如果工件在整個焊接過程中無需變位,就可以用夾具把工件定位在工作臺面上,這種系統(tǒng)既是很簡單不過的了。但在實際生產(chǎn)中,更多的工件在焊接時需要變位,使焊縫處在較好的位置(姿態(tài))下焊接。對于這種情況,變位機與機器人可以是分別運動,即變位機變位后機器人再焊接;也可以是同時運動,即變位機一邊變位,機器人一邊焊接,也就是常說的變位機與機器人協(xié)調(diào)運動。這時變位機的運動及機器人的運動復合,使焊槍相對于工件的運動既能滿足焊縫軌跡又能滿足焊接速度及焊槍姿態(tài)的要求。實際上這時變位機的軸已成為機器人的組成部分,這種焊接機器人系統(tǒng)可以多達7-20個軸,或更多。目前型號新的機器人控制柜可以是兩臺機器人的組合作12個軸協(xié)調(diào)運動。其中一臺是焊接機器人、另一臺是搬運機器人作變位機用。機器人自動焊接提升了機械制造自動化的水平。河北三角架機器人焊接咨詢問價
機器人操作機時焊接機器人系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu),它由驅(qū)動器、傳動機構(gòu)、機器人臂、關(guān)節(jié)以及內(nèi)部傳感器(編碼盤)等組成。它的任務是精確的保證末端操作器所要求的位置、姿態(tài)和實現(xiàn)其運動。根據(jù)定義,工業(yè)機器人操作機從結(jié)構(gòu)上應具有三個以上的可自由編程的運動關(guān)節(jié),可見其分為主要關(guān)節(jié)和次要關(guān)節(jié)兩個層次,不同數(shù)目和層次關(guān)節(jié)組合決定了相應的機器人工作空間。由于具有六個旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的鉸接開鏈式機器人操作機從運動學上已被證明能以**小的結(jié)構(gòu)尺寸為代價獲取做大的工作空間,并且能以較高的位置精度和比較好的路徑達到指定位置,因而這種類型的機器人操作機在焊接領(lǐng)域得到普遍地運用。變位機作為機器人焊接生產(chǎn)線及焊接柔性加工單元的重要組成部分,其作用是將被焊工件旋轉(zhuǎn)(平移)到比較好的焊接位置。在焊接作業(yè)前和焊接過程中,變位機通過夾具來裝卡和定位被焊工件,對工件的不同要求決定了變位機的負載能力及其運動方式。江蘇挖斗機器人焊接供應商常州華強焊割設備有限公司有機器人自動焊接工作站專業(yè)研發(fā)團隊。
弧焊機器人的性能要求:在弧焊作業(yè)中,要求焊槍跟蹤工件焊道運動,并不斷填充金屬形成焊縫,因此運動過程中速度的穩(wěn)定性和軌道精度是兩項重要的指標。一般情況下,焊接速度可取5~50mm/s,軌道精度可取0·2~0·5mm。由于焊槍的姿態(tài)對焊縫質(zhì)量也有一定的影響,因此希望在根蹤焊道的同時,焊槍姿態(tài)的可調(diào)范圍盡量大,還有其它一些性能要求,如擺動功能、焊接傳感器(起始點檢測、焊縫跟蹤)的接口功能、焊槍防碰功能等。焊接規(guī)范的設定。起弧、收弧參數(shù)。擺動功能。擺動頻率、擺幅、擺動類型的設定。焊接傳感器。起始點檢測、焊縫跟蹤傳感器的接口功能。
常州市華強焊割設備有限公司機器人自動焊接工作站全部采用全新成套設備,包括所有零部件、電器元件,具有結(jié)構(gòu)合理、良好的穩(wěn)定性、可靠性和耐久性,操作直觀方便,易于維護和維修。機器人焊機工作站技術(shù)先進,有足夠的剛度和耐磨性,熱變形小。用于機器人自動焊接工作站的主要零部件選擇性能穩(wěn)定可靠的有名品牌。機器人自動焊接工作站具有完善的氣動系統(tǒng)。設備有可靠的安全保護,報警及保險裝置以防止誤操作或者意外因素造成設備損壞或是人身傷害。機器自動焊接適應性強。
平行四邊形結(jié)構(gòu)和側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)的兩種機器人各個軸都是作回轉(zhuǎn)運動,故采用伺服電機通過擺線針輪(RV)減速器(1~3軸)及諧波減速器(1~6軸)驅(qū)動。在80年代中期以前,對于電驅(qū)動的機器人都是用直流伺服電機,而80年代后期以來,各國先后改用交流伺服電機。由于交流電機沒有碳刷,動特性好,使新型機器人不僅事故率低,而且免維修時間大為增長,加(減)速度也快。一些負載16kg以下的新的輕型機器人其工具中心點(TCP)的比較高運動速度可達3m/s以上,定位準確,振動小。同時,機器人的控制柜也改用32位的微機和新的算法,使之具有自行優(yōu)化路徑的功能,運行軌跡更加貼近示教的軌跡。機器人自動焊接工作站能夠應對復雜多變的焊接場景。青海上下支座機器人焊接供應商家
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箱體焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊槍送絲機構(gòu)、回轉(zhuǎn)雙工位變位機、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。該工作站適用于各式箱體類工件的焊接,在同一工作站內(nèi)通過使用不停的夾具可實現(xiàn)多品種的箱體自動焊接,焊接的相對位置高。由于采用雙工位變位機,焊接的同時,其他工位可拆裝工件,極大的提高了焊接效率。由于采用了MIG脈沖過渡或CMT冷金屬過渡焊接工藝方式進行焊接,使焊接過程中熱輸入量大量減少,保證產(chǎn)品焊接后不變形,通過調(diào)整焊接規(guī)范和機器人焊接姿態(tài),保證產(chǎn)品焊縫質(zhì)量好,焊縫美觀,特別對于密封性要求高的不銹鋼氣室,焊接后保證氣室氣體不泄露。通過設置控制系統(tǒng)中的品種選擇參數(shù)并更換工作夾具,可實現(xiàn)多個品種箱體的自動焊接。河北三角架機器人焊接咨詢問價