焊接機(jī)器人采用上述工藝及方案進(jìn)行連接板焊接作業(yè),工件定位精度高,機(jī)器人動作精度準(zhǔn)確,焊接軌跡與焊縫重合度高,采用傳統(tǒng)焊接工藝和機(jī)器人焊接工藝焊縫成形情況如圖4、圖5所示。由圖可以明顯看出采用機(jī)器人的焊縫成形美觀、飽滿,因而焊接效率和焊接質(zhì)量得到明顯提高;且使用實(shí)芯焊絲后,無需清理焊渣,對改善作業(yè)環(huán)境、降低工人勞動強(qiáng)度帶來了明顯的效果,也為企業(yè)自動化、智能化和有效化焊接機(jī)器人的投入使用,奠定的良好的應(yīng)用基礎(chǔ)。 焊絲伸出長度焊絲伸出長度增加時,焊絲上的電阻熱增加,焊絲熔化加快,生產(chǎn)效率高,但伸出長度過大時,焊絲容易產(chǎn)生過熱,造成成段熔斷、飛濺嚴(yán)重,從而使焊接過程不穩(wěn)定在采用脈沖焊接時,能提供相適宜的脈沖波形,還可有效控制每個脈沖只過渡一個熔滴。海安品質(zhì)焊接機(jī)械手哪里有
傳統(tǒng)的工業(yè)機(jī)器人是關(guān)在籠子里工作的,因?yàn)樗鼘?shí)在危險(想象一個抓著幾十或幾百公斤的家伙以四米每秒的速度甩著,誰也不想靠近吧)。主要原因是一般機(jī)器人,基于成本與技術(shù)的考慮,不會集成額外的傳感器去感知外部的特殊情況(如突然有人觸碰),它只會“傻傻”得照著人類編好的程序日復(fù)一日的動著,除非有外部信號告訴它停止。所以常見的方案就是為機(jī)器人配備籠子,當(dāng)籠子門打開時,機(jī)器人收到信號便自動暫停。如皋大規(guī)模焊接機(jī)械手解決方案在定位過程中,為避免增加輔助定位基準(zhǔn)而造成的成本增加和工序增加。
使用激光焊接可省去大量的樣板和工裝設(shè)備,使車間面積減半,節(jié)省投資。 在汽車工業(yè)中,作為汽車關(guān)鍵部件的車身,其價值約占整輛車的20%,采用激光焊接,可以減少搭接寬度和一些加強(qiáng)部件,還可以壓縮車身結(jié)構(gòu)件本身的體積,*此一項(xiàng)車身的重量可減少56kg。同樣,對于車身轉(zhuǎn)配中的大量點(diǎn)焊,如果把連個焊接頭夾在工件邊緣上進(jìn)行焊接,凸緣寬度需要16mm,而激光焊接是單邊焊接,只需要5mm,把點(diǎn)焊改為激光焊,每輛車就可以節(jié)省鋼材40kg。用傳統(tǒng)點(diǎn)焊焊接兩片0.8mm的鋼板沖壓件,平均是20點(diǎn)/min,焊炬是25mm,即速度為0.5m/min,用激光焊速度可以達(dá)到5m/min以上。
連接板的機(jī)器人實(shí)際焊接應(yīng)用 采用上述方案設(shè)計的焊接機(jī)器人實(shí)際焊接作業(yè),連接板按照每組四個的固定位置安裝在定位平臺上。在定位過程中,為避免增加輔助定位基準(zhǔn)而造成的成本增加和工序增加,在定位方式選擇上充分利用連接板自身的結(jié)構(gòu)作為定位基準(zhǔn)(見圖3),該定位方法以銷柱的內(nèi)孔和事先按照工件尺寸在定位平臺上已加工出的定位孔為基準(zhǔn),插入兩個定位銷,即可以實(shí)現(xiàn)連接板在定位平臺上“一面兩銷”精確定位。焊接機(jī)器人按照固定的運(yùn)行軌跡和坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行編程,可以有效實(shí)現(xiàn)連接板的精確自動焊接作業(yè)。為確保工件安裝定位精度,減少機(jī)器人焊接尋蹤次數(shù)。
激光焊接是激光加工技術(shù)中發(fā)展相當(dāng)迅速的領(lǐng)域。激光焊接是將**度的激光束輻射至金屬表面,通過激光與金屬的相互作用,金屬吸收激光轉(zhuǎn)化為熱能使金屬熔化后冷卻結(jié)晶形成焊接。與傳統(tǒng)的焊接方法相比,技術(shù)會帶來很多優(yōu)點(diǎn):A、光束斑點(diǎn)小,加工精度成倍提高。熱影響區(qū)極小,焊縫質(zhì)量高,不易產(chǎn)生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用,激光焊接熔池凈化效應(yīng),能凈化焊縫金屬,焊縫機(jī)械性能相當(dāng)于或優(yōu)于母材。B、可以實(shí)現(xiàn)激光焦點(diǎn)的功率和大小按加工要求動態(tài)地進(jìn)行調(diào)節(jié),同時對加工過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)各種各樣的應(yīng)用可能。C、采用光纖輸送激光,這樣一來把能量源和加工設(shè)備從空間上分隔可以毫不困難地實(shí)現(xiàn)因此控制系統(tǒng)的反饋時間比傳統(tǒng)的焊機(jī)減少了幾個數(shù)量級,提高了反饋的精確性和靈敏性。海安安裝焊接機(jī)械手市場報價
確保機(jī)器人焊接運(yùn)行軌跡與工件所需焊接軌跡一致。海安品質(zhì)焊接機(jī)械手哪里有
機(jī)器人控制系統(tǒng)是機(jī)器人的大腦,是決定機(jī)器人功能和性能的主要因素。工業(yè)機(jī)器人控制技術(shù)的主要任務(wù)就是控制工業(yè)機(jī)器人在工作空間中的運(yùn)動位置、姿態(tài)、軌跡、操作順序及動作的時間等,具有編程簡單、軟件菜單操作、友好的人機(jī)交互界面、在線操作提示和使用方便等特點(diǎn)。 機(jī)器人焊接目前已普遍應(yīng)用在汽車制造業(yè),汽車底盤、座椅骨架、導(dǎo)軌、消聲器以及液力變矩器等焊接。焊接主要以搭接、角接接頭形式為主,焊接質(zhì)量要求相當(dāng)高,其質(zhì)量的好壞直接影響到轎車的安全性能。應(yīng)用機(jī)器人焊接后,**提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強(qiáng)度,改善了勞動環(huán)境。 機(jī)器人焊接在汽車制造的應(yīng)用海安品質(zhì)焊接機(jī)械手哪里有
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