搪玻璃反應(yīng)罐作為一種有著優(yōu)良的耐腐蝕性能的通用防腐反應(yīng)容器,在現(xiàn)代化工企業(yè)的生產(chǎn)中經(jīng)常會被用到,面對現(xiàn)在市場上眾多的類型,平時我們在進行選擇時,應(yīng)當(dāng)如何去進行去挑選呢,下面就和小編一起來了解一下搪玻璃反應(yīng)罐選用原則吧。1、搪玻璃反應(yīng)罐要正確的選擇攪拌型式,根據(jù)您物料的濃度和粘度來選擇,如果濃度和粘度大的一般要選擇錨框式攪拌,轉(zhuǎn)速65-85轉(zhuǎn)每分鐘,當(dāng)然如果濃度和粘度特別大,還可以特殊要求更低的轉(zhuǎn)速,這樣既可以充分攪勻物料又可以保護整個攪拌傳動系統(tǒng),如果物料濃度和粘度不大,則可以選擇槳葉式攪拌或槳葉組合式攪拌,轉(zhuǎn)速130轉(zhuǎn)每分鐘,可以提高攪拌的工作效率;當(dāng)然還有推進式攪拌,但價格較高。2、在選擇搪玻璃反應(yīng)罐的時候要根據(jù)您的物料是否易燃易爆,選擇配置普通電機還是防爆電機,對于普通物料選擇普通電機,對于易燃易爆的則要選用防爆電機;要注意您的使用介質(zhì),搪玻璃設(shè)備地適用于各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑、弱堿等物料的反應(yīng)、聚合、濃縮等過程,但不適合于氫氟酸或含氟離子的介質(zhì)、熱濃磷酸和強堿性以上是給大家介紹的一點關(guān)于搪玻璃反應(yīng)罐選擇的正確方式,我們平時在進行使用時,大家也要根據(jù)使用環(huán)境來進行選擇。我們的搪瓷管道,讓您的生活更環(huán)保?!筒┦ザぴO(shè)備有限公司。北京搪玻璃框式攪拌器廠家批發(fā)
搪玻璃反應(yīng)釜隨著使用時間長了,受沖擊等原因引起磨損、變形,降低了硬度。除了常見的螺栓緊固法,還有其他的方法:1、利用非金屬修補。目前大量合成樹脂材料應(yīng)用于化工設(shè)備防腐,這些合成材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。利用這些合成樹脂材料修補搪玻璃反應(yīng)釜,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補工藝簡單,費用低,修理時間短,耐腐耐磨。相對傳統(tǒng)方法來說,應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收搪玻璃反應(yīng)釜的沖擊震動,避免再次磨損。2、搪燒。常用損壞面積較大時,在有搪燒設(shè)備時仍按瓷釉搪燒的方法修補;無搪燒設(shè)備,可采用火焰背面加熱,以使瓷釉搪燒上去。3、利用耐蝕金屬涂料混合修補,即用涂料在破壞處涂抹,再用金屬片覆蓋,然后用同種金屬做成螺釘緊固,此方法多用于較大搪玻璃反應(yīng)釜破壞處,具有良好使用效果。涂料一般選用環(huán)氧樹脂,內(nèi)加氧化鋁粉,在其未完全固化時覆蓋不銹鋼片并緊固。北京搪玻璃框式攪拌器廠家批發(fā)圣鼎化工滿懷熱情愿與各界同仁精誠合作。
對于一臺搪玻璃反應(yīng)罐來說,很微小的搪玻璃層破壞可能就會造成幾萬、十幾萬的設(shè)備整體報廢,在設(shè)備的設(shè)計和使用上對于強腐蝕或高溫介質(zhì)的加入管口,防止管口搪玻璃層遇高溫介質(zhì)爆瓷,這是搪玻璃反應(yīng)罐的生產(chǎn)商需要注意的事情。①搪玻璃反應(yīng)罐應(yīng)盡量少設(shè)計管口。管口部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易引起瓷面爆落。②管口應(yīng)盡量設(shè)計在孔蓋上,一旦損壞,孔蓋的更換費用很低。③對經(jīng)常需要拆裝的進、出料管口,應(yīng)在進、出管口上增加一個搪玻璃的短管,短管一端和搪玻璃設(shè)備管口連接,另一端和管道連接,這樣可避免經(jīng)常拆裝管道損壞設(shè)備管口。④對于大規(guī)格的搪玻璃反應(yīng)罐,人孔一定要配套人孔保護圈。⑤檢測、維修人員在進出設(shè)備時,儀器、工具遞進遞出時,不小心就會損壞人孔,造成人孔搪玻璃面嚴重劃傷或破壞,應(yīng)采用人孔保護圈來保護人孔。⑥人孔保護圈的更新費用要遠遠低于整臺設(shè)備。如果您按照以上我們給您介紹的方法來對搪玻璃反應(yīng)罐進行修復(fù),那就可以減少不必要的損失,所以為了提高經(jīng)濟效益,我們一定要注意對搪玻璃反應(yīng)罐主體設(shè)備的保護。
