PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
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PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對煙氣成分波動的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對煙氣成分波動的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預防與維護策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
圖中:1鉆孔裝置、2鉆機滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機床橫向底座、6機床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯(lián)動軸、33聯(lián)動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動軸固定環(huán)、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動軸、86滑動定位倉、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉(zhuǎn)軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種立式深孔鉆機床,包括機床縱向底座6,機床縱向底座6焊接有機床橫向底座5,機床縱向底座6和機床橫向底座5上設(shè)有聯(lián)軸裝置8,聯(lián)軸裝置8包括滑軌基座88,滑軌基座88兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面83。孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計算。崇明區(qū)專業(yè)深孔鉆機床質(zhì)量保障
本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種立式深孔鉆機床,包括機床縱向底座,其特征在于:所述機床縱向底座焊接有機床橫向底座,機床縱向底座和機床橫向底座上設(shè)有聯(lián)軸裝置,聯(lián)軸裝置上滑動連接有鉆孔滑動臺,機床橫向底座上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一和支撐架二,支撐架一和支撐架二上焊接有滑動裝置,滑動裝置滑動連接有鉆機滑動臺,鉆機滑動臺一側(cè)設(shè)有鉆孔架,鉆孔架焊接有鉆孔裝置,鉆孔裝置通過螺絲固定連接有電機。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述滑動裝置包括滑動聯(lián)動軸,所述滑動聯(lián)動軸連接聯(lián)軸器一,且滑動聯(lián)動軸和聯(lián)軸器一之間依次設(shè)有聯(lián)動軸限位板、定位倉,且定位倉內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動軸固定環(huán),滑動裝置上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽,滑槽上分別滑動連接有***滑軌和第二滑軌,***滑軌和第二滑軌上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔,***滑軌和第二滑軌一側(cè)均設(shè)有滑動限位塊。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述鉆孔滑動臺包括滑動臺工作面,所述滑動臺工作面的數(shù)量為四個,且兩側(cè)的滑動臺工作面上均設(shè)有若干滑動臺通孔,相鄰的滑動臺工作面中間設(shè)有滑動臺凹形槽,鉆孔滑動臺下方焊接有滑動臺滑槽。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。崇明區(qū)先進深孔鉆機床誠信服務(wù)SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模。
所述滑軌基座兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面,滑軌基座的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面的內(nèi)側(cè),滑軌基座上固定連接有滑軌,且滑軌滑動連接有滑動臺滑槽,聯(lián)軸裝置內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動軸,聯(lián)動軸連接有聯(lián)軸器二,聯(lián)動軸和聯(lián)軸器二之間設(shè)有滑動定位倉,聯(lián)軸裝置一側(cè)設(shè)有滑動裝置通孔。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述支撐架二上設(shè)有固定軸,固定軸外部滑動連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸焊接有固定架,固定架下方焊接有固定底座,固定架一端設(shè)有定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:能夠引導鉆孔設(shè)置進行精細定位,且可以多角度調(diào)整,便于進行多角度高精度的深度鉆孔,且滑動槽位的設(shè)立滿足了不同型號的型材標準,提高了生產(chǎn)效率,增加了鉆孔精度。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)滑動裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)鉆孔滑動臺及聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
