘇州本地壓力噴霧干燥設備銷售方法
各管道連接時,應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);新吳區(qū)現(xiàn)代壓力噴霧干燥設備批量定制
減少粘壁和焦粉,提高成品質量噴霧干燥機、離心噴霧干燥機和多噴嘴噴霧干燥機是3種典型的噴霧設備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向為水平或垂直方向(軸線方向)。水平方向時,為了使熱風和液滴很好地接觸,提**燥效率,讓熱風形成渦流,這樣易產生附著現(xiàn)象,附著沉積的物料會產生熱變性和清洗困難等問題。而熱風的速度沿著干燥塔軸線方向時,熱風流線常會整體發(fā)生偏移,熱風不能很好地與料液混合,效率低且有部分附著現(xiàn)象。干燥塔、分離室和冷卻室的一體化新吳區(qū)現(xiàn)代壓力噴霧干燥設備批量定制
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