所述橫向調(diào)節(jié)組件5安裝于縱向調(diào)節(jié)組件4,所述旋轉(zhuǎn)組件6安裝于縱向調(diào)節(jié)組件5。所述升降組件3包括升降平臺31、螺紋套32、升降手柄33和滑塊,所述升降平臺31的一端通過螺紋套32安裝于機(jī)架1的一側(cè),所述螺紋套32與升降手輪33連接,所述升降平臺31的另一端通過滑塊安裝于機(jī)架1的另一側(cè),通過控制升降手柄33調(diào)整升降平臺31的高度。所述縱向調(diào)節(jié)組件4包括縱向調(diào)節(jié)手柄41和縱向調(diào)節(jié)塊42,所述縱向調(diào)節(jié)手柄41安裝于升降平臺,所述縱向調(diào)節(jié)塊42安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄41。通過縱向調(diào)節(jié)手柄41調(diào)整刀具縱向移動。所述橫向調(diào)節(jié)組件5包括橫向調(diào)節(jié)手柄51和橫向調(diào)節(jié)塊52,所述橫向調(diào)節(jié)手柄51安裝于縱向調(diào)節(jié)塊42,所述橫向調(diào)節(jié)塊52安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄51,通過橫向調(diào)節(jié)手柄51調(diào)整刀具橫向移動。如圖2所示,所述旋轉(zhuǎn)組件6包括旋轉(zhuǎn)手柄61、固定擋板62、軸承63和固定螺絲64,所述旋轉(zhuǎn)手柄61的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊52,所述固定擋板62安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄61,所述刀片通過固定螺絲64固定于旋轉(zhuǎn)手柄61的另一端,所述軸承63安裝于刀片與固定擋板62之間。所述砂輪組件2包括砂輪馬達(dá)21、砂輪安裝座22和砂輪23,所述砂輪安裝座22固定于支架1,所述砂輪23安裝于砂輪安裝座22。用于模具機(jī)床 起導(dǎo)向作用 加工穩(wěn)定性高。長寧區(qū)品質(zhì)深孔鉆輔具歡迎咨詢
通過螺桿與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿實現(xiàn)升降支架的上下移動,進(jìn)而帶動動力組件及砂輪上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。進(jìn)一步的,所述基架包括底座、固定在底座兩側(cè)的立臂和立臂之間的橫梁,所述橫梁固定在立臂的上部,所述螺桿安裝在立臂上,所述螺桿上配合連接有螺母,所述螺母位于所述橫梁的上方,所述升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接。通過橫梁實現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接,來實現(xiàn)升降支架的上下直線運動。進(jìn)一步的,所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板,所述頂板的兩側(cè)分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽,所述前提升板的底部通過連接件與所述動力組件固連。進(jìn)一步的,所述前提升板和后提升板上開設(shè)有導(dǎo)向條孔,所述導(dǎo)向條孔的縱向中心線豎直設(shè)置,所述導(dǎo)向條孔上設(shè)置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。松江區(qū)自動化深孔鉆輔具設(shè)計**提高了機(jī)體的強(qiáng)度,增加、延長了其使用壽命。
砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置;為了實現(xiàn)當(dāng)砂輪8升降到一定高度后對升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化,在前提升板5和后提升板6上開設(shè)有導(dǎo)向條孔15,導(dǎo)向條孔15的縱向中心線豎直設(shè)置,與立臂9縱向方向平行,在導(dǎo)向條孔15上設(shè)置有用于與立臂9擰緊連接的連接件,這里的連接件選用擰緊螺栓。其中,動力組件包括電機(jī)10和電機(jī)座,電機(jī)10與電機(jī)座固連,電機(jī)座與前提升板5的底部固連,電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外,為了避免打磨過程中磨屑的外濺,在砂輪8的上方設(shè)置防護(hù)罩7,防護(hù)罩7通過連接件與前提升板5固連,連接件為連接板和螺栓。另外,為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機(jī)進(jìn)行磨刀工作,在升降支架上安裝有工作燈1。另外,為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度,在螺桿4的上部安裝手輪2,手輪2位于頂板的上方。另外,為了便于磨屑的收集與處理,工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結(jié)合推薦實施例的方式對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述,但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實用新型的實施例進(jìn)行各種等效的修改或替換。
