徐匯區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機(jī)床性能

來源: 發(fā)布時(shí)間:2019-12-19

    本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種立式深孔鉆機(jī)床,包括機(jī)床縱向底座,其特征在于:所述機(jī)床縱向底座焊接有機(jī)床橫向底座,機(jī)床縱向底座和機(jī)床橫向底座上設(shè)有聯(lián)軸裝置,聯(lián)軸裝置上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái),機(jī)床橫向底座上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一和支撐架二,支撐架一和支撐架二上焊接有滑動(dòng)裝置,滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接有鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái),鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)一側(cè)設(shè)有鉆孔架,鉆孔架焊接有鉆孔裝置,鉆孔裝置通過螺絲固定連接有電機(jī)。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述滑動(dòng)裝置包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸,所述滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸連接聯(lián)軸器一,且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器一之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板、定位倉,且定位倉內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán),滑動(dòng)裝置上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽,滑槽上分別滑動(dòng)連接有***滑軌和第二滑軌,***滑軌和第二滑軌上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔,***滑軌和第二滑軌一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)限位塊。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述鉆孔滑動(dòng)臺(tái)包括滑動(dòng)臺(tái)工作面,所述滑動(dòng)臺(tái)工作面的數(shù)量為四個(gè),且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔,相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽,鉆孔滑動(dòng)臺(tái)下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。兩個(gè)加工單元都有進(jìn)給滑臺(tái),動(dòng)力頭組成,鉆孔去毛刺完成后,再將工件移至吹削工作。徐匯區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機(jī)床性能

    用機(jī)械數(shù)控深孔鉆機(jī)床在模具加工中的應(yīng)用有哪些?以下分別舉幾個(gè)比較常用的例子,分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔:(1)冷卻水孔的加工:通常在加工冷卻水孔時(shí),因?qū)椎木葻o嚴(yán)格的要求,主要是加工速度。如在50鋼(HRC15~18)上鉆10mm孔時(shí),進(jìn)給量可取60~70mm/min.加工交差孔時(shí),為防止切削油從已加工好的孔中噴出,必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外,加工交差孔的加速度應(yīng)適當(dāng)降低,以防止鉆頭在交差貫通時(shí)這段。為了預(yù)防切屑在交差部位停滯,油壓要比正常狀態(tài)高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時(shí),應(yīng)先鉆小孔,后鉆大孔。以防鉆頭貫通后,發(fā)生擺動(dòng),影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工:加熱棒孔的直徑精度是發(fā)揮加熱棒熱效率的關(guān)健。在加工加熱棒孔時(shí),鉆頭直徑應(yīng)比加熱棒直徑大~,有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工:根據(jù)頂管的材質(zhì)、硬質(zhì)、孔徑、內(nèi)厚等選用夾具?;旧隙际菑膬啥思庸せ驈囊欢思庸?,頂管后部的擴(kuò)孔部分可用麻花鉆等加工,所用夾具是V型塊或?qū)iT設(shè)計(jì)一套工件回轉(zhuǎn)裝量。國外還有專門用于加工頂管孔的深孔鉆機(jī)床。數(shù)控多功能深孔鉆,2000mmX軸行程,有效鉆孔深度可達(dá),是在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。徐匯區(qū)常見深孔鉆機(jī)床左右兩邊是對(duì)稱的數(shù)控滑臺(tái),滑臺(tái)裝有滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌。

K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機(jī)床

通過歐姆龍、CE認(rèn)證,

**于中空充鈉氣門的深孔加工設(shè)備,



鉆孔直徑:2-8mm ,  比較大加工深度:300mm,

鉆削方式:***鉆

刀具工作方式:旋轉(zhuǎn)

工件工作方式:旋轉(zhuǎn)

工件夾持方式:夾頭

快進(jìn)速度:6000mm/min

主軸數(shù):6個(gè),一次可以加工6個(gè)氣門,

主軸轉(zhuǎn)速:2000-8000rpm無級(jí)調(diào)速

控制系統(tǒng):siemens或fanuc

3個(gè)數(shù)控軸;

