圖中：1鉆孔裝置、2鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)、3滑動(dòng)裝置、4支撐架一、5機(jī)床橫向底座、6機(jī)床縱向底座、7鉆孔滑動(dòng)臺(tái)、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機(jī)、11鉆孔架、31滑動(dòng)限位塊、32滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸、33聯(lián)動(dòng)軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)、38定位倉(cāng)、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動(dòng)臺(tái)凹形槽、72滑動(dòng)臺(tái)通孔、73滑動(dòng)臺(tái)工作面、81滑動(dòng)臺(tái)滑槽、82滑動(dòng)裝置通孔、83滑動(dòng)裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動(dòng)軸、86滑動(dòng)定位倉(cāng)、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉(zhuǎn)軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機(jī)床，包括機(jī)床縱向底座6，機(jī)床縱向底座6焊接有機(jī)床橫向底座5，機(jī)床縱向底座6和機(jī)床橫向底座5上設(shè)有聯(lián)軸裝置8，聯(lián)軸裝置8包括滑軌基座88，滑軌基座88兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)裝置立面83。加工時(shí)，工件安裝在數(shù)控分度臺(tái)上，用手動(dòng)四爪或三爪卡盤夾緊。浦東新區(qū)多功能深孔鉆機(jī)床質(zhì)量保障
***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔34，***滑軌35和第二滑軌36一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)限位塊31，滑動(dòng)裝置3滑動(dòng)連接有鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)2，鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)2一側(cè)設(shè)有鉆孔架11，鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1，鉆孔裝置1通過(guò)螺絲固定連接有電機(jī)10，提高了生產(chǎn)能力，提高了生產(chǎn)水平。在使用時(shí)：可以通過(guò)聯(lián)軸器一310對(duì)鉆孔裝置1進(jìn)行滑行，聯(lián)動(dòng)軸限位板33、聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)和定位倉(cāng)38進(jìn)行定位，能夠?qū)Ξa(chǎn)品型材的一些邊緣地帶進(jìn)行鉆孔，增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍，***滑軌35和第二滑軌36對(duì)精度進(jìn)行了定位，對(duì)鉆孔裝置1實(shí)行了精細(xì)定位，聯(lián)軸器二87聯(lián)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸85，滑軌84通過(guò)滑動(dòng)臺(tái)滑槽81和定位孔可以對(duì)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7進(jìn)行精細(xì)定位，使得在1鉆孔裝置1鉆孔不到的地方可以進(jìn)行移動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工作型材的定位，通過(guò)對(duì)鉆孔裝置1和鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7的精細(xì)定位，可以實(shí)現(xiàn)鉆孔的穩(wěn)定性和鉆孔精度，支撐架二9上設(shè)有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91可以進(jìn)行多角度定位，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91上的一端設(shè)有定位孔93且與鉆***相對(duì)應(yīng)。上海庫(kù)存深孔鉆機(jī)床結(jié)構(gòu)機(jī)床結(jié)構(gòu)：主要由床身 動(dòng)力頭 尾架 支撐架 高壓供油系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)和防護(hù)罩 排屑箱組成。
本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機(jī)床，包括機(jī)床縱向底座，其特征在于：所述機(jī)床縱向底座焊接有機(jī)床橫向底座，機(jī)床縱向底座和機(jī)床橫向底座上設(shè)有聯(lián)軸裝置，聯(lián)軸裝置上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái)，機(jī)床橫向底座上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一和支撐架二，支撐架一和支撐架二上焊接有滑動(dòng)裝置，滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接有鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)，鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)一側(cè)設(shè)有鉆孔架，鉆孔架焊接有鉆孔裝置，鉆孔裝置通過(guò)螺絲固定連接有電機(jī)。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述滑動(dòng)裝置包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸，所述滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸連接聯(lián)軸器一，且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器一之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板、定位倉(cāng)，且定位倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)，滑動(dòng)裝置上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽，滑槽上分別滑動(dòng)連接有***滑軌和第二滑軌，***滑軌和第二滑軌上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔，***滑軌和第二滑軌一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)限位塊。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述鉆孔滑動(dòng)臺(tái)包括滑動(dòng)臺(tái)工作面，所述滑動(dòng)臺(tái)工作面的數(shù)量為四個(gè)，且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔，相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽，鉆孔滑動(dòng)臺(tái)下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。
K系列臥式軸類深孔鉆機(jī)床（適用于軸類工件）機(jī)床結(jié)構(gòu)：主要由床身動(dòng)力頭尾架支撐架高壓供油系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)和防護(hù)罩排屑箱組成。A，配置旋轉(zhuǎn)式尾架可加工軸類零件中孔B，配置工作臺(tái)及相應(yīng)夾具可實(shí)現(xiàn)對(duì)非旋轉(zhuǎn)工件和偏心孔工件的批量加工機(jī)床操作簡(jiǎn)單，加工效率高，易維護(hù)，加工質(zhì)量高動(dòng)力頭和尾架鉆削動(dòng)力頭安裝于線性導(dǎo)軌上，用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給，穩(wěn)定可靠。旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)，可提高孔的形位公差，不同長(zhǎng)度的工件夾緊位置采用手動(dòng)或電控調(diào)整，簡(jiǎn)單可靠。排屑與冷卻：緊湊型過(guò)濾裝置，過(guò)濾精度達(dá)10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同的排屑器?？膳渲糜屠錂C(jī)，有效控制切屑液油溫。 各種不同規(guī)格的環(huán)模可以通過(guò)編程，由四軸雙工位深孔鉆機(jī)床自動(dòng)完成整個(gè)鉆孔過(guò)程。
所述滑軌基座兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)裝置立面，滑軌基座的數(shù)量為兩個(gè)且位于滑動(dòng)裝置立面的內(nèi)側(cè)，滑軌基座上固定連接有滑軌，且滑軌滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽，聯(lián)軸裝置內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸，聯(lián)動(dòng)軸連接有聯(lián)軸器二，聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器二之間設(shè)有滑動(dòng)定位倉(cāng)，聯(lián)軸裝置一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置通孔。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述支撐架二上設(shè)有固定軸，固定軸外部滑動(dòng)連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸焊接有固定架，固定架下方焊接有固定底座，固定架一端設(shè)有定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位，且可以多角度調(diào)整，便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動(dòng)槽位的設(shè)立滿足了不同型號(hào)的型材標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆孔精度。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)滑動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)及聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)A處結(jié)構(gòu)放大示意圖?？蓪?shí)現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動(dòng)控制，解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工。浦東新區(qū)多功能深孔鉆機(jī)床性能
緊湊型過(guò)濾裝置，過(guò)濾精度達(dá)10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同排屑器?？膳渲糜屠錂C(jī)，有效控制切屑液油溫。浦東新區(qū)多功能深孔鉆機(jī)床質(zhì)量保障
我國(guó)工業(yè)通過(guò)供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去，傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)趨勢(shì)明顯。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān)，具有較強(qiáng)的周期屬性，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標(biāo)簽。有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)著力在重點(diǎn)領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域開(kāi)展智能制造試點(diǎn)。通過(guò)運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開(kāi)發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件，推廣柔性制造，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)后，深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工行業(yè)也處于新舊增長(zhǎng)模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期，實(shí)施轉(zhuǎn)換的獨(dú)一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。通過(guò)機(jī)器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式，生產(chǎn)型企業(yè)可實(shí)現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率。浦東新區(qū)多功能深孔鉆機(jī)床質(zhì)量保障
鴻特機(jī)械發(fā)展（上海）有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。鴻特機(jī)械致力于為客戶提供良好的深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。