如圖1和圖2所示,一種高度可調(diào)的磨刀機(jī),包括基架,基架上安裝有工作臺11,工作臺11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8,砂輪8由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動,還包括螺桿4和升降支架,螺桿4通過轉(zhuǎn)動件安裝在基架的上部,升降支架傳動連接在螺桿4上,動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪8與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿4實現(xiàn)升降支架的上下移動,進(jìn)而帶動動力組件及砂輪8上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度,保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪8進(jìn)行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。其中,基架包括底座13,立臂9和橫梁,立臂9設(shè)置有兩根,分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部,兩根立臂9之間固定橫梁,橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部,升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接,本具體實施方式中的轉(zhuǎn)動件為軸承3;升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板,頂板中間通過開孔來安裝軸承3,然后套設(shè)在螺母上,頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽,立臂9位于凹槽中,通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合,此時。本機(jī)床磨頭與電機(jī)為一體,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、外觀美觀、精度穩(wěn)定、操作輕巧、靈敏。
1.步驟一:將硬質(zhì)合金園棒開扁將硬質(zhì)合金園棒插入磨刀機(jī)刀架上刀具彈簧夾頭后,在刀架位置插銷狀態(tài)處于鎖緊時,分度盤槽為0°基準(zhǔn)線,均勻轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn),把將硬質(zhì)合金園棒磨扁一半,在磨扁時盡量使用刀架以光長軸為軸心上下移動自行修磨砂輪表面的方法,這樣可避免將砂輪磨出溝痕來,一般情況開扁尺寸***精磨要保證留下刀面高出園棒中心注:本初加工工序比較好采用150-320粒度金剛石粗精加工砂輪.2.步驟二:將開扁后的刀具磨成錐度松開水平鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動水平刀架回轉(zhuǎn)裝置到1/2刀具錐角計算度數(shù)(如:要磨60°的錐尖刀,必須轉(zhuǎn)動到30°-經(jīng)驗角度5°=25°的位置)鎖死,調(diào)整刀架位置插銷為未插入槽內(nèi)的自由狀態(tài)時,左手均勻轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn)的同時,右手均勻轉(zhuǎn)動刀架收緊螺母手柄使刀具被磨成錐體形狀.此工序不能完全將刀尖磨尖,必須留.注:本初加工工序比較好采用320金剛石精加工砂輪.3.步驟三:刃磨刀具的刃口部分調(diào)整刀架分度盤旋到原定基準(zhǔn)線0度槽線上,向右旋轉(zhuǎn)6格槽使刀具開扁面水平向上位置.再調(diào)整刀架分度盤向右轉(zhuǎn)動2格為槽線上位置,使插銷狀態(tài)鎖緊使刀具固定不能轉(zhuǎn)動,此時左手均勻轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置。用于玻璃模具機(jī)床 可以托起鉆套。金山區(qū)什么深孔鉆輔具質(zhì)量保障
磨頭加工進(jìn)刀時采用了自動進(jìn)刀設(shè)計,提高了自動化程度。長寧區(qū)品質(zhì)深孔鉆輔具歡迎咨詢
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,特制水冷磨頭電機(jī),冷卻均勻不燒刀;變頻器調(diào)速,砂輪自動進(jìn)給,有**的電器操作臺,實現(xiàn)高度自動化操作。組合式羊毛輪拋光,能完全去除刀花。關(guān)鍵電器及關(guān)鍵部位軸承均采用進(jìn)口原件,硬件配置和設(shè)計技術(shù)均為行業(yè)*。高精度雙磨頭磨刀機(jī)DMSQ-S型系列是磨刀中心、中型書刊、印刷廠等企業(yè)用戶的理想選擇。DMSQ-F型多功能環(huán)保型磨刀機(jī)DMSQ-F型系列是根據(jù)20多年磨刀機(jī)制造歷史,博采眾長,積極吸納國內(nèi)外各類*磨刀技術(shù),而開發(fā)的一種集磨刀、拋光、自動清洗、收渣4大功能于一體的*實用型***磨刀設(shè)備。多功能環(huán)保型磨刀機(jī)DMSQ-F型系列功能強(qiáng)大,設(shè)計*,節(jié)能環(huán)保,外形美觀大方,操作安全便捷,磨削精度高,生產(chǎn)效率高,在國際磨刀機(jī)行業(yè)處于*科技水平,為天銘*設(shè)備。多功能環(huán)保型磨刀機(jī)DMSQ-F型系列別適合于磨刀中心、大型書刊、印刷廠等機(jī)構(gòu)企業(yè)使用。長寧區(qū)品質(zhì)深孔鉆輔具歡迎咨詢
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