如皋口碑好焊接機(jī)械手解決方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-01-14

使用激光焊接可省去大量的樣板和工裝設(shè)備,使車(chē)間面積減半,節(jié)省投資。 在汽車(chē)工業(yè)中,作為汽車(chē)關(guān)鍵部件的車(chē)身,其價(jià)值約占整輛車(chē)的20%,采用激光焊接,可以減少搭接寬度和一些加強(qiáng)部件,還可以壓縮車(chē)身結(jié)構(gòu)件本身的體積,*此一項(xiàng)車(chē)身的重量可減少56kg。同樣,對(duì)于車(chē)身轉(zhuǎn)配中的大量點(diǎn)焊,如果把連個(gè)焊接頭夾在工件邊緣上進(jìn)行焊接,凸緣寬度需要16mm,而激光焊接是單邊焊接,只需要5mm,把點(diǎn)焊改為激光焊,每輛車(chē)就可以節(jié)省鋼材40kg。用傳統(tǒng)點(diǎn)焊焊接兩片0.8mm的鋼板沖壓件,平均是20點(diǎn)/min,焊炬是25mm,即速度為0.5m/min,用激光焊速度可以達(dá)到5m/min以上。焊接機(jī)器人按照固定的運(yùn)行軌跡和坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行編程。如皋口碑好焊接機(jī)械手解決方案

焊接機(jī)器人工作站(單元)是各種形式的焊接機(jī)器人系統(tǒng)的基礎(chǔ),通常由工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)、焊接設(shè)備、負(fù)責(zé)機(jī)器人或工件移動(dòng)的機(jī)械裝置、工件變位裝置、工件的定位和夾緊裝置、氣體供應(yīng)系統(tǒng)、 焊槍噴嘴或焊鉗電極的清理修整裝置、安全保護(hù)裝置等組成。根據(jù)工件的具體結(jié)構(gòu)情況、所要焊接的焊縫位置的可達(dá)性和對(duì)接頭質(zhì)量的要求,焊接機(jī)器人工作站的配置有所不同。工件在整個(gè)焊接過(guò)程中需要改變位置(變位),配置有翻轉(zhuǎn)變位機(jī)。在本文下面的闡述中所說(shuō)的工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)包括工業(yè)機(jī)器人、防碰撞傳感器、機(jī)器人控制柜和示教盒等;焊接設(shè)備包括焊槍(或焊鉗、切割器和涂裝噴嘴)、焊接電源、送絲機(jī)、焊絲盤(pán)、氣體供應(yīng)系統(tǒng);工件安裝平臺(tái)則包括工作臺(tái)等如皋品質(zhì)焊接機(jī)械手價(jià)格對(duì)比在采用脈沖焊接時(shí),能提供相適宜的脈沖波形,還可有效控制每個(gè)脈沖只過(guò)渡一個(gè)熔滴。

激光焊接是激光加工技術(shù)中發(fā)展相當(dāng)迅速的領(lǐng)域。激光焊接是將**度的激光束輻射至金屬表面,通過(guò)激光與金屬的相互作用,金屬吸收激光轉(zhuǎn)化為熱能使金屬熔化后冷卻結(jié)晶形成焊接。與傳統(tǒng)的焊接方法相比,技術(shù)會(huì)帶來(lái)很多優(yōu)點(diǎn):A、光束斑點(diǎn)小,加工精度成倍提高。熱影響區(qū)極小,焊縫質(zhì)量高,不易產(chǎn)生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用,激光焊接熔池凈化效應(yīng),能凈化焊縫金屬,焊縫機(jī)械性能相當(dāng)于或優(yōu)于母材。B、可以實(shí)現(xiàn)激光焦點(diǎn)的功率和大小按加工要求動(dòng)態(tài)地進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)各種各樣的應(yīng)用可能。C、采用光纖輸送激光,這樣一來(lái)把能量源和加工設(shè)備從空間上分隔可以毫不困難地實(shí)現(xiàn)

