反應釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器和電機驅(qū)動通過磁力聯(lián)軸器連接。由于其非接觸式的扭矩傳遞,靜密封取代了動密封,可以徹底解決以往機械密封和填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)的所有攪拌部件都可以在完全密封的狀態(tài)下工作。適用于各種易燃、易爆、有毒、貴重介質(zhì)及其它滲透性強的化學介質(zhì)。是有機合成、分子材料聚合、食品等工藝中硫化、氟化、加氫、氧化的理想無泄漏反應設備。磁力反應釜常見故障的排除:1.反應釜里噪音很大。原因:由于攪拌器內(nèi)軸套與軸承之間的摩擦間隙過大,旋轉(zhuǎn)時內(nèi)磁鋼擺動,噪音過大。2.反應釜外磁鋼旋轉(zhuǎn),但內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn),電機電流減小。原因:由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢,當內(nèi)部磁鋼因溫度而消磁或氫化時,氫氣會壓碎磁鋼,使內(nèi)部磁鋼膨脹。3.反應釜底部的排放閥發(fā)生泄漏。原因:閥門密封面損壞。反應釜的物料配比需經(jīng)過實驗驗證以確保效果。安徽閉式反應釜批發(fā)廠家
實驗室微型高壓反應釜的基本介紹。高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。智能高壓反應釜磁力傳動裝置是高壓反應器實現(xiàn)物料混合的重點技術(shù),是設計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設備的行業(yè)標準。磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此徹底解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,鎳基合金),磁導率較好,磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。吉林連續(xù)作業(yè)反應釜哪家好反應釜的在線監(jiān)測系統(tǒng)可以實時反饋反應狀態(tài)。
高壓反應釜爆破的處理方法。高壓反應釜催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起高壓反應釜分解爆破。高壓反應釜中帶入機械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致反應釜分解爆破。下面為大家介紹高壓反應釜爆破的處理方法。1、注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。2、嚴格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導致高壓反應釜分解爆破。3、提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導致高壓反應釜分解爆破。4、檢修、調(diào)試儀表,達到準確、靈敏。催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。5、嚴格控制催化劑用量,加料應均勻。工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導致高壓反應釜分解爆破。通常應不大于1ppm。6、嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
反應釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆介質(zhì)的化學反應,是很多實驗室、大學、研究所必須的一種高質(zhì)量精密實驗儀器,在實驗室或者科研機構(gòu)中獲得廣使用,也主要用于于醫(yī)藥、化工、科研等領域。其中對反應釜內(nèi)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速的控制,是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。反應釜反應過程中伴隨有大量的吸、放熱現(xiàn)象,具有大滯后、時變、非線性、反應機理復雜等特點,因此反應釜在使用過程中一般搭配控溫設備使用,這是為了反應器的操作安全加一層保障。反應釜加熱控溫裝置是利用熱交換原理,通過換熱器把冷凍水溫度降低。壓縮機壓縮出高壓、高溫、氣態(tài)的冷媒,經(jīng)冷凝器換熱變成常溫液態(tài)冷媒,過膨脹閥節(jié)流膨脹變成低壓、低溫、氣態(tài)的冷媒,到蒸發(fā)器和進行熱交換把冷凍水溫度降低至需要溫度。反應釜的進氣系統(tǒng)應確保氣體的純度和流量。
怎樣讓高壓反應釜快速升溫?1、水加熱:要求溫度不高時可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高、反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降低。2、熱汽加熱:反應釜加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當反應釜溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。3、反應釜用其他介質(zhì)加熱:若工藝要求反應釜要在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。反應釜的生產(chǎn)效率與設備的運行狀態(tài)密切相關(guān)。吉林連續(xù)作業(yè)反應釜哪家好
反應釜的安全培訓是保障生產(chǎn)安全的重要措施。安徽閉式反應釜批發(fā)廠家
不銹鋼反應釜的充水試漏檢驗步驟有哪些呢?在充水試驗前,應完成焊接在不銹鋼反應釜體上的所有附件和其他部件。所有與密封性試驗有關(guān)的焊縫在充水試驗前不得涂漆。注水試驗使用淡水,水溫不低于5攝氏度。對于不銹鋼反應釜,水中氯離子含量不應超過25mg/L。鋁制浮頂試驗用水不應腐蝕鋁材。在充水試驗前,加強環(huán)應通過0.1-0.2MPa的壓縮空氣對焊縫進行檢漏。在充水試驗中,應加強對地基沉降的觀察。在注水試驗中,如果地基不允許沉降,應停止注水,待處理后繼續(xù)試驗。安徽閉式反應釜批發(fā)廠家