對接焊縫適用于焊件厚度:①評定試件厚度為1.5≤δ<8(mm)時,適用于焊件厚度的范圍規(guī)定是:下限值為1.5mm,上限值為2δ,且不大于12mm。②評定試件厚度為8≤δ≤40(mm)時,適用于焊件厚度的范圍規(guī)定是:下限值0.75 δ,上限值1.5δ。評定試件當(dāng)厚度大于40mm,上限值不限。角接焊縫適用于焊件厚度;已進(jìn)行評定的角接接頭厚度δ,適用于焊件厚度的范圍與對接接頭厚度規(guī)定相同,但試件厚度按下列規(guī)定計算:①板一板角焊縫試件厚度為腹板的厚度。②管板角焊縫試件厚度為管壁厚度。③管座角焊縫試件厚度為支管壁厚度。焊接工藝評定必須分析重要因素對力學(xué)性能的影響。四川焊接工藝評定方法
焊接工藝評定:1 焊接工藝評定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓(xùn)和焊工技術(shù)考核,在這些工作實施前都要進(jìn)行的焊接工藝評定,來確定所擬訂的焊接工藝的正確性。2 焊接工藝評定適用于焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。3 從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。4 焊接工藝評定是具有針對性的,各種產(chǎn)品的技術(shù)條件要求是不同的,如果產(chǎn)品是壓力容器,則其工藝評定的試驗結(jié)果應(yīng)該符合壓力容器的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的要求;如果產(chǎn)品是承重鋼結(jié)構(gòu),則其工藝評定試驗結(jié)果應(yīng)該符合該承重鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件的標(biāo)準(zhǔn)要求等,焊接工藝評定工作就是以滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件作為焊接工藝評定試驗合格標(biāo)準(zhǔn)的首要要求。蘇州管對接焊縫焊接工藝評定焊接工藝評定的彎曲試驗可檢驗焊縫金屬的塑性變形能力。
焊接工藝評定(Welding Procedure Qualification,簡稱WPQ) 為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗過程及結(jié)果評價。焊接工藝評定是保證質(zhì)量的重要措施,為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠依據(jù)。意義:焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施,它能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定,檢驗按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計要求,并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。
焊接工藝評定的特點:焊接工藝評定的主要目標(biāo)是針對特定鋼材和工藝條件,解決焊接過程中的技術(shù)問題,而非單純尋求較佳工藝參數(shù)。其適用范圍普遍,旨在為多數(shù)人提供可接受的解決方案。焊接工藝評定主要著眼于具體工藝條件下的使用性能,但并不涵蓋消除應(yīng)力、減少變形或防止焊接缺陷等整體質(zhì)量問題。評定工作需以原材料的焊接性能為基礎(chǔ),通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)條件試驗來指導(dǎo)生產(chǎn),避免將實際產(chǎn)品誤作試驗件。在評定過程中,應(yīng)排除人為因素干擾,明確區(qū)分焊接工藝問題與焊工技能問題。主持人需具備分辨兩者差異的能力,并通過培訓(xùn)解決技能問題。當(dāng)前的焊接工藝評定規(guī)程主要關(guān)注焊接接頭的常溫力學(xué)性能。然而,對于電力行業(yè)中的高溫、高壓管道新鋼種,只憑這些試驗可能不足以確保完全可靠,還需進(jìn)一步考慮高溫持久性、蠕變以及應(yīng)力腐蝕等試驗結(jié)果。焊接工藝評定需分析熱循環(huán)對母材HAZ的影響。
焊接方法:在評定焊接工藝時,應(yīng)針對不同的焊接方法進(jìn)行單獨評定,不可相互替代。對于采用多種焊接方法組合的情況,每種方法都可以單獨進(jìn)行評定,或者將幾種方法組合在一起進(jìn)行綜合評定。在具體應(yīng)用中,每種焊接方法所對應(yīng)的焊縫金屬厚度,都應(yīng)落在各自評定的適用范圍之內(nèi)。例如,某次焊接工藝評定采用了氬弧焊焊接根層(厚度為3mm),并結(jié)合焊條電弧焊進(jìn)行填充和蓋面(總厚度為8mm)。這屬于兩種焊接方法的組合評定。那么,評定合格的工藝不僅適用于這一組合,還單獨適用于:(1)氬弧焊單獨焊接:其評定的焊縫金屬厚度為3mm,適用厚度范圍為1.5至6mm。(2)焊條電弧焊單獨焊接:其評定的焊縫金屬厚度為8mm,適用厚度范圍為6至12mm。此外,對于Ds/Ws焊縫的焊接工藝,也可以單獨進(jìn)行氬弧焊或焊條電弧焊的工藝評定。焊接工藝評定需規(guī)定鎢極規(guī)格與磨削角度參數(shù)。無錫凸焊焊接工藝評定解決方案
焊接工藝評定應(yīng)評估環(huán)境濕度對飛濺的影響。四川焊接工藝評定方法
異種鋼焊接接頭的主要特征是:其形成的焊接接頭存在著化學(xué)成分、金相組織、力學(xué)性能和焊接殘余應(yīng)力分布等的不均勻性,而焊接過程就需針對這些問題,采取必要的工藝措施加以解決。①A類異種鋼接頭:焊接接頭一側(cè)為奧氏體鋼,另一側(cè)為其它組織鋼材。具體類型有:A+M、A+B、A+P等3組。②M類異種鋼接頭:焊接接頭的一側(cè)為馬氏體鋼,另一側(cè)為其它組織鋼材,具體類型有:M+B、M+P等2組。③B類異種鋼接頭:焊接接頭的一側(cè)為貝氏體鋼。另一側(cè)為珠光體銅。具體類型有:B+P只一組。四川焊接工藝評定方法