特點(diǎn)：這種結(jié)晶器主要特點(diǎn)為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)域分別設(shè)置在結(jié)晶器兩處，晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮，為晶體的生長提供了良好的條件。適用范圍：適用于要求結(jié)晶粒度較大的物料生產(chǎn)。MVR-DTB連續(xù)結(jié)晶器帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)DTB結(jié)晶器簡稱MVR—DTB連續(xù)結(jié)晶，此類結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器。這種形式的結(jié)晶器性能良好，能產(chǎn)生較大的晶粒（粒度可達(dá)600~1200um）,生產(chǎn)強(qiáng)度較高，器內(nèi)不易結(jié)晶疤，其已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。DTB型結(jié)晶器的內(nèi)部有一根導(dǎo)流管，在四周有一圓筒形的擋板。懸浮液在螺旋槳的推動下，在筒內(nèi)上升至液體表層，然后轉(zhuǎn)向下方，沿導(dǎo)流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至器底，重又吸入導(dǎo)流管的下端，如此循環(huán)不已，形成接近良好的混合條件。特點(diǎn)及應(yīng)用：這種結(jié)晶器具有清母液溢流和消除結(jié)晶的功能。適合于晶體在母液中沉降速度大于3mm/s的結(jié)晶過程。設(shè)備的直徑可以達(dá)到500mm——。MVR蒸發(fā)控制系統(tǒng)1、自動控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動報(bào)警，自動保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。2、自動清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后。廢水蒸發(fā)器設(shè)備運(yùn)行安全性高，裝置中壓縮機(jī)壓縮的不是氣態(tài)溶劑。灌南新款廢水蒸發(fā)器一體化
管內(nèi)液體膜在向下的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向下動邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。特點(diǎn)：換熱效率高占地面積物料停留的時(shí)間短，不易引起物料變質(zhì)。適用于較高粘度的物料。應(yīng)用范圍：降膜蒸發(fā)器適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過程預(yù)濃縮工序，可以蒸發(fā)粘度較大的物料，尤其適用于熱敏性物料，但不適用處理有結(jié)晶的物料MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。海安新能源廢水蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)器蒸汽到頂部或分隔開的側(cè)面冷凝室冷凝。
在MVR降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動。料液經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸騰溫度，經(jīng)頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進(jìn)入加熱管，并在管內(nèi)部分蒸發(fā)。二次蒸汽與濃縮液在管內(nèi)并流而下。料液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間短，能適應(yīng)熱敏性溶液的蒸發(fā)；降膜蒸發(fā)器極易使管內(nèi)的泡沫破裂，故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā)；另外，降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液。優(yōu)點(diǎn)：由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器；此外，降膜蒸發(fā)沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯高于其他形式的蒸發(fā)器，故可取得良好的傳熱效果，一次性投入一小，是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)器形式。MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行，因此，在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到一低限度。2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定：溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動。循環(huán)速度一般可達(dá)15-35米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸汽由上部排出經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入。
