輪轂絲錐,作為汽車輪轂螺紋加工的主要利器,其設(shè)計與性能專為適配輪轂制造與維修場景,具有鮮明特性。輪轂絲錐多采用含鈷高速鋼材質(zhì),這種鋼材硬度高達 HRC63 - 66,能有效抵抗加工過程中的磨損。相較于普通高速鋼,其耐磨性提升約 40%。面對鋁合金輪轂材質(zhì)的特殊性,含鈷高速鋼的韌性也確保絲錐在切削時不易崩刃,延長使用壽命,降低頻繁換刀帶來的成本與時間損耗,保障生產(chǎn)連續(xù)性??紤]到輪轂螺栓孔多為盲孔,輪轂絲錐配備特定角度的螺旋槽,通常在 30° - 45° 之間。此設(shè)計促使切屑能沿螺旋方向順暢排出,避免在盲孔內(nèi)堆積,有效解決鋁合金加工中易粘刀的難題。同時,絲錐前端設(shè)有 15° 導(dǎo)向角的導(dǎo)向刃,預(yù)切削作用明顯,可準確引導(dǎo)絲錐切入,減少孔口崩邊現(xiàn)象,保障螺紋起始端的精度與質(zhì)量。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供絲錐,歡迎新老客戶來電!高性能絲錐生產(chǎn)基地
公制絲錐是按照公制螺紋標準進行設(shè)計制造的絲錐。公制螺紋在全球范圍內(nèi)應(yīng)用普遍,具有統(tǒng)一的尺寸規(guī)格體系,其螺距、直徑等參數(shù)都按照特定的標準進行設(shè)置。公制絲錐的牙型角通常為 60 度,這種設(shè)計使得螺紋連接具有良好的自鎖性能和較高的強度。在機械制造、建筑、電子等眾多行業(yè)中,只要涉及到公制螺紋的內(nèi)螺紋加工,公制絲錐就是必不可少的工具。它的規(guī)格豐富多樣,從微小的電子元件螺紋加工,到大型機械部件的螺紋制造,都能找到合適的公制絲錐 。江蘇絲錐廠家浙江欣興工具股份有限公司致力于提供絲錐,歡迎您的來電哦!
石油化工行業(yè)的高壓螺母加工需要耐高壓螺母絲錐。石油化工設(shè)備中的高壓螺母用于管道和壓力容器連接,需承受數(shù)百公斤的壓力,螺紋的密封性能至關(guān)重要。高壓螺母專門用的絲錐采用梯形螺紋設(shè)計,牙型角為 30°,增大螺紋的接觸面積和承載能力。切削部分采用對稱式設(shè)計,確保螺紋兩側(cè)受力均勻。加工時通過精確控制螺紋中徑公差,使螺母與螺栓的配合間隙控制在 0.01-0.03mm,形成有效密封。在加工 20# 鋼、16Mn 等高壓螺母時,這種絲錐能保證螺紋的尺寸精度和表面質(zhì)量,滿足高壓密封要求。
手用絲錐是絲錐的一種重要類型,主要適用于手動操作場景。在小批量生產(chǎn)或者維修工作中,手用絲錐經(jīng)常大顯身手。它一般由碳素工具鋼或合金工具鋼通過滾牙(或切牙)工藝制成。與機用絲錐相比,手用絲錐的制造精度可能稍低,但它勝在操作靈活,不需要借助復(fù)雜的機床設(shè)備。在一些空間有限、無法使用機床的場合,或者對加工精度要求不是特別苛刻的情況下,手用絲錐憑借其便攜、易用的特點,成為了工人師傅們的得力助手,能夠準確地加工出滿足需求的內(nèi)螺紋 。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供絲錐,有想法的不要錯過哦!
馬氏體不銹鋼的**度特性對絲錐的剛性提出了更高要求。馬氏體不銹鋼經(jīng)過淬火處理后硬度較高,加工時切削力大,普通絲錐容易出現(xiàn)彎曲或斷裂現(xiàn)象。直槽絲錐因具有較強的整體剛性,在加工馬氏體不銹鋼時表現(xiàn)更為穩(wěn)定。其直槽結(jié)構(gòu)能均勻分布切削力,減少加工過程中的振動,保證螺紋尺寸精度。為進一步提升性能,馬氏體不銹鋼用直槽絲錐常采用全磨制工藝,確保切削刃鋒利度和尺寸精度,同時通過優(yōu)化切削錐角度,降低切入阻力,減輕絲錐承受的負荷。浙江欣興工具股份有限公司是一家專業(yè)提供絲錐的公司,歡迎新老客戶來電!創(chuàng)恒螺旋絲錐品牌
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輪轂盲孔加工專門用的絲錐優(yōu)化了排屑設(shè)計。輪轂盲孔螺栓孔加工時,切屑無法從孔底排出,若排屑不暢會導(dǎo)致絲錐堵塞、螺紋表面劃傷甚至絲錐折斷。輪轂盲孔專門用的絲錐采用螺旋槽結(jié)構(gòu),螺旋角設(shè)計為 30°-35°,能有效引導(dǎo)切屑向上排出。切削錐采用短錐設(shè)計,減少切入深度,避免絲錐底部與盲孔底部接觸。容屑槽深度加深至標準絲錐的 1.2 倍,增加容屑空間。加工輪轂盲孔時,這種絲錐能將切屑順利排出孔外,保證螺紋底部的完整性,減少因切屑殘留導(dǎo)致的加工缺陷。高性能絲錐生產(chǎn)基地