2.2沖壓設(shè)備---油壓機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)規(guī)定
2.2.1根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，每季度對(duì)液壓油過濾一次，清理油箱，更換高壓濾芯和吸油濾芯。
2.2.2液壓油應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱，油箱注油不得低于油標(biāo)，油清潔度應(yīng)達(dá)到18/15級(jí)。
2.2.3液壓油用46#抗磨液壓油，油溫在15-60℃范圍內(nèi)
2.2.4每半年檢查校正一次壓力表。
2.2.5交接班時(shí)應(yīng)檢查各油缸和伸縮接頭及閥體、管路接頭密封是否良好，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換密封。檢查各充液閥，主缸等緊固螺栓有無松動(dòng)，如有及時(shí)緊固。 冷卻后入沖孔沖壓機(jī)沖出螺栓孔,然后將放到撅嘴機(jī)上,在開口孔的外側(cè)兩邊各撅起一凸起后成型。沖壓件模具
為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置， 同樣的，要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，保壓時(shí)間，維持
時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。點(diǎn)焊后在工件表面會(huì)出現(xiàn)焊疤，要用平磨機(jī)進(jìn)行處理，亞弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時(shí)，或者一個(gè)工件的邊角處理，達(dá)到工件表面的平整，光
滑。亞弧焊時(shí)產(chǎn)生的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機(jī)和平磨機(jī)進(jìn)行處理，特別是邊角方面較多。
工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。 沖壓件模具使其發(fā)生分離或者塑性變形，從而實(shí)現(xiàn)所需形狀和尺寸的沖壓件的有效獲取。
檢查方法：目視
外覆蓋件不允許存在任何顧客容易察覺的起皺，內(nèi)覆蓋件不允許存在嚴(yán)重的起皺從而導(dǎo)致材料疊料。
6.4.1.9 毛刺
檢查方法：目視
毛刺的長(zhǎng)度要求小于板料厚度的10%,任何影響焊接搭邊貼合程度的毛刺是不可接受的,任何容易導(dǎo)致人身傷害的毛刺是不可接受的,任何影響零件定位及裝配的沖孔毛刺是不可接受的。
6.4.1.10 拉毛、壓痕及劃傷
檢查方法：目視
外覆蓋的外表面不允許存在拉毛及劃傷、壓痕；外覆蓋件的內(nèi)表面不允許存在影響外表面質(zhì)量的劃傷、壓痕。內(nèi)覆蓋件表面不允許存在潛在的導(dǎo)致零件拉裂的嚴(yán)重劃傷、壓痕。
⑴.沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。
⑵.對(duì)材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。
⑶.凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面（無斜面或弧形）時(shí)，沖孔尺寸相對(duì)會(huì)趨小。
8.沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法
⑴.合理的模具設(shè)計(jì)。在級(jí)進(jìn)模中，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對(duì)沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對(duì)沖壓件成形的影響。 將沖壓的產(chǎn)品人工進(jìn)行下線，運(yùn)輸包裝工位，由人工將雜亂的產(chǎn)品按照包裝的要求進(jìn)行排列。
3.1.1.7.沖壓模具壓緊首先壓緊上模，再回程2-3次后壓緊下模，回程時(shí)嚴(yán)禁脫開導(dǎo)向。
3.1.1.8.工作時(shí)卸下模具存放限位，并將限位放于指定處，嚴(yán)禁亂放。
3.1.2 模具使用：
3.1.2.1.所有沖壓模具保持內(nèi)腔清潔，導(dǎo)向潤(rùn)滑良好，定位準(zhǔn)確
3.1.2.2.拉延模凹模口、壓邊筋光滑，壓邊力、頂出高度符合拉延要求，拉延油涂抹均勻適中。檢查壓邊圈與頂桿部位（無間隙），模具出現(xiàn)拉毛嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁雙件沖壓，到位標(biāo)記清晰完整
3.1.2.3.修邊沖孔類模具保持刃口鋒利，退料、滑料順暢，廢料清理及時(shí)，沖孔廢料集中不凌亂。嚴(yán)禁雙件沖壓 在沖壓電腦機(jī)箱機(jī)械手、沖壓電視盒箱體機(jī)械手等工件的運(yùn)用上，吸盤抓手具有通用性強(qiáng)。沖壓件模具
可以使人脫離惡劣的勞動(dòng)條件，并減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。沖壓件模具
6.4.1.5 沖壓麻點(diǎn)
檢查方法：目視、油石打磨、觸摸、涂油
A類缺點(diǎn)：麻點(diǎn)集中，超過整個(gè)面積2/3 都分布有麻點(diǎn)。
B類缺點(diǎn)：麻點(diǎn)可看到、可摸到。C類缺點(diǎn)：打磨后可見單獨(dú)分布的麻點(diǎn)。
6.4.1.6 銹蝕
檢查方法：目視、剖解。
銹蝕是沖壓件長(zhǎng)期存放或者存放不當(dāng)導(dǎo)致生銹，對(duì)沖壓件的功能、強(qiáng)度、耐疲勞度有著至關(guān)重要的影響。
6.4.1.7 材料缺點(diǎn)
檢查方法：目視
標(biāo)準(zhǔn)：材料強(qiáng)度不符合要求，軋鋼板留下的痕跡、重疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層剝落。 沖壓件模具
上海久洲金屬制品有限公司是一家公司長(zhǎng)期致力于金屬?zèng)_壓，鈑金加工，鋁型材深加工等領(lǐng)域。主營(yíng)金屬制品，塑料制品，電子產(chǎn)品及配件，汽車零配件，通訊器材，五金沖壓件的生產(chǎn)；加工銷售，機(jī)電設(shè)備，金屬材料的銷售；自有房屋的租賃；貨物的進(jìn)出口業(yè)務(wù)的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。久洲金屬作為公司長(zhǎng)期致力于金屬?zèng)_壓，鈑金加工，鋁型材深加工等領(lǐng)域。主營(yíng)金屬制品，塑料制品，電子產(chǎn)品及配件，汽車零配件，通訊器材，五金沖壓件的生產(chǎn)；加工銷售，機(jī)電設(shè)備，金屬材料的銷售；自有房屋的租賃；貨物的進(jìn)出口業(yè)務(wù)的企業(yè)之一，為客戶提供良好的燃燒器配件，鈑金件&金屬焊接，金屬?zèng)_壓件，型材切割。久洲金屬始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。久洲金屬始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。