所以在設(shè)計瓷釉時,應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),同時提高基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的力量直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強,愈有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,增加密著。另外瓷層通常是不勻稱的,普遍含有夾雜物,這是涂搪過程的特征,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,而且終燒成受時間的限制,這就阻礙玻璃體的均化。一般地說,這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的緣由,也是瓷層裂紋的*,即使搪瓷的強度降低,又會導(dǎo)致各種缺陷。在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消退,如消退不會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備沒有被新材料所取代,一直在持續(xù)發(fā)展。
我們平時在使用搪玻璃反應(yīng)罐進行生產(chǎn)時,大家都知道導(dǎo)熱油的循環(huán)流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在爐內(nèi)溫度分布的不均勻性。下面就來具體的了解一下。準確地說,降低流速,會加劇導(dǎo)熱油被加熱的不均勻性,導(dǎo)熱油的熱降解速度會加快。由于結(jié)焦是非傳熱物質(zhì),當(dāng)熱油爐爐管壁沉積10mm厚的導(dǎo)熱油結(jié)焦時,爐管內(nèi)外壁溫度差達300多度。也就是說爐管內(nèi)壁熱油溫度是300℃時,而爐管外壁溫度要到600多度,爐膛需要更高溫度,熱量傳遞才能達到要求。溫度過高就會使熱油爐的爐管軟化,且爐管內(nèi)有壓力,因此先在爐管上產(chǎn)生鼓泡,繼續(xù)加熱,爐管受熱、鼓泡,開裂并漏油,遇到火源就燃燒,燒壞熱油和房屋,造成人、財、物損失。所以搪玻璃反應(yīng)罐的導(dǎo)熱油加熱管結(jié)焦是熱油爐失火的主要原因。萬萬不可忽視!如果電加熱管結(jié)碳嚴重可以考慮涂層加熱管,使用回訪效果還不錯。搪玻璃反應(yīng)釜的操作壓力一般都比較高。淄博搪玻璃夾套管道維修
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在我們購物時,總是希望買到的東西時新的,但是一些小販為了賺取高額的利潤,就把一些破舊的搪玻璃反應(yīng)釜進行翻新,我們怎么樣才可以避免這樣的事情發(fā)生呢,小編總結(jié)了幾點和大家分享一下吧。1、首先要檢查搪玻璃反應(yīng)釜工作表面,有時在工作時會產(chǎn)生一些劃痕,這些劃痕是很難修復(fù)的;2、然后看搪玻璃反應(yīng)釜的內(nèi)部構(gòu)造,是否出現(xiàn)掉瓷等現(xiàn)象。3、可以檢查搪玻璃反應(yīng)釜螺絲邊緣,因為反復(fù)拆卸的螺絲會留下痕跡,包括十字螺釘。辨別翻新搪玻璃反應(yīng)釜的方法,您了解了嗎,平時我們在進行購買時,大家也要仔細認真,從專業(yè)的生產(chǎn)廠家手中進行購買,做好日常使用。北京搪玻璃框式攪拌器廠家批發(fā)