其實(shí)不是MVR廢水蒸發(fā)器廠家不同價(jià)格差異很大，主要還是一些細(xì)節(jié)上的區(qū)別。MVR廢水蒸發(fā)器在設(shè)計(jì)時(shí)所選用的機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格差異偏大，不同類型的機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格差異非常之大，國內(nèi)品牌與國外品牌的差異就更大了，蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格的差異，導(dǎo)致MVR廢水蒸發(fā)器價(jià)格就會有很大差異。MVR廢水蒸發(fā)器相同處理量，相同材質(zhì)，配件所使用的品牌相同，處理工藝以及處理方式設(shè)計(jì)的不同，價(jià)格也會有一定的差異。因此不同的MVR廢水蒸發(fā)器價(jià)格是沒有可比性的，我們在選擇MVR廢水蒸發(fā)器時(shí)，不要只看價(jià)格，要根據(jù)需求以及處理結(jié)果，廠家口碑等等方面，綜合考慮MVR廢水蒸發(fā)器的選擇，價(jià)格只是選擇中的一個(gè)因素而已。很多人在購買MVR廢水蒸發(fā)器時(shí)一定要多多關(guān)注廢水蒸發(fā)器的處理效果，畢竟一套MVR廢水蒸發(fā)器價(jià)格會很高，從100萬到1000萬都有可能，在選擇時(shí)一定要慎重，多多參觀，多多考察，多看實(shí)際運(yùn)行的廢水處理案例，廢水處理案例現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行情況以及MVR廢水蒸發(fā)器的現(xiàn)場實(shí)際能耗等情。廢水蒸發(fā)器本套設(shè)備全套電器防爆設(shè)計(jì)，安全性高。
KCl生產(chǎn)降溫過程采用真空冷卻與循環(huán)水冷卻相結(jié)合的方式，此過程會閃蒸出一部分二次蒸汽，并伴隨NaCl的析出，因此為保證降溫過程中析出純凈的KCl，配入原料液以防止?jié)饪s液在降溫過程中析出NaCl，隨著進(jìn)料量的降低，為達(dá)到系統(tǒng)平衡，配液量也隨之降低;鉀鹽母液返回前段MVR蒸發(fā)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，實(shí)現(xiàn)KCl生產(chǎn)過程的連續(xù)性，但是經(jīng)過降溫的鉀鹽母液會破壞MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的熱平衡，因此需要用外部生蒸汽預(yù)熱至泡點(diǎn)后再進(jìn)入前段MVR系統(tǒng)，由于鉀鹽生產(chǎn)進(jìn)料量及配液量均減少，提取KCl后的母液量也隨之減少，預(yù)熱母液的生蒸汽消耗量也隨之減少?？芍?，濃的濃縮液中KCl含量越高對鉀鹽生產(chǎn)工況越有利，但是在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過程中，濃縮液中KCl含量越高，系統(tǒng)越容易在換熱管中形成垢層，縮短系統(tǒng)清洗周期，在實(shí)際運(yùn)行過程中控制濃縮液中KCl含量在19%～20%之間。濃縮液降溫終點(diǎn)對鉀鹽分離過程的影響濃縮液降溫終點(diǎn)對KCl分離過程的影響如圖9，其中濃縮液中KCl質(zhì)量濃度為20%,KCl分離過程運(yùn)行進(jìn)料量、配液量及母液預(yù)熱蒸汽消耗量均隨濃縮液降溫終點(diǎn)的升高而增加。這是因?yàn)闇囟壬?，KCl的溶解度增加，降溫過程KCl的收率降低。通過增加濃縮液進(jìn)料量而保證系統(tǒng)的KCl產(chǎn)量;同時(shí)隨著進(jìn)料量的增加。廢水低溫蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶等蒸發(fā)工藝是目前化工行業(yè)、制藥業(yè)、食品業(yè)、環(huán)保行業(yè)等常見的廢水處理工藝。海門新款廢水蒸發(fā)器修理
廢水蒸發(fā)器將一系列降膜蒸發(fā)于40℃至70℃的溫差范圍內(nèi)串聯(lián)起來，用一定量的蒸汽輸入通過多次蒸發(fā)冷凝。灌南新款廢水蒸發(fā)器一體化
結(jié)晶蒸發(fā)器的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)，在使用過程中可以有效的根據(jù)其實(shí)際需求來進(jìn)行調(diào)整其壓縮轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有的溫度監(jiān)控探頭和振動探頭，這樣可以有效地保證其設(shè)備的長期正常運(yùn)行。在使用的過程中有效的通過其加熱使溶液濃縮或者是直接在溶液中析出晶粒的設(shè)備，設(shè)備主要是由蒸發(fā)室以及加熱室兩個(gè)部分組成，設(shè)備向液體中有效的提供其蒸發(fā)所需要的熱量，很好的使液體沸騰汽化。廢水蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，有效的通過其壓縮機(jī)壓縮，其設(shè)備中的溫度以及壓力就會出現(xiàn)升高的情況，熱焓增加后有效地送到蒸發(fā)器的加熱室中，當(dāng)作加熱蒸汽進(jìn)行使用，這樣可以使料液維持沸騰狀態(tài)。設(shè)備加熱的溫差小，設(shè)備中所停留的時(shí)間也比較短，很適合其熱敏性物料，整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可以有效的通過其中處理器實(shí)現(xiàn)其自動運(yùn)行。 灌南新款廢水蒸發(fā)器一體化