蒸汽加熱:打開夾套罐底閥和疏水旁通,用空壓對夾套內(nèi)余水進(jìn)行吹掃。再開啟疏水前后閥,關(guān)閉疏水旁通。開啟蒸汽閥進(jìn)行加熱,加熱過程中根據(jù)工藝條件調(diào)節(jié)蒸汽流量。待加熱結(jié)束后,關(guān)閉蒸汽閥根據(jù)工藝要求進(jìn)行下一步操作。熱水加熱:確認(rèn)夾套罐底閥關(guān)閉,完全打開熱水回水閥,再緩慢開啟熱水進(jìn)閥門進(jìn)行加熱,加熱過程中根據(jù)工藝條件調(diào)節(jié)回水閥流量,加熱完畢后先關(guān)閉熱水進(jìn)閥門,再關(guān)閉回水閥。降溫操作:循環(huán)水與冷凍水的降溫操作與熱水加熱操作相同。注意事項:開啟蒸汽閥門時,注意壓力表的指針不能超過規(guī)定范圍(≤0.58MPa),按規(guī)定定期校驗壓力表、安全閥。釜內(nèi)壓力不得超過0.2MPa。圣鼎化工為實現(xiàn)全球綠色健康節(jié)能環(huán)保新生活而奮斗。無錫高溫瓷釉搪瓷管道廠家批發(fā)
搪瓷反應(yīng)釜雖然是公認(rèn)的產(chǎn)品質(zhì)量放心的設(shè)備,但是它也是很脆弱的,一點點的碰裝都會使它掉瓷,而操作不當(dāng)也會造成一些不必要的故障,而一旦設(shè)備停工太久,對咱們廠家來說也是一種損失,所以圣鼎化工下面就跟大家分享一下5個維修搪瓷反應(yīng)釜的小秘密。1、使用國產(chǎn)修補(bǔ)劑來修補(bǔ),主要有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能修補(bǔ)劑等。2、如果是大面積瓷層損壞,需將設(shè)備送回廠家重新搪瓷,損壞面積不大的可在現(xiàn)場進(jìn)行修補(bǔ)。3、找專業(yè)的現(xiàn)場修補(bǔ)人員,正常修復(fù)后24小時即可投入使用。4、高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。5、像反應(yīng)釜管口腐蝕嚴(yán)重的可以使用聚四氟乙烯套,避免修補(bǔ)劑使用過后泄漏反復(fù)的情況。無錫搪瓷儲罐安裝圣鼎化工有強(qiáng)大的人才優(yōu)勢和雄厚的技術(shù)優(yōu)勢。
搪瓷反應(yīng)釜常用的加熱方式及搪瓷反應(yīng)釜加熱注意事項:一、搪瓷反應(yīng)釜加熱方式一:水加熱:當(dāng)用戶生產(chǎn)過程對溫度要求不高時,我們可以對搪瓷反應(yīng)釜采用水加溫的方式進(jìn)行加熱,水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時,設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,搪瓷反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。二、搪瓷反應(yīng)釜加熱方式二:蒸汽加熱:當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時,我們可以對搪瓷反應(yīng)釜使用蒸汽加熱的方式,這種是用一個大氣壓以下的蒸汽來對反應(yīng)釜進(jìn)行加熱;當(dāng)溫度要求在100~180℃范圍內(nèi),我們就得使用飽和蒸汽;當(dāng)溫度要求更高時,我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進(jìn)行加熱。三、搪瓷反應(yīng)釜加熱方式三:電加熱:電加熱是電阻絲纏繞在搪瓷反應(yīng)釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪瓷反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與搪瓷反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。四、搪瓷反應(yīng)釜加熱方式四:其它介質(zhì)加熱:如果我們生產(chǎn)工藝要求搪瓷反應(yīng)釜在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑。