焊接機(jī)器人采用上述工藝及方案進(jìn)行連接板焊接作業(yè),工件定位精度高,機(jī)器人動(dòng)作精度準(zhǔn)確,焊接軌跡與焊縫重合度高,采用傳統(tǒng)焊接工藝和機(jī)器人焊接工藝焊縫成形情況如圖4、圖5所示。由圖可以明顯看出采用機(jī)器人的焊縫成形美觀、飽滿(mǎn),因而焊接效率和焊接質(zhì)量得到明顯提高;且使用實(shí)芯焊絲后,無(wú)需清理焊渣,對(duì)改善作業(yè)環(huán)境、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度帶來(lái)了明顯的效果,也為企業(yè)自動(dòng)化、智能化和有效化焊接機(jī)器人的投入使用,奠定的良好的應(yīng)用基礎(chǔ)。 焊絲伸出長(zhǎng)度焊絲伸出長(zhǎng)度增加時(shí),焊絲上的電阻熱增加,焊絲熔化加快,生產(chǎn)效率高,但伸出長(zhǎng)度過(guò)大時(shí),焊絲容易產(chǎn)生過(guò)熱,造成成段熔斷、飛濺嚴(yán)重,從而使焊接過(guò)程不穩(wěn)定為確保工件安裝定位精度,減少機(jī)器人焊接尋蹤次數(shù)。

為確保工件安裝定位精度,減少機(jī)器人焊接尋蹤次數(shù),確保機(jī)器人焊接運(yùn)行軌跡與工件所需焊接軌跡一致,在工件和焊接定位平臺(tái)上設(shè)計(jì)有定位銷(xiāo)孔,通過(guò)一面兩銷(xiāo)形式實(shí)現(xiàn)連接板在焊接作業(yè)平臺(tái)上的精確定位。 2.機(jī)器人本體選用 機(jī)器人本體采用大呈焊接機(jī)器人具有六自由度的關(guān)節(jié)式焊接機(jī)器人,配套麥格米特全數(shù)字化脈沖焊機(jī)電源,并加設(shè)自動(dòng)清槍剪絲噴油裝置和弧光安全防護(hù)裝置,滿(mǎn)足機(jī)器人使用過(guò)程中安全防護(hù)和清槍需要。 結(jié)合焊接質(zhì)量和焊接效率的需要,焊絲采用f1.6mm的實(shí)芯焊絲,可以滿(mǎn)足連接板的實(shí)際焊接需要,同時(shí)也便于焊接效率的提高。機(jī)器人本體選用機(jī)器人本體采用大呈焊接機(jī)器人具有六自由度的關(guān)節(jié)式焊接機(jī)器人。啟東大規(guī)模焊接機(jī)械手解決方案

氣體混合比和流量確定采用80%Ar和20%CO2混合氣體。如皋口碑好焊接機(jī)械手解決方案

激光焊接設(shè)備的關(guān)鍵是大功率激光器,主要有兩大類(lèi),一類(lèi)是固體激光器,又稱(chēng)Nd:YAG激光器。Nd:YAG激光器波長(zhǎng)為1.06mm,主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生的光束可以通過(guò)光纖傳送,因此可以省去復(fù)雜的光束傳送系統(tǒng),適用于柔性制造系統(tǒng)或遠(yuǎn)程加工,通常用于焊接精度要求比較高的工件。汽車(chē)工業(yè)常用輸出功率為3~4kW的Nd:YAG激光器。另一類(lèi)是氣體激光器,又稱(chēng)CO2激光器,分子氣體作工作介質(zhì),產(chǎn)生平均為10.6mm的紅外激光,可以連續(xù)工作并輸出很高的功率,標(biāo)準(zhǔn)激光功率在2~5kW之間。汽車(chē)工業(yè)中激光技術(shù)主要用于車(chē)身拼焊、焊接和零件焊接。激光焊接的熔深是指焊接過(guò)程中被激光熔化的工件厚度。一般情況下認(rèn)為小孔深度即為熔深,因此將小孔末穿透工件一杯熔透的情形如皋口碑好焊接機(jī)械手解決方案

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