滑軌基座88的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面83的內(nèi)側(cè),雙滑軌使得定位更加穩(wěn)定,滑軌基座88上固定連接有滑軌84,且滑軌84滑動連接有滑動臺滑槽81,聯(lián)軸裝置8內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動軸85,聯(lián)動軸85連接有聯(lián)軸器二87,聯(lián)動軸85和聯(lián)軸器二87之間設(shè)有滑動定位倉86,聯(lián)軸裝置8一側(cè)設(shè)有滑動裝置通孔82,聯(lián)軸裝置8上滑動連接有鉆孔滑動臺7,可以對鉆孔滑動臺7進行精細定位,鉆孔滑動臺7包括滑動臺工作面73,滑動臺工作面73的數(shù)量為四個,且兩側(cè)的滑動臺工作面73上均設(shè)有若干滑動臺通孔72,相鄰的滑動臺工作面73中間設(shè)有滑動臺凹形槽73,鉆孔滑動臺7下方焊接有滑動臺滑槽81,機床橫向底座5上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一4和支撐架二9,支撐架二9上設(shè)有固定軸95,固定軸95外部滑動連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95焊接有固定架94,固定架94下方焊接有固定底座92,固定架94一端設(shè)有定位孔93,支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動裝置3,滑動裝置3包括滑動聯(lián)動軸32,滑動聯(lián)動軸32連接聯(lián)軸器一310,且滑動聯(lián)動軸32和聯(lián)軸器一310之間依次設(shè)有聯(lián)動軸限位板33、定位倉34,且定位倉34內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動軸固定環(huán)37,滑動裝置3上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽309,滑槽309上分別滑動連接有***滑軌35和第二滑軌36。鉆削動力頭安裝于線性導軌上,用伺服電機與滾珠絲杠驅(qū)動實現(xiàn)刀具進給,穩(wěn)定可靠。
KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床,它具有X、Y、Z方向直線運動和工作臺回轉(zhuǎn)、Z軸回轉(zhuǎn)的兩個回轉(zhuǎn)運動,為了解決回轉(zhuǎn)后刀具和工件的距離問題,在W方向上又增加了一個直線運動軸,這樣形成了四個直線運動兩個回轉(zhuǎn)運動的數(shù)控機床,如此復雜的機床給加工帶來了極大地方便,它有以下特點:
一、工作臺在圓周上實現(xiàn)了360°方向加工
二、可實現(xiàn)順時針15°,逆時針25°范圍加工
三、可進行銑削加工,實現(xiàn)鉆銑在同一臺機床進行,減少了工藝周期
四、可實現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制,解決了復雜曲面和斜孔加工
我司生產(chǎn)的五軸深孔鉆,按X軸行程來分為三個規(guī)格系列,即1米、2米、3米,分別**小型、中型、大型機床,可以為客戶量身定做各類**五軸、四軸、六軸深孔機床 各種不同規(guī)格的環(huán)??梢酝ㄟ^編程,由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。嘉定區(qū)深孔鉆機床售后服務(wù)
兩個加工單元都有進給滑臺,動力頭組成,鉆孔去毛刺完成后,再將工件移至吹削工作。崇明區(qū)專業(yè)深孔鉆機床質(zhì)量保障
4)驅(qū)動方式:半自動(手動定位+自動走刀),數(shù)控(兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣,數(shù)控型方便很多。)(5)需要機床有:單座標(只有鉆頭的進給運動)、兩座標(鉆頭的進給運動為Z軸,工件可以X方向移動)、X行程、三座標(鉆頭的進給運動為Z軸,X,Y方向移動定位孔的坐標);X行程、Y行程、五坐標(鉆頭的進給運動為Z軸,X,Y方向移動定位孔的坐標)、(U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度,V軸調(diào)整鉆孔的水平角度)(6)直線度要求:不超過(高精度)、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉(zhuǎn),正常情況下。鉆頭或工件單獨轉(zhuǎn),正常情況下(7)旋轉(zhuǎn)工作臺(載重量要求:1噸,3噸,8噸,20噸,40噸,80噸),(分度類型:4*90,72*5,360*1,任意分度)深孔鉆機床行業(yè)概況編輯深孔鉆機床的供求關(guān)系是一個行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看,市場需求是很大的,而供應(yīng)方面卻略顯不足,尤其是擁有**知識產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多,行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段,不銹鋼拋光材料需求巨大,發(fā)展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康,穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展,需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力,尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神,進一步提高生產(chǎn)工藝,降低成本,真正解決客戶的實際困難。崇明區(qū)專業(yè)深孔鉆機床質(zhì)量保障
鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室。公司業(yè)務(wù)涵蓋深孔鉆機床,深孔鉆槍鉆,深孔加工等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。