隨著人口紅利逐步消失,我國已成為全球比較大的工業(yè)機器人市場。根據(jù)工信部消息,到2020年,我國將形成較為完整的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)體系,高端市場占有率達到45%以上。目前,中國工業(yè)機器人的使用主要集中在汽車工業(yè)和電子電氣工業(yè)、弧焊機器人、點焊機器人、搬運機器人等在生產(chǎn)中被大量采用。工業(yè)機器人可編程,支持多自由度運動,因此應(yīng)用較靈活。雖然不及人類,但相對于很多工業(yè)自動化常見的專機(專為一類工業(yè)應(yīng)用或一家客戶定制的機電集成方案),工業(yè)機器人還是靈活多了。工業(yè)應(yīng)用改動不太大時,是可以通過機器人重新編程來滿足新的需求,而無需在硬件上再做大量投資。但相應(yīng)的,它的相對不足會是效率。畢竟專機是為一個應(yīng)用定制的結(jié)合焊接質(zhì)量和焊接效率的需要,焊絲采用f1.6mm的實芯焊絲,可以滿足連接板的實際焊接需要。啟東先進焊接機械手代理價錢
焊接參數(shù)確定 (1)電弧電壓及焊接電流電弧電壓是短路過渡時的關(guān)鍵參數(shù),電弧電壓與焊接電流相匹配,可以實現(xiàn)飛濺小、焊縫成形良好和穩(wěn)定的焊接過程。通過多次試驗,電弧電壓確定為20~25V,焊接電流確定為200~260A。 (2)焊接速度?焊接速度提高,焊縫熔寬、熔深和余高均減小,容易產(chǎn)生咬邊、氣孔和未焊透等缺點;焊速過低,容易產(chǎn)生燒穿、組織粗大、焊接變形大等問題。 通過多次試驗,焊接速度定為400~800mm/min,焊接起弧時間為點/0.5s、收弧時間點/0.5s,機器人空走時間平均點/1.5s。 (3)氣體混合比和流量確定采用80%Ar和20%CO2混合氣體,CO2氣體的純度≥99.5%。海門節(jié)能焊接機械手哪里有通過對多種電源的試用,并針對試用過程中出現(xiàn)的問題。
焊接機器人采用上述工藝及方案進行連接板焊接作業(yè),工件定位精度高,機器人動作精度準(zhǔn)確,焊接軌跡與焊縫重合度高,采用傳統(tǒng)焊接工藝和機器人焊接工藝焊縫成形情況如圖4、圖5所示。由圖可以明顯看出采用機器人的焊縫成形美觀、飽滿,因而焊接效率和焊接質(zhì)量得到明顯提高;且使用實芯焊絲后,無需清理焊渣,對改善作業(yè)環(huán)境、降低工人勞動強度帶來了明顯的效果,也為企業(yè)自動化、智能化和有效化焊接機器人的投入使用,奠定的良好的應(yīng)用基礎(chǔ)。 焊絲伸出長度焊絲伸出長度增加時,焊絲上的電阻熱增加,焊絲熔化加快,生產(chǎn)效率高,但伸出長度過大時,焊絲容易產(chǎn)生過熱,造成成段熔斷、飛濺嚴(yán)重,從而使焊接過程不穩(wěn)定
機器人控制系統(tǒng)是機器人的大腦,是決定機器人功能和性能的主要因素。工業(yè)機器人控制技術(shù)的主要任務(wù)就是控制工業(yè)機器人在工作空間中的運動位置、姿態(tài)、軌跡、操作順序及動作的時間等,具有編程簡單、軟件菜單操作、友好的人機交互界面、在線操作提示和使用方便等特點。 機器人焊接目前已普遍應(yīng)用在汽車制造業(yè),汽車底盤、座椅骨架、導(dǎo)軌、消聲器以及液力變矩器等焊接。焊接主要以搭接、角接接頭形式為主,焊接質(zhì)量要求相當(dāng)高,其質(zhì)量的好壞直接影響到轎車的安全性能。應(yīng)用機器人焊接后,大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強度,改善了勞動環(huán)境。 機器人焊接在汽車制造的應(yīng)用同時還可以克服傳統(tǒng)的GMA焊機焊接結(jié)束。
連接板的機器人實際焊接應(yīng)用 采用上述方案設(shè)計的焊接機器人實際焊接作業(yè),連接板按照每組四個的固定位置安裝在定位平臺上。在定位過程中,為避免增加輔助定位基準(zhǔn)而造成的成本增加和工序增加,在定位方式選擇上充分利用連接板自身的結(jié)構(gòu)作為定位基準(zhǔn)(見圖3),該定位方法以銷柱的內(nèi)孔和事先按照工件尺寸在定位平臺上已加工出的定位孔為基準(zhǔn),插入兩個定位銷,即可以實現(xiàn)連接板在定位平臺上“一面兩銷”精確定位。焊接機器人按照固定的運行軌跡和坐標(biāo)數(shù)據(jù)進行編程,可以有效實現(xiàn)連接板的精確自動焊接作業(yè)。因此控制系統(tǒng)的反饋時間比傳統(tǒng)的焊機減少了幾個數(shù)量級,提高了反饋的精確性和靈敏性。港閘區(qū)進口焊接機械手價格大全
氣體混合比和流量確定采用80%Ar和20%CO2混合氣體。啟東先進焊接機械手代理價錢
焊接機器人系統(tǒng)是指從事焊接(含切割與噴涂)工作,由工業(yè)機器人、焊接電源、焊槍或焊鉗、送絲機,以及變位機、氣源、除塵器和安全護欄等組成,可完成規(guī)定焊接動作、獲得合格焊接構(gòu)件的系統(tǒng)。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織( ISO)將焊接機器人定義為一種多用途的、可重復(fù)編程的自動控制操作機,具有三個或更多可編程的軸,在機器人的后一個軸的機械接口安裝有焊鉗或焊(割)槍,能夠進行焊接、切割或熱噴涂的工業(yè)自動化系統(tǒng)。焊接工業(yè)機器人系統(tǒng)主要有以下兩種組成形式。 1.焊接工作站(單元) 焊接機器人與焊接電源和外圍設(shè)備組成可以獨立工作的單元,稱之為焊接工作站或焊接機器人單元啟東先進焊接機械手代理價錢
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