服務(wù)器運(yùn)維:確保系統(tǒng)穩(wěn)定與安全的關(guān)鍵實(shí)踐
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industryTemplate蒸發(fā)器在引流筒功效下呈錐型,由上而下截面慢慢擴(kuò)大,因此固液化合物在結(jié)晶體房間。溧陽結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化
所述隔油池、射流生化池與沉淀池均采用地埋式設(shè)置。所述消毒設(shè)備為紫外線消毒設(shè)備。還設(shè)置有plc控制裝置,所述plc控制裝置分別與所述不銹鋼電動(dòng)提籃格柵、所述射流裝置、所述自吸式排污設(shè)備和所述消毒設(shè)備連接設(shè)置。本實(shí)用新型中所述的新型服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng),優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型中所述的新型服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng),采用射流裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的曝氣裝置,通過射流裝置將空氣的氧氣融合到水中,有效提高了廢水的處理效率。本申請(qǐng)推薦所述射流裝置的射流孔采用雙側(cè)對(duì)稱式射流方式,并進(jìn)一步推薦采用填充紫砂礦顆粒的塑料球形框架形成復(fù)合填料,所述復(fù)合填料堆積于射流生化池的填料區(qū)中,代替常規(guī)陶粒料直接松散堆積狀態(tài)。復(fù)合球形框填料是由塑料球殼和紫砂礦顆粒組成,作為推薦,所述塑料球形框架采用聚乙烯材料制成,紫砂礦顆粒則可經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)處理增大表面孔隙率。本申請(qǐng)采用復(fù)合球形填料,可產(chǎn)生部分流化作用、流離作用,較大孔隙的存在減少了水力損耗,多孔隙形成了好氧、兼氧、厭氧三重環(huán)境,大比表面積、高表面能的紫砂礦顆粒增強(qiáng)了對(duì)微生物的附著作用,能夠顯著提高對(duì)污水的處理能力。裝置運(yùn)行過程中,射流裝置為水循環(huán)提供動(dòng)力,在水流沖擊作用下。哪里有結(jié)晶蒸發(fā)器母液修理料液自循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。
具體實(shí)施方式本實(shí)施方式提供了一種新型服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng),包括:隔油池2,與服務(wù)區(qū)的污水管道1連通設(shè)置,在所述隔油池2中設(shè)置有格柵井,所述格柵井為不銹鋼電動(dòng)提籃格柵。射流生化池3,與所述隔油池2的出口連通設(shè)置,在所述射流生化池3的下部填充有球形填料層,在所述球形填料層的上方設(shè)置有射流裝置,作為可選擇的實(shí)施方式,所述射流裝置可以為射流泵34,所述射流泵34的噴嘴口即為噴射口,該噴射口延伸至填料區(qū)設(shè)置。本實(shí)施方式中所述的球形填料包括塑料球形框架和填充在所述塑料球形框架中的紫砂礦顆粒,作為推薦的實(shí)施方式,所述塑料球形框架的直徑為8cm,所述紫砂礦顆??蛇x擇直徑1-2cm的、經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)處理的紫砂礦顆粒,處理后的紫砂礦顆粒表面呈蜂窩多孔狀,存在很多微細(xì)開口孔隙,其比表面積大,因此表面能高,對(duì)污染物和微生物吸附作用強(qiáng),加上流離作用使污染物在此堆積,形成了射流生化池3中比較好良的生物附著環(huán)境,射流生化池3中的生物菌主要表現(xiàn)為附著在球類紫砂礦顆粒間的生物膜。但作為可選擇的實(shí)施方式,本實(shí)施方式中所述的填料并不限于所述紫砂礦顆粒,也可以在所述塑料球形框架中填充其它現(xiàn)有技術(shù)中的填料顆粒。在所述球形填料層中設(shè)置有帶孔的柵板。
沉降池8上方設(shè)有二氧化氯藥水罐31,二氧化氯藥水罐31內(nèi)的二氧化氯與水的重量比為1:20,二氧化氯藥水罐31向沉降池8滴入藥水的速度與沉降池8的流速比為1:10000;過濾箱10的頂面從上到下設(shè)置有1個(gè)隔板32,隔板32與箱體底面不接觸,過濾箱10的側(cè)面上方設(shè)置第三進(jìn)水口33,第三進(jìn)水口33的對(duì)面設(shè)置第三出水口34,箱體底面設(shè)置反沖洗布水器35,過濾箱10內(nèi)部體積83%放置第二填料29,第二填料29包括硅藻泥和膨潤(rùn)土,硅藻泥體積為60%,膨潤(rùn)土體積為40%,第二填料29中加入第二催化劑,每立方米的第二填料加入的第二催化劑為3g,第二催化劑包括脲酶和過氧化氫酶,脲酶和過氧化氫酶的重量比為:;高分子箱11的結(jié)構(gòu)與過濾箱10相同,高分子箱11內(nèi)部體積83%放置第三填料,第三填料包括活性炭和樹脂,活性炭體積為60%,樹脂體積為40%。