自動(dòng)上下料系統(tǒng),

切削液三級(jí)過濾系統(tǒng),

自動(dòng)排屑,

安全防護(hù);受控報(bào)警;高效的抽油霧裝置,保障操作人員安全、健康。



是一種具備***的自動(dòng)化程度;高效率、高精度的深孔加工設(shè)備

    ***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔34,***滑軌35和第二滑軌36一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)限位塊31,滑動(dòng)裝置3滑動(dòng)連接有鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)2,鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)2一側(cè)設(shè)有鉆孔架11,鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1,鉆孔裝置1通過螺絲固定連接有電機(jī)10,提高了生產(chǎn)能力,提高了生產(chǎn)水平。在使用時(shí):可以通過聯(lián)軸器一310對(duì)鉆孔裝置1進(jìn)行滑行,聯(lián)動(dòng)軸限位板33、聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)和定位倉38進(jìn)行定位,能夠?qū)Ξa(chǎn)品型材的一些邊緣地帶進(jìn)行鉆孔,增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍,***滑軌35和第二滑軌36對(duì)精度進(jìn)行了定位,對(duì)鉆孔裝置1實(shí)行了精細(xì)定位,聯(lián)軸器二87聯(lián)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸85,滑軌84通過滑動(dòng)臺(tái)滑槽81和定位孔可以對(duì)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7進(jìn)行精細(xì)定位,使得在1鉆孔裝置1鉆孔不到的地方可以進(jìn)行移動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工作型材的定位,通過對(duì)鉆孔裝置1和鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7的精細(xì)定位,可以實(shí)現(xiàn)鉆孔的穩(wěn)定性和鉆孔精度,支撐架二9上設(shè)有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91可以進(jìn)行多角度定位,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91上的一端設(shè)有定位孔93且與鉆***相對(duì)應(yīng)。由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)退;滑臺(tái)前端有導(dǎo)套排屑箱,工作時(shí)導(dǎo)套緊貼在工作表面。

    滑軌基座88的數(shù)量為兩個(gè)且位于滑動(dòng)裝置立面83的內(nèi)側(cè),雙滑軌使得定位更加穩(wěn)定,滑軌基座88上固定連接有滑軌84,且滑軌84滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽81,聯(lián)軸裝置8內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸85,聯(lián)動(dòng)軸85連接有聯(lián)軸器二87,聯(lián)動(dòng)軸85和聯(lián)軸器二87之間設(shè)有滑動(dòng)定位倉86,聯(lián)軸裝置8一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置通孔82,聯(lián)軸裝置8上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7,可以對(duì)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7進(jìn)行精細(xì)定位,鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7包括滑動(dòng)臺(tái)工作面73,滑動(dòng)臺(tái)工作面73的數(shù)量為四個(gè),且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面73上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔72,相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面73中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽73,鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽81,機(jī)床橫向底座5上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一4和支撐架二9,支撐架二9上設(shè)有固定軸95,固定軸95外部滑動(dòng)連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95焊接有固定架94,固定架94下方焊接有固定底座92,固定架94一端設(shè)有定位孔93,支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動(dòng)裝置3,滑動(dòng)裝置3包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32,滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32連接聯(lián)軸器一310,且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32和聯(lián)軸器一310之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板33、定位倉34,且定位倉34內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)37,滑動(dòng)裝置3上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽309,滑槽309上分別滑動(dòng)連接有***滑軌35和第二滑軌36。各種不同規(guī)格的環(huán)??梢酝ㄟ^編程,由四軸雙工位深孔鉆機(jī)床自動(dòng)完成整個(gè)鉆孔過程。松江區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機(jī)床哪家好

HTT去毛刺機(jī)床為四軸雙工位機(jī)床,可以同時(shí)加工四件工件。徐匯區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機(jī)床性能

曲軸深孔鉆機(jī)床

鉆孔直徑范圍φ3-10mm

最大鉆孔深度為200-250mm

多個(gè)主軸同時(shí)加工不同位置的角度孔

設(shè)備用途:用于加工空壓機(jī)各類曲軸油孔



本機(jī)床主要用于空壓機(jī)曲軸斜孔的加工,鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為

200mm-250mm



多個(gè)主軸同時(shí)加工不同位置的角度孔

一個(gè)加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工

模塊式曲軸夾具,快速更換產(chǎn)品品種


立式環(huán)模深孔鉆機(jī)床

鉆孔直徑范圍:φ1-5mm/φ3-16mm


適合加工工件:加工飼料制粒機(jī)中的不銹鋼環(huán)模


主軸數(shù):4/8

特點(diǎn):高冷卻和過濾系統(tǒng)、高精度分度臺(tái)

徐匯區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機(jī)床性能

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