高效車刀的結(jié)構(gòu)特點:1、高精度:為保證零件的加工質(zhì)量,對可轉(zhuǎn)位車刀的刀片刀刃,其重復精度應有嚴格的要求,特別對刀體刀槽的制造要確保其制造精度和粗糙度。2.高硬度:為適應高速、大進給、大切深切削,同時為提高刀具的抗震性和耐用度,刀體材料不宜用一般普通中碳鋼制造,而應選用合金鋼(合金工具鋼)并進行熱處理。3.可靠的夾緊機構(gòu):為保證刀具使用中,刀片不發(fā)生位移,并能穩(wěn)定、正常切削,選用的夾緊機構(gòu)必須是經(jīng)實踐使用證明有足夠夾緊力并是穩(wěn)定可靠的,必要時也可采用雙重夾緊機構(gòu)。如刀具刀片在采用偏心銷夾緊的同時還可采用壓板夾緊;目前國內(nèi)市場上常見的D系列刀具國外車刀以“山特”和“三菱”的為主,國內(nèi)“株硬鉆石”生產(chǎn)的D系列刀具基本也已達到國外同類刀具水平。
車刀的設(shè)計需考慮工件材料和加工要求,以達到切削效果。天津機夾車刀
手動車刀的工作原理基于切削加工的基本原理。當車床啟動后,工件開始高速旋轉(zhuǎn),而手動車刀則由操作人員手持或安裝在刀架上,以一定的角度和速度靠近并切入工件。在這個過程中,車刀的切削刃與工件表面相互作用,通過施加剪切力,將工件上多余的材料一層一層地切除。具體而言,車刀的前刀面與切屑相互接觸,切屑在切削力的作用下沿著前刀面流出。后刀面則與已加工表面緊密貼合,起到控制加工表面質(zhì)量和防止刀具與工件過度摩擦的作用。車刀的切削刃在切入工件時,需要保持合適的角度和切削深度。角度過大或過小,都會影響切削力的大小和分布,進而影響加工質(zhì)量和刀具壽命。切削深度則直接決定了每次切削去除材料的多少。操作人員需要根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸以及加工要求,精確地調(diào)整車刀的工作參數(shù),以實現(xiàn)高效、精細的切削加工,從而將工件加工成所需的形狀和尺寸 。天津端面車刀銷售公司車刀是機械加工中常用的切削工具,主要用于車削加工。
分類:成形車刀:成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具,其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計的,可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。用成形車刀加工零件時可一次形成零件表面,操作簡便、生產(chǎn)率高,加工后能達到公差等級IT8~IT10、粗糙度為10~5μm,并能保證較高的互換性。但成形車刀制造較復雜、成本較高,刀刃工作長度較寬,故易引起振動。成形車刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件。使切屑產(chǎn)生橫向收縮,朝一個方向穩(wěn)定地排出,不致堵塞在槽中,同時再將刀頭底部制成凸肚形,以較大限度地提很強度和剛度。
車刀種類:1、外圓車刀:又稱尖刀,主要用于車削外圓、平面和倒角。外圓車刀一般有三種形狀。2、偏刀:它的主偏角為90°,用來車削工件的端面和臺階,有時也用來車外圓,特別是用來車削細長工件的外圓,可以避免把工件頂彎。偏刀分為左偏刀和右偏刀兩種,常用的是右偏刀,它的刀刃向左。3、切斷刀和切槽刀:切斷刀的刀頭較長,其刀刃亦狹長,這是為了減少工件材料消耗和切斷時能切到中心的緣故。因此,切斷刀的刀頭長度必須大于工件的半徑。切槽刀與切斷刀基本相似,只不過其形狀應與槽間一致。4、擴孔刀:又稱鏜孔刀,用來加工內(nèi)孔。它可以分為通孔刀和不通孔刀兩種。通孔刀的主偏角小于90°,一般在45—75°之間,副偏角20—45°,擴孔刀的后角應比外圓車刀稍大,一般為10~20°。不通孔刀的主偏角應大于90°,刀尖在刀桿的較前端,為了使內(nèi)孔底面車平,刀尖與刀桿外端距離應小于內(nèi)孔的半徑。
合理的切削參數(shù)(如速度、進給量)能優(yōu)化加工效率和刀具性能。
車刀各部位名稱及功能:1、邊斜角從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜,此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角。此角度是使切屑脫離工作物的角度,使排屑容易并獲得有效之車削。切削一般金屬,高速鋼車刀此角度大約為10~14度,而碳化物車刀可為正傾角也可為負傾角。2、刀端角刀刃前端與刀柄垂直之角度。此角度的作用為保持刀刃前端與工件有一間隙避免刀刃與工件磨擦或擦傷已加工之表面。3、切邊角刀刃前端與刀柄垂直之角度,其作用為改變切層的厚度。同時切邊角亦可改變車刀受力方向,減少進刀阻力,增加刀具壽命,因此一般粗車時,宜采用切邊角較大之車刀,以減少進刀阻力,增加切削速度。4、刀鼻半徑刀刃較高點之刀口圓弧半徑。刀鼻半徑大強度大,用于大的切削深度,但容易產(chǎn)生高頻振動。
車刀的材質(zhì)決定其硬度和耐磨性。蘇州整體車刀銷售廠家
數(shù)控車床的普及使車刀的選擇與更換更加靈活高效。天津機夾車刀
手動車刀作為機械加工領(lǐng)域中極為關(guān)鍵的切削工具,其基本結(jié)構(gòu)蘊含著精妙的設(shè)計。它主要由刀頭和刀柄兩大部分構(gòu)成。刀頭,堪稱車刀的部位,承擔著直接切削工件的重任。刀頭的形狀豐富多樣,常見的有三角形、正方形、圓形等,每種形狀都根據(jù)不同的加工需求而設(shè)計。比如三角形刀頭,因其刃口鋒利,在車削外圓、內(nèi)孔等操作中表現(xiàn)出色;正方形刀頭則在承受較大切削力時更具優(yōu)勢,常用于粗加工。而刀柄,就如同車刀的 “手臂”,它的作用是將刀頭穩(wěn)固地安裝在車床上,并傳遞切削力。刀柄的長度、粗細以及材質(zhì)的選擇,都與車刀的切削性能緊密相關(guān)。一般來說,刀柄需具備足夠的強度和剛性,以保證在切削過程中不會發(fā)生彎曲或折斷。常見的刀柄材質(zhì)有質(zhì)量碳素鋼、合金鋼等,這些材質(zhì)能夠為刀頭提供可靠的支撐,確保車刀在復雜的加工環(huán)境中穩(wěn)定工作 。天津機夾車刀