10個(gè)填料盒的一出水口22為并聯(lián)連接。上述的皮革污水處理設(shè)備的處理方法,包括以下步驟:(1)皮革污水通過一進(jìn)水口13進(jìn)入一1號(hào)箱體1,一布水器14進(jìn)行布水,經(jīng)過2個(gè)傾斜的擋水板15降低流速,然后緩慢通過一透水板17與第三透水板19之間的一填料21,同時(shí)緩慢通過第四透水板20與第二透水板18之間的一填料21。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等,則構(gòu)成奧斯陸冷卻結(jié)晶器。
所述冷凍結(jié)晶的條件包括將結(jié)晶母液以8-12℃/h的降溫速度降溫至-2至0℃,然后排出冷凍結(jié)晶晶漿。22.其中,在本發(fā)明中,為了提高冷凍結(jié)晶的效果,可以將冷凍結(jié)晶后的上層清液與結(jié)晶母液(進(jìn)料)混合后返回冷凍結(jié)晶重復(fù)進(jìn)行處理。23.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中,在所述冷凍結(jié)晶過程中向所述結(jié)晶母液中加入氫氧化鈉。24.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中,將所述冷凍結(jié)晶晶漿進(jìn)行一次增稠處理,得到增稠晶漿和冷凝水i。其中,增稠晶漿的懸浮物含量為30-50wt%,推薦45-50wt%。25.其中,本發(fā)明對(duì)增稠處理的具體條件不做特殊限定,只要能將冷凍結(jié)晶晶漿的懸浮物含量增稠至上述范圍即可。在本發(fā)明中,增稠晶漿的懸浮物含量指的是過飽和析出物質(zhì)的百分含量。推薦地,所述一次增稠處理時(shí)在保證不溢流的前提下可進(jìn)行機(jī)械攪拌。26.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中,將所述增稠晶漿進(jìn)行一次離心操作,得到芒硝(na2so4·10h2o)和離心母液i。其中,本發(fā)明對(duì)一次離心操作不做特殊限定,按照本領(lǐng)域常規(guī)操作進(jìn)行即可。27.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中,將離心母液i和冷凝水i進(jìn)行沉降,得到下層懸液和上層清液;其中,所述下層懸液和一部分上層清液返回冷凍結(jié)晶,剩余上層清液作為氯化鈉結(jié)晶母液送去步驟(2)進(jìn)行處理。母液回灌原液,母液中高沸點(diǎn)的有機(jī)物不斷積累富集,廢水的沸點(diǎn)會(huì) 因?yàn)楦叻悬c(diǎn)有機(jī)物增多而升高,難以處理。新北區(qū)什么結(jié)晶蒸發(fā)器母液市場(chǎng)
結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點(diǎn),從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量。溧陽結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化
2)一1號(hào)箱體的出水進(jìn)入一布袋過濾器進(jìn)行過濾;(3)一布袋過濾器的出水進(jìn)入?yún)捬醭?,進(jìn)行過濾,同時(shí)厭氧菌進(jìn)行厭氧處理;(4)厭氧池的出水進(jìn)入第二1號(hào)箱體,處理過程同步驟(1);(5)第二1號(hào)箱體的出水進(jìn)入過濾罐,通過上下兩個(gè)第二布水器均勻布水,緩慢經(jīng)過第二填料,然后通過第二出水口出水;(6)過濾罐的出水進(jìn)入第二布袋過濾器進(jìn)行過濾;(7)第二布袋過濾器的出水進(jìn)入好氧池,進(jìn)行過濾,同時(shí)好氧菌進(jìn)行有氧細(xì)菌曝氣處理;(8)好氧池的出水進(jìn)入沉降池,在藥水和蜂窩層板的共同作用下進(jìn)行沉降;(9)沉降池的出水進(jìn)入清水池,進(jìn)行暫存;(10)清水池的出水進(jìn)入過濾箱,污水從上到下緩慢通過第二填料,經(jīng)過隔板,再從下到上緩慢經(jīng)過第二填料,然后通過第三出水口出水;(11)過濾箱的出水進(jìn)入高分子箱,污水從上到下緩慢通過第三填料,經(jīng)過隔板,再從下到上緩慢經(jīng)過第三填料,好終排放。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型提供的皮革污水處理設(shè)備,通過依次連接的一1號(hào)箱體、一布袋過濾器、厭氧池、第二1號(hào)箱體、過濾罐、第二布袋過濾器、好氧池、沉降池、清水池、過濾箱和高分子箱,對(duì)皮革廢水進(jìn)行處理,降低投資成本和處理成本,大減少占地面積,大降低固廢。溧陽結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化