SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機(jī)床專(zhuān)門(mén)用于加工飼料制粒機(jī)中不銹鋼環(huán)模。各種不同規(guī)格的環(huán)模可以通過(guò)編程，由四軸雙工位深孔鉆機(jī)床自動(dòng)完成整個(gè)鉆孔過(guò)程。
孔的間距和行距能通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)編程自行計(jì)算。
工作原理
加工時(shí)，工件安裝在數(shù)控分度臺(tái)上，用手動(dòng)四爪或三爪卡盤(pán)夾緊。左右兩邊是對(duì)稱(chēng)的數(shù)控滑臺(tái)，滑臺(tái)裝有滾珠絲桿和直線(xiàn)導(dǎo)軌，由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)退；滑臺(tái)前端有導(dǎo)套排屑箱，工作時(shí)導(dǎo)套緊貼在工作表面。
特點(diǎn)
1.數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS控制系統(tǒng)
2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤(pán)
3.高壓冷卻和過(guò)濾系統(tǒng)
4.高精度分度臺(tái) 旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類(lèi)工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)。閔行區(qū)專(zhuān)業(yè)深孔鉆機(jī)床用途
4）驅(qū)動(dòng)方式：半自動(dòng)（手動(dòng)定位+自動(dòng)走刀），數(shù)控（兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣，數(shù)控型方便很多。）（5）需要機(jī)床有：?jiǎn)巫鶚?biāo)（只有鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）、兩座標(biāo)（鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸，工件可以X方向移動(dòng)）、X行程、三座標(biāo)（鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸，X，Y方向移動(dòng)定位孔的坐標(biāo)）；X行程、Y行程、五坐標(biāo)（鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸，X，Y方向移動(dòng)定位孔的坐標(biāo)）、（U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度，V軸調(diào)整鉆孔的水平角度）（6）直線(xiàn)度要求：不超過(guò)（高精度）、不超過(guò)(低精度)。鉆頭和工件同時(shí)轉(zhuǎn)，正常情況下。鉆頭或工件單獨(dú)轉(zhuǎn)，正常情況下（7）旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（載重量要求：1噸，3噸，8噸，20噸，40噸，80噸），（分度類(lèi)型：4*90，72*5，360*1，任意分度）深孔鉆機(jī)床行業(yè)概況編輯深孔鉆機(jī)床的供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來(lái)看，市場(chǎng)需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有**知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，不銹鋼拋光材料需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶(hù)的實(shí)際困難。崇明區(qū)本地深孔鉆機(jī)床設(shè)計(jì)各種不同規(guī)格的環(huán)模可以通過(guò)編程，由四軸雙工位深孔鉆機(jī)床自動(dòng)完成整個(gè)鉆孔過(guò)程。
K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機(jī)床
通過(guò)歐姆龍、CE認(rèn)證,
**于中空充鈉氣門(mén)的深孔加工設(shè)備,
鉆孔直徑：2-8mm , 比較大加工深度：300mm,
鉆削方式：***鉆
刀具工作方式：旋轉(zhuǎn)
工件工作方式：旋轉(zhuǎn)
工件夾持方式：夾頭
快進(jìn)速度：6000mm/min
主軸數(shù)：6個(gè)，一次可以加工6個(gè)氣門(mén)，
主軸轉(zhuǎn)速：2000-8000rpm無(wú)級(jí)調(diào)速
控制系統(tǒng)：siemens或fanuc
3個(gè)數(shù)控軸；
自動(dòng)上下料系統(tǒng)，
切削液三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，
自動(dòng)排屑，
安全防護(hù);受控報(bào)警;高效的抽油霧裝置，保障操作人員安全、健康。
是一種具備***的自動(dòng)化程度；高效率、高精度的深孔加工設(shè)備
所述滑軌基座兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)裝置立面，滑軌基座的數(shù)量為兩個(gè)且位于滑動(dòng)裝置立面的內(nèi)側(cè)，滑軌基座上固定連接有滑軌，且滑軌滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽，聯(lián)軸裝置內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸，聯(lián)動(dòng)軸連接有聯(lián)軸器二，聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器二之間設(shè)有滑動(dòng)定位倉(cāng)，聯(lián)軸裝置一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置通孔。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述支撐架二上設(shè)有固定軸，固定軸外部滑動(dòng)連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸焊接有固定架，固定架下方焊接有固定底座，固定架一端設(shè)有定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位，且可以多角度調(diào)整，便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動(dòng)槽位的設(shè)立滿(mǎn)足了不同型號(hào)的型材標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆孔精度。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)滑動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)及聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進(jìn)的深孔加工機(jī)床。
