2.3 鈑金產品足夠強度剛度準則
⑴、帶斜邊的折彎邊應避開變形區(qū)
⑵.兩孔之間的距離若太小，則在切割時有產生裂紋的可能。
零件上沖孔設計應考慮留有合適的孔邊距和孔間距以免沖裂。零件的沖孔邊緣離外形的**小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制。當沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時，該**小距離應不小于材料厚度t；平行時，應不小于1.5t。**小孔邊距和孔間距見表。
模具制作上以圓孔**堅固好制造維修，唯開孔率較低。
以正方形孔開孔率比較高，但因是90度角，角邊容易磨損崩塌,造成要修模而停線.而六角形的開孔其大于90度的120度角比正方形孔開孔更堅固但開孔率在邊緣比正方形孔差一點。 送料氣缸Ⅰ的活塞桿底部通過送料連接板連接有電磁鐵。不銹鋼鈑金件產品
這兩個方面問題往往導致量產過程產生諸多批量性、可制造性問題：生產效率和不良品損失。
做為設計輸入，目前從生產方暴露**突出的結構設計問題是：一些結構設計人員對生產方的設備和加工工藝過程深入了解成度還不夠，在產品可制造性上犯錯誤。這種問題通常可通過打樣發(fā)現(xiàn)和解決。另外一個是對尺寸鏈公差分配不重視，造成公差累積影響到裝配及零部件之間的間隙，限于機箱機柜鈑金結構件的使用目的，雖偶產生對裝配影響，但問題并不突出，影響比較大的還是產品的觀感。 廣告牌鈑金件這個過程造成人力花費，并且這個過程時間長，生產的周期花費長。
⑸、拉伸件產品尺寸的標準方法
在設計拉伸產品時，對產品圖上的尺寸應明確注明必須保證外部尺寸或內部尺寸，不能同時標注內外尺寸。
⑹、拉伸件尺寸公差的標注方法
拉伸件凹凸圓弧的內半徑以及一次成形的圓筒形拉伸件的高度尺寸公差為雙面對稱偏差，其偏差值為國標(GB)16級精度公差值的一半，并冠以±號。
2.17、提高零件強度的合理構型準則
⑴、對較長的鈑金件為了提高其強度，應該設計加固筋。
⑵、在彎曲件的彎角處再作彎折，能起到筋條的加強作用。
⑶、加強筋
在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結構剛性，加強筋結構及其尺寸選擇參見表。
2.11 避免直線貫通準則
薄板結構有橫向彎曲剛度較差的缺點。大平板結構易屈曲失穩(wěn)。進一步還會彎曲斷裂。通常用壓槽來提高其剛度。壓槽的排列方式對提高剛度的效果影響很大,壓槽排列基本原則是避免無壓槽區(qū)域直線貫通。貫通的低剛度窄帶易成為整個板面屈曲失穩(wěn)的慣性軸。失穩(wěn)總要圍繞一個慣性軸,因此,壓槽的排列要切斷這種慣性軸,使它越短越好。圖21a所示的結構,無壓槽區(qū)域形成多條貫通的窄條。圍繞這些軸,整個板的彎曲剛度沒有改進。圖21b所示結構沒有潛在的連通失穩(wěn)慣性軸,圖22列出了常見的壓槽形狀和排列方式,從左到右剛度果逐漸加大,不規(guī)則排列是避免直線貫通的有效方法。 當今通訊電子設備更新周期越來越短，產品越來越復雜，品質要求越來越高。
3、由于工藝編排簡單：沒有在加工要求、定位基準上進行識別并做出安排；
4、工藝編審：設備程式編制、工藝文件的編制的審核過程走過場，沒有強化審核的作用和責任；
5、設備能力的開發(fā)：工藝人員對加工設備不熟悉，如一些數控設備的功能沒有被工藝人員掌握，加工刀模具準備不齊全等因素限制了設備功能的發(fā)揮；
6、作業(yè)指導：作業(yè)指導缺失或作用有限，沒有現(xiàn)場化、明示化、圖示化、簡單化，員工不易讀解。
相信每一鈑金生產廠家都或多或少的存以上的不足。需針對性地加以改善。 機械手由于在上下方向通過伺服電機Ⅰ控制滾珠螺桿轉動進而控制垂直支撐板及其上的各裝置上下運動。廣告牌鈑金件
設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。不銹鋼鈑金件產品
由于在焊接過程中會產生內應力，所以無論采取何種方法焊接，都要在焊縫里側墊上墊鐵，在外側用手錘沿焊縫進行輕輕敲擊，以消除內應力，然后用手提砂輪機將焊縫表面磨平，補上膩子上漆。
五、局部嚴重損壞
當鈑金件發(fā)生局部嚴重損壞時，常采用挖補法修復，其工藝程序如下：
（1）檢查挖補的部位及挖補范圍；
（2）用與待修補的部位同樣厚度的鋼板剪成規(guī)則的外形，其外形尺寸與挖補部位相同；
（3）將要更換的新板加緊在挖補部，用劃針沿其外廓劃線； 不銹鋼鈑金件產品
上海久洲金屬制品有限公司主要經營范圍是機械及行業(yè)設備，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下燃燒器配件，鈑金件&金屬焊接，金屬沖壓件，型材切割深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。久洲金屬立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。