為了更好的控制生產(chǎn)過程，指定沖壓車間管理辦法。
目的：規(guī)范沖壓車間生產(chǎn)過程中的參數(shù)記錄、檢查、落實(shí)、考核制度，有效的監(jiān)控生產(chǎn)過程中的參數(shù)、關(guān)鍵工序管理及下線工件質(zhì)量，規(guī)范原材料以及成品件的庫存擺放，以提高沖壓管理水平。
范圍：適用本事業(yè)部沖壓車間生產(chǎn)過程管理及質(zhì)量控制。
1、人員管理：
1.1沖壓車間負(fù)責(zé)沖壓車間內(nèi)部的人員日常管理，如參數(shù)控制、材輔料添加、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)等。
1.2車間生產(chǎn)工位人員數(shù)量由生產(chǎn)部對(duì)人員人數(shù)進(jìn)行定崗，確定后不得私自更改； 它除用作搭設(shè)外，還可用以搭設(shè)井、上料平臺(tái)和棧橋等。沖壓件定制
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。 沖壓件定制用久了的氣缸端蓋密封件、反省氣管、接頭要及時(shí)改換。
五：沖壓壓力機(jī)各組成部份的構(gòu)成和作用說明
1.機(jī)身：機(jī)身是將壓力機(jī)所有的機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)起來，并保證全機(jī)所要求的精度和強(qiáng)度。一般由床身、底座、工作臺(tái)，立柱、上橫梁等組成。有開式結(jié)構(gòu)和閉式結(jié)構(gòu)。
2.傳動(dòng)軸和曲軸：電動(dòng)機(jī)通過皮帶把能量傳遞給飛輪，再通過傳動(dòng)軸經(jīng)小齒輪、大齒輪傳給曲軸并經(jīng)曲軸、連桿，將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成滑塊的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.連桿：連桿由上下軸瓦裝在曲軸上，下端與滑塊相連。是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直接轉(zhuǎn)換部件。
8. 所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺(tái)上，以免工具滑落傷到人。
9. 機(jī)臺(tái)不生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)切掉電源。
10. 短小工件時(shí)，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。
11. 生產(chǎn)者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖床動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。
12. 生產(chǎn)時(shí)操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。
13.作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸到電機(jī)上打掃廢料 。
14. 上班時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長(zhǎng)、鉗工、修模員上班時(shí)必須穿勞保鞋； 可能會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)形成螺絲松動(dòng)松脫；而形成機(jī)械手散架，部件的銜接塊斷裂等。
6.4.2 沖壓尺寸缺點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)及描述
6.4.2.1 孔偏、少孔
檢查方法：檢具測(cè)量、三坐標(biāo)測(cè)量
沖壓件的孔根據(jù)孔偏移的大小、孔的作用而質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不同。對(duì)于定位、安裝孔的位置精度要求高，一般工藝孔、過孔位置精度要求低。沖壓件少孔是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和要求所不允許的。
6.4.2.2孔徑不符
檢查方法：間隙尺、游標(biāo)卡尺
沖壓件的孔直徑偏差大小，根據(jù)孔的作用而質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不同。對(duì)于定位、安裝孔的偏差精度高低直接決定了整車的裝配性能。一般工藝孔、過孔位置偏差進(jìn)度要求相對(duì)低。 以方便夾取，還要在選用氣缸時(shí)多去了解客戶產(chǎn)品的兼容性。沖壓件廠商
抗脫強(qiáng)——新型連接保證了在變異的情況下，始終能垂直正確牢固固定，消除了滑脫的可能。沖壓件定制
4.3開卷后檢查冷卷是否有磕傷劃痕，以及質(zhì)量問題，如有報(bào)質(zhì)量部門進(jìn)行復(fù)查，質(zhì)量部門根據(jù)復(fù)查結(jié)果提出處理意見。
4.4開卷后經(jīng)展平剪裁后的白料，必須無劃痕和折痕。
4.5白料必須遵照“先裁先用，后到后用”的原則；白料的擺放必須按不同類型、不同規(guī)格型號(hào)分別擺放，不得混亂且方便生產(chǎn)使用。
5.生產(chǎn)過程式控制制
5.1沖壓工藝流程
5.2工藝執(zhí)行：關(guān)于平面布置、工藝流程、工裝、工時(shí)定額、材輔料使用、設(shè)備配件等方面內(nèi)容，車間不得隨意更改；如以上確需更改的，或因合理化建議類需
做更改的，需申請(qǐng)單位提出書面申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)證確認(rèn)后更改。未經(jīng)允許自更改的，如出現(xiàn)問題則更改單位自行承擔(dān)責(zé)。 沖壓件定制
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