正確使用三坐標(biāo)測量儀對其使用壽命、精度起到關(guān)鍵作用,應(yīng)注意以下幾個問題:1、工件吊裝前,要將探針退回坐標(biāo)原點,為吊裝位置預(yù)留較大的空間;工件吊裝要平穩(wěn),不可撞擊三坐標(biāo)測量儀的任何構(gòu)件。2、正確安裝零件,安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求。3、 建立正確的坐標(biāo)系,保證所建的坐標(biāo)系符合圖紙的要求,才能確保所測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。4、當(dāng)編好程序自動運行時,要防止探針與工件的干涉,故需注意要增加拐點。5、對于一些大型較重的模具、檢具,測量結(jié)束后應(yīng)及時吊下工作臺,以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)。開機時,要先打開空壓機,然后接通電源。靜安區(qū)節(jié)能三坐標(biāo)選擇
三坐標(biāo)測量機是一種高精度的測量設(shè)備,用于測量物體的三維坐標(biāo)和形狀。以下是對三坐標(biāo)測量機的詳細(xì)介紹:一、定義與工作原理定義:三坐標(biāo)測量機,又稱為三坐標(biāo)測量儀或三坐標(biāo)量床,是在一個六面體的空間范圍內(nèi),能夠表現(xiàn)幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的儀器。工作原理:三坐標(biāo)測量機是由三個相互垂直的運動軸X、Y、Z建立起一個直角坐標(biāo)系,測頭的一切運動都在這個坐標(biāo)系中進行。測量時,把被測零件放在工作臺上,測頭與零件表面接觸,三坐標(biāo)測量機的檢測系統(tǒng)可以隨時給出測球中心點在坐標(biāo)系中的精確位置。嘉定區(qū)購買三坐標(biāo)服務(wù)價格可以適當(dāng)調(diào)整開關(guān)位置保證接觸良好。
雖然現(xiàn)代的測量機比早期的功能要高級很多,但基本原理是相同的,即建一個剛性的結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)有三個互相垂直的軸,每個軸向安裝光柵尺,并分別定義為X、Y、Z軸。為了讓每個軸能夠移動,每個軸向裝有空氣軸承或機械軸承。在垂直軸上的探測系統(tǒng)記錄測量點任一時刻的位置。探測系統(tǒng)一般是由測頭和接觸式探針構(gòu)成,探針與被測工件的表面輕微接觸,獲得測量點的坐標(biāo)。在測量過程中,坐標(biāo)測量機將工件的各種幾何元素的測量轉(zhuǎn)化為這些幾何元素上點的坐標(biāo)位置,再由軟件根據(jù)相應(yīng)幾何形狀的數(shù)學(xué)模型計算出這些幾何元素的尺寸、形狀、相對位置等參數(shù)。
三坐標(biāo)型測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的***的方法之一,因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī),并把復(fù)雜的測量任務(wù)所需時間從小時減到分鐘,這是其它儀器而達不到的效果。三坐標(biāo)型測量機的組成:1、主機機械系統(tǒng)(X、Y、Z三軸或其它);2、 測頭系統(tǒng);3、 電氣控制硬件系統(tǒng);4、 數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)(測量軟件)。三坐標(biāo)測量在同軸度檢測是我們在測量工作中經(jīng)常遇到的問題,用三坐標(biāo)進行同軸度的檢測不僅直觀且又方便,三次元、2.5次元與三坐標(biāo)其測量結(jié)果精度高,并且重復(fù)性好。2D影像測量儀在汽車零部件生產(chǎn)企業(yè),有很多產(chǎn)品需要進行嚴(yán)格的同軸度檢查,特別是出口產(chǎn)品的檢查更加嚴(yán)密。由于壓縮空氣對三坐標(biāo)測量儀的正常工作起著非常重要的作用,所以對氣源的維修和保養(yǎng)非常重要。
三坐標(biāo)測量機的機械部件有多種,我們需要日常保養(yǎng)的是傳動系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)的部件,保養(yǎng)的頻率應(yīng)該根據(jù)測量機所處的環(huán)境決定。一般在環(huán)境比較好的精測間中的測量機,推薦每三個月進行一次常規(guī)保養(yǎng),而如果使用環(huán)境中灰塵比較多,測量間的溫度濕度不能完全滿足測量機使用環(huán)境要求,建議每月進行一次常規(guī)保養(yǎng),對測量機的常規(guī)保養(yǎng),應(yīng)了解影響測量機的因素:1.壓縮空氣對測量機的影響1)要選擇合適的空壓機,比較好另有儲氣罐,使空壓機工作壽命長,壓力穩(wěn)定。2.5次元在影響同軸度的主要因素有被測元素與基準(zhǔn)元素的圓心位置和軸線方向,特別是軸線方向。松江區(qū)節(jié)能三坐標(biāo)選擇
工件吊裝前,要將探針退回坐標(biāo)原點,為吊裝位置預(yù)留較大的空間;靜安區(qū)節(jié)能三坐標(biāo)選擇
模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差,可以通過三坐標(biāo)測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后,很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形,從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,用三坐標(biāo)測量機測量電極的形狀必不可少。 三坐標(biāo)測量機可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入,將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進行測量比較,輸出圖形化報告,直觀清晰的反映模具質(zhì)量,從而形成完整的模具成品檢測報告。 在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進行修正,但又無原始設(shè)計數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下,可以用截面法采集點云,用規(guī)定格式輸出,探針半徑補償后造型,從而達到完好如初的修復(fù)效果。靜安區(qū)節(jié)能三坐標(biāo)選擇
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