凸輪軸機(jī)床是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中負(fù)責(zé)氣門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車(chē)變速箱中用于變換汽車(chē)行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成，而且大多有深孔加工的要求。
為了適應(yīng)市場(chǎng)需求，我們公司為汽車(chē)凸輪軸和齒輪軸量身定做，研制生產(chǎn)了K系列臥式數(shù)控深孔***鉆機(jī)床。
有四工位四動(dòng)力軸帶自動(dòng)上下料的。有二工位二動(dòng)力軸人工上下料的?？讖郊庸し秶凇?—￠30mm之間?？咨畲蠖嘣?00—800mm之間。該類(lèi)機(jī)床主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：
1.加工精度好：孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以?xún)?nèi)；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。
2.加工效率高：可一次裝夾同時(shí)加工四個(gè)工件，單件節(jié)拍加工時(shí)間短。
3.適應(yīng)性廣：適合各類(lèi)鑄件、鋼件等材料的加工。
4.刀具壽命長(zhǎng)：我們選用的刀具是德國(guó)botek世界前列品牌單刃***鉆或雙刃***鉆。具有高效切削、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。
5.糾錯(cuò)能力強(qiáng)：機(jī)床設(shè)計(jì)了數(shù)十個(gè)報(bào)警裝置，加工中發(fā)生任何故障，都能***時(shí)間反饋。
歡迎新老客戶(hù)踴躍選購(gòu)我司生產(chǎn)的K系列凸輪軸、齒輪軸深孔加工***鉆機(jī)床。 可實(shí)現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動(dòng)控制，解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工。普陀區(qū)深孔鉆機(jī)床哪家好
SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機(jī)床專(zhuān)門(mén)用于加工飼料制粒機(jī)中不銹鋼環(huán)模。閔行區(qū)專(zhuān)業(yè)深孔鉆機(jī)床用途
本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機(jī)床，包括機(jī)床縱向底座，其特征在于：所述機(jī)床縱向底座焊接有機(jī)床橫向底座，機(jī)床縱向底座和機(jī)床橫向底座上設(shè)有聯(lián)軸裝置，聯(lián)軸裝置上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái)，機(jī)床橫向底座上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一和支撐架二，支撐架一和支撐架二上焊接有滑動(dòng)裝置，滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接有鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)，鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)一側(cè)設(shè)有鉆孔架，鉆孔架焊接有鉆孔裝置，鉆孔裝置通過(guò)螺絲固定連接有電機(jī)。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述滑動(dòng)裝置包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸，所述滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸連接聯(lián)軸器一，且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器一之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板、定位倉(cāng)，且定位倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)，滑動(dòng)裝置上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽，滑槽上分別滑動(dòng)連接有***滑軌和第二滑軌，***滑軌和第二滑軌上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔，***滑軌和第二滑軌一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)限位塊。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述鉆孔滑動(dòng)臺(tái)包括滑動(dòng)臺(tái)工作面，所述滑動(dòng)臺(tái)工作面的數(shù)量為四個(gè)，且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔，相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽，鉆孔滑動(dòng)臺(tái)下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。閔行區(qū)專(zhuān)業(yè)深孔鉆機(jī)床用途
鴻特機(jī)械發(fā)展（上海）有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。鴻特機(jī)械秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。