拖拉機動力換擋變速箱是利用液壓離合器或制動器實現拖拉機在載荷下換擋的機構。動力換擋變速箱分定軸齒輪傳動和行星齒輪傳動兩種。定軸齒輪傳動變速箱具有結構簡單、制造容易、便于采用通用的換擋離合器等優(yōu)點。動力換擋可分為部分動力換擋和全動力換擋。部分動力換擋,即機械、動力混合換擋,主要應用在定軸輪系變速箱上,全動力換擋多用在摩擦元件布置的周轉輪系變速箱上。因此在輪式裝載機上,至今仍是一種典型結構。行星齒輪傳動具有結構緊湊、傳動效率高、徑向力平衡等優(yōu)點,因此,大多數動力換擋變速箱均采用行星齒輪傳動。動力換擋變速箱通過換擋可以使發(fā)動機工作在其較佳的動力性能狀態(tài)下。成都8立方 地下鏟運車動力換擋變速箱
動力換擋變速箱周圍出現齒輪潤滑油,動力換擋變速箱齒輪箱的油量減少,則可判斷為潤滑油泄漏。原因及排除方法:①潤滑油選用不當,產生過多泡沫,或潤滑油量太多,此時需更換潤滑油或調節(jié)潤滑油。②側蓋太松,密封墊損壞,油封損壞,密封和油封損壞應更換新件。③放油塞和動力換擋變速箱箱體及蓋的固定螺栓松動,應按規(guī)定力矩擰緊。④動力換擋變速箱殼體破裂或延伸殼油封磨損而引起的漏油,必須更換。⑤里程表齒輪限位器松脫破損,必須鎖緊或更換;變速桿油封漏油應更換油封。山西800 機車動力換擋變速箱動力換擋變速箱十二個月或兩萬公里更換一次動力換擋變速箱油。
變速箱采用了結構新穎的動力換擋模式,所謂動力換擋,就是在換擋時不用踩離合器,即不切斷動力流就可以進行換擋變速。這種結構具有很多優(yōu)越性,可提高拖拉機的動力性能、經濟性能和勞動生產率;可降低換擋時的沖擊載荷;可減輕操作人員的勞動強度等。根據目前拖拉機的發(fā)展態(tài)勢,拖拉機都將會普遍采用這種先進的動力換擋機構。動力換擋變速箱是利用液壓離合器或制動器實現拖拉機在載荷下換擋的機構。動力換擋變速箱分定軸齒輪傳動和行星齒輪傳動兩種。定軸齒輪傳動變速箱具有結構簡單、制造容易、便于采用通用的換擋離合器等優(yōu)點。動力換擋可分為部分動力換擋和全動力換擋。部分動力換擋,即機械、動力混合換擋,主要應用在定軸輪系變速箱上,全動力換擋多用在摩擦元件布置的周轉輪系變速箱上。因此在輪式裝載機上,至今仍是一種典型結構。行星齒輪傳動具有結構緊湊、傳動效率高、徑向力平衡等優(yōu)點,因此,大多數動力換擋變速箱均采用行星齒輪傳動。
動力換擋變速箱功能:實現倒車行駛,用來滿足汽車倒退行駛的需要。實現倒車行駛汽車,發(fā)動機曲軸一般都是只能向一個方向轉動的,而汽車有時需要能倒退行駛,因此,往往利用動力換擋變速箱中設置的倒檔來實現汽車倒車行駛。中斷動力傳遞,在發(fā)動機起動,怠速運轉,汽車換檔或需要停車進行動力輸出時,中斷向驅動輪的動力傳遞。實現空檔,當離合器接合時,動力換擋變速箱可以不輸出動力。例如,可以保證駕駛員在發(fā)動機不熄火時松開離合器踏板離開駕駛員座位。動力換擋變速箱的主要性能參數,包括發(fā)動機輸入轉速、變速箱輸入轉速、液壓變速箱輸出轉速。
動力換擋變速箱的應用現狀功率范圍:73.5kW(100hp)以上。帶有動力換向的動力換擋傳動系是應用的主流,具有較好的性價比,應用功率范圍逐漸加大。部分動力換擋傳動系應用范圍已擴展到了73.5kW功率段,隨著液壓元件性能的提升和計算機控制技術的應用,動力換擋和動力換向技術從依靠液壓反饋控制換擋過程,發(fā)展為采用傳動系電控系統(tǒng)(TCU)控制換擋過程。TCU根據換擋時負荷、轉速、油溫、油壓等數據對換擋過程自動實時控制。還可實現與其他部件的綜合自動控制,進一步提高操縱舒適性和工作效率。全動力換擋傳動系由于結構復雜、成本高,正逐步退出大功率段,主要應用在147kW(200hp)以上的大功率段拖拉機產品,以發(fā)揮其傳動效率高的特點。隨著液壓元件性能的提升,液壓傳動效率有了明顯改善,液壓機械雙流傳動的CVT傳動系得到了更為普遍的采用。動力換擋變速箱分定軸齒輪傳動和行星齒輪傳動兩種。進口替代65噸隧道機車動力換擋變速箱
動力換擋變速箱是利用液壓離合器或制動器實現拖拉機在載荷下換擋的機構。成都8立方 地下鏟運車動力換擋變速箱
動力換擋變速箱是車輛上非常重要的部件,它可以改變傳動比,擴大驅動輪轉矩和轉速的作用。隨著現代科技的發(fā)展,動力換擋變速箱也有了升級,從一開始的手動變速箱,到現在無級動力換擋變速箱,從無同步器到有同步器,操控越來越方便。目前工程機械上采用柴油機,其轉矩與轉速變化范圍小,不能滿足車輛在各種工況下對牽引力和行駛速度的要求,需采用動力換擋變速箱來解決這種矛盾。動力換擋變速箱性能的優(yōu)劣是衡量工程機械動力性、經濟性及駕駛性的關鍵。目前的變速系統(tǒng)主要有:機械傳動、液力傳動、靜液壓傳動。成都8立方 地下鏟運車動力換擋變速箱