不銹鋼用絲錐在材料選擇上需特別注重耐磨性與耐熱性。不銹鋼本身具有較高的韌性和強(qiáng)度,加工時(shí)容易產(chǎn)生較高的切削溫度,且切屑不易斷裂,普通絲錐往往難以承受這種工況。針對(duì)不銹鋼的特性,高速鋼絲錐常選用含鈷高速鋼材質(zhì),通過鈷元素的添加,明顯提升絲錐的紅硬性和耐磨性,使其在持續(xù)高溫切削環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的切削性能。而對(duì)于加工硬度更高的沉淀硬化不銹鋼,硬質(zhì)合金絲錐則成為更好的擇,其超高硬度可有效抵抗不銹鋼的強(qiáng)烈磨損,延長絲錐使用壽命。浙江欣興工具股份有限公司為您提供絲錐,有想法的不要錯(cuò)過哦!江蘇絲錐非標(biāo)定制
機(jī)用絲錐專為機(jī)床使用而設(shè)計(jì),常見于鉆床、車床、CNC 加工中心等數(shù)控設(shè)備上。它通常采用制造精度較高的高速鋼經(jīng)磨牙工藝制成。機(jī)用絲錐在機(jī)床的配合下,能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高效的螺紋加工。在大批量生產(chǎn)場(chǎng)景中,機(jī)用絲錐的優(yōu)勢(shì)盡顯,它可以借助機(jī)床穩(wěn)定的動(dòng)力輸出和準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)控制,保證加工出的螺紋精度高、一致性好。不同類型的機(jī)床搭配相應(yīng)規(guī)格的機(jī)用絲錐,能夠滿足各種復(fù)雜工件的內(nèi)螺紋加工需求,是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工工具 。上海高性能絲錐品牌浙江欣興工具股份有限公司為您提供絲錐,歡迎您的來電!
螺旋槽絲錐的獨(dú)特之處在于其切削刃呈螺旋狀分布。這一巧妙設(shè)計(jì)讓它在加工中展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢(shì),尤其擅長加工不通孔螺紋,也就是盲孔。在加工時(shí),切屑會(huì)順著螺旋槽向上排出,有效避免了切屑在孔內(nèi)殘留,極大地提高了螺紋表面的質(zhì)量。當(dāng)加工有色金屬,例如銅、鋁、鎂、鋅等硬度相對(duì)不高的材料時(shí),可將螺旋角適當(dāng)增大,如設(shè)置在 45 度左右,此時(shí)絲錐切削更加鋒利,排屑效果更佳。在數(shù)控加工中心鉆盲孔作業(yè)中,螺旋槽絲錐憑借加工速度快、精度高、對(duì)中性好等特點(diǎn),是能明顯提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量 。
汽車輪轂螺栓孔加工對(duì)輪轂絲錐的精度和耐用性要求極高。汽車輪轂作為承載車身重量的關(guān)鍵部件,其螺栓孔螺紋需承受頻繁的沖擊和振動(dòng),螺紋精度直接影響行車安全。汽車輪轂專門用的絲錐采用**度高速鋼材質(zhì),通過特殊熱處理工藝使硬度達(dá)到 63-65HRC,確保在加工鋁合金或鋼制輪轂時(shí)保持穩(wěn)定切削性能。絲錐切削部分采用漸開線齒形設(shè)計(jì),使載荷分布均勻,減少螺紋表面的應(yīng)力集中。加工時(shí)配合冷卻潤滑系統(tǒng),可有效控制切削溫度,避免鋁合金輪轂加工時(shí)出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象,保證螺紋表面粗糙度達(dá)到 Ra1.6 以下。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供絲錐,有需要可以聯(lián)系我司哦!
輪轂盲孔加工專門用的絲錐優(yōu)化了排屑設(shè)計(jì)。輪轂盲孔螺栓孔加工時(shí),切屑無法從孔底排出,若排屑不暢會(huì)導(dǎo)致絲錐堵塞、螺紋表面劃傷甚至絲錐折斷。輪轂盲孔專門用的絲錐采用螺旋槽結(jié)構(gòu),螺旋角設(shè)計(jì)為 30°-35°,能有效引導(dǎo)切屑向上排出。切削錐采用短錐設(shè)計(jì),減少切入深度,避免絲錐底部與盲孔底部接觸。容屑槽深度加深至標(biāo)準(zhǔn)絲錐的 1.2 倍,增加容屑空間。加工輪轂盲孔時(shí),這種絲錐能將切屑順利排出孔外,保證螺紋底部的完整性,減少因切屑?xì)埩魧?dǎo)致的加工缺陷。浙江欣興工具股份有限公司為您提供絲錐,有需求可以來電咨詢!江蘇絲錐非標(biāo)定制
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直槽絲錐是絲錐家族中較為常見的一種。它的容屑槽為直槽狀,這種設(shè)計(jì)使得它通用性極強(qiáng)。在加工硬度較高的材料,比如 40HRC 以上的淬火鋼時(shí),直槽絲錐憑借自身較強(qiáng)的剛性,能夠穩(wěn)定地進(jìn)行切削,保證螺紋的精度。而在面對(duì)切屑呈粉末顆粒狀的材料,像鑄鐵、鑄鋁等,直槽絲錐也能輕松應(yīng)對(duì),粉末狀切屑不易在槽內(nèi)堆積,加工過程順暢。其加工工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,成本較低,在普通車床、鉆床及攻絲機(jī)上都能廣泛應(yīng)用,不過它的切削速度相對(duì)較慢,在對(duì)加工效率要求極高的場(chǎng)景下可能稍顯不足 。江蘇絲錐非標(biāo)定制