我們平時在使用搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行生產(chǎn)時,大家都知道導(dǎo)熱油的循環(huán)流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在爐內(nèi)溫度分布的不均勻性。下面就來具體的了解一下。準(zhǔn)確地說,降低流速,會加劇導(dǎo)熱油被加熱的不均勻性,導(dǎo)熱油的熱降解速度會加快。由于結(jié)焦是非傳熱物質(zhì),當(dāng)熱油爐爐管壁沉積10mm厚的導(dǎo)熱油結(jié)焦時,爐管內(nèi)外壁溫度差達(dá)300多度。也就是說爐管內(nèi)壁熱油溫度是300℃時,而爐管外壁溫度要到600多度,爐膛需要更高溫度,熱量傳遞才能達(dá)到要求。溫度過高就會使熱油爐的爐管軟化,且爐管內(nèi)有壓力,因此先在爐管上產(chǎn)生鼓泡,繼續(xù)加熱,爐管受熱、鼓泡,開裂并漏油,遇到火源就燃燒,燒壞熱油和房屋,造成人、財、物損失。所以搪玻璃反應(yīng)罐的導(dǎo)熱油加熱管結(jié)焦是熱油爐失火的主要原因。萬萬不可忽視!如果電加熱管結(jié)碳嚴(yán)重可以考慮涂層加熱管,使用回訪效果還不錯。圣鼎化工服務(wù)生產(chǎn)經(jīng)營,激發(fā)創(chuàng)新意識,激發(fā)工作熱情。
搪玻璃反應(yīng)罐作為現(xiàn)代化常用設(shè)備之一,平時我們在進(jìn)行使用時,搪玻璃反應(yīng)罐會出現(xiàn)掉瓷等現(xiàn)象,影響到了無聊的生產(chǎn),這時,我們應(yīng)當(dāng)如何采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪玻璃反應(yīng)罐呢。(1)將待修補(bǔ)的搪玻璃反應(yīng)罐清洗干凈;(2)用氧—乙炔火焰烘烤破損處至200℃(可用表面溫度計測量)。烘烤時應(yīng)緩慢升溫,且頻繁移動火焰,防止升溫急劇或升溫不勻而引起爆瓷;(3)待自然冷卻至常溫后,用角向砂輪或砂紙打磨破損面,交叉反復(fù)進(jìn)行,將暴露的金屬表面磨平,將搪瓷面(應(yīng)較破損面稍大一點)磨毛;(4)將破損面上的灰塵清理干凈后,再用無水乙醇清洗干凈,晾干待用。2、修補(bǔ)過程(1)將待粘面升溫至180℃保溫10min,升溫不宜過急且要均勻,以免爆瓷。然后將配制好的改性環(huán)氧膠粘劑(底料)用噴槍以;(2)再升溫至180℃保溫10min,再重復(fù)上述操作。如此噴涂5遍,可得到,在180℃下保溫30min;(3)淬火處理。這是關(guān)鍵的一步,溫度把握不好或處理不當(dāng),則會引起修補(bǔ)層翹曲變形。我們得出的淬火條件是:待修補(bǔ)面溫度從保溫狀態(tài)自然冷卻至150℃左右時,用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補(bǔ)層,達(dá)到室溫后為止,淬火液為沸騰態(tài)食用植物油。以上就是為您介紹的環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪玻璃反應(yīng)罐的工藝過程。圣鼎化工服務(wù)國內(nèi)、國外多層次客戶。無錫高溫瓷釉搪瓷管道廠家批發(fā)
搪玻璃反應(yīng)釜具備了玻璃的穩(wěn)定性,同時又有金屬的強(qiáng)度。無錫高溫瓷釉搪瓷管道廠家批發(fā)
搪瓷反應(yīng)釜是一種在制藥工業(yè)中廣為應(yīng)用的設(shè)備。它通常用于制備化學(xué)藥品、生物制劑、食品添加劑以及其他化學(xué)品。搪瓷反應(yīng)釜的主要優(yōu)點是具有很高的耐腐蝕性和耐磨性,因此可以在制藥過程中承受酸、堿和其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)分為內(nèi)罐、夾層和外罐。內(nèi)罐是由搪瓷材料制成的,具有光滑的表面,不會對制藥過程中的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生影響。夾層是由不銹鋼材料制成的,可以用于加熱或冷卻反應(yīng)物。外罐主要用于保護(hù)內(nèi)罐和夾層,避免外部環(huán)境對反應(yīng)的影響。搪瓷反應(yīng)釜的應(yīng)用非常廣,可以用于各種類型的化學(xué)反應(yīng)。無錫高溫瓷釉搪瓷管道廠家批發(fā)