虹口區(qū)庫存深孔鉆輔具質(zhì)量保障

    如圖1和圖2所示，一種高度可調(diào)的磨刀機(jī)，包括基架，基架上安裝有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8，砂輪8由動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)并可隨動(dòng)力組件上下移動(dòng)，還包括螺桿4和升降支架，螺桿4通過轉(zhuǎn)動(dòng)件安裝在基架的上部，升降支架傳動(dòng)連接在螺桿4上，動(dòng)力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動(dòng)配合連接，將動(dòng)力組件固連在升降支架上，砂輪8與動(dòng)力組將連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪8上下移動(dòng)，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度，保證工作臺(tái)11與砂輪8之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪8進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。其中，基架包括底座13，立臂9和橫梁，立臂9設(shè)置有兩根，分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部，兩根立臂9之間固定橫梁，橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部，升降支架通過轉(zhuǎn)動(dòng)件與螺母連接，本具體實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)動(dòng)件為軸承3；升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板，頂板中間通過開孔來安裝軸承3，然后套設(shè)在螺母上，頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽，立臂9位于凹槽中，通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合，此時(shí)。磨刀機(jī)安裝要注意穩(wěn)固，防止振動(dòng)，各緊固件連接牢靠，磨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，防止跳動(dòng)搖擺。虹口區(qū)庫存深孔鉆輔具質(zhì)量保障

    具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：1、本實(shí)用新型通過升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件、縱向調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)刀片的位置，通過簡(jiǎn)單調(diào)機(jī)完成多種刀片的打磨，使用方便。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，可以**節(jié)省工廠的采購(gòu)成本。3、本實(shí)用新型的磨刀機(jī)調(diào)節(jié)一次即可對(duì)一種刀片持續(xù)打磨，提高了磨刀效率。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的一種自適應(yīng)調(diào)整摩擦輪位置的吸彈機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的動(dòng)力摩擦輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；其中，其中1為機(jī)架、2為砂輪組件、21為砂輪馬達(dá)、22為安裝座、23為砂輪、3為升降組件、31為升降平臺(tái)、32為螺紋套、33為升降手柄、4為縱向調(diào)節(jié)組件、41為縱向調(diào)節(jié)手柄、42為縱向調(diào)節(jié)塊、5為橫向調(diào)節(jié)組件、51為橫向調(diào)節(jié)手柄、52為橫向調(diào)節(jié)塊、6為旋轉(zhuǎn)組件、61為旋轉(zhuǎn)手柄、62為固定擋板、63為軸承、64為固定螺絲，7為刀片。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖1所示，一種半自動(dòng)磨刀機(jī)，包括機(jī)架1、砂輪組件2、升降組件3、縱向調(diào)節(jié)組件4、橫向調(diào)節(jié)組件5和旋轉(zhuǎn)組件6，所述砂輪組件2固定于機(jī)架1，所述升降組件3安裝于機(jī)架1，所述縱向調(diào)節(jié)組件4安裝于升降組件3。松江區(qū)什么深孔鉆輔具售后服務(wù)磨頭加工進(jìn)刀時(shí)采用了自動(dòng)進(jìn)刀設(shè)計(jì)，提高了自動(dòng)化程度。

    所述升降組件包括升降平臺(tái)、螺紋套、升降手柄和滑塊，所述升降平臺(tái)的一端通過螺紋套安裝于機(jī)架的一側(cè)，所述螺紋套與升降手輪連接，所述升降平臺(tái)的另一端通過滑塊安裝于機(jī)架的另一側(cè)，通過控制升降手柄調(diào)整升降平臺(tái)的高度。推薦的，所述縱向調(diào)節(jié)組件包括縱向調(diào)節(jié)手柄和縱向調(diào)節(jié)塊，所述縱向調(diào)節(jié)手柄安裝于升降平臺(tái)，所述縱向調(diào)節(jié)塊安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄。通過縱向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具縱向移動(dòng)。推薦的，所述橫向調(diào)節(jié)組件包括橫向調(diào)節(jié)手柄和橫向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)手柄安裝于縱向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)塊安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄，通過橫向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具橫向移動(dòng)。推薦的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲，所述旋轉(zhuǎn)手柄的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊，所述固定擋板安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄，所述刀片通過固定螺絲固定于旋轉(zhuǎn)手柄的另一端，所述軸承安裝于刀片與固定擋板之間。通過旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)整刀片的打磨角度。推薦的，所述砂輪組件包括砂輪馬達(dá)、砂輪安裝座和砂輪，所述砂輪安裝座固定于支架，所述砂輪安裝于砂輪安裝座，所述砂輪馬達(dá)的動(dòng)力輸出端與砂輪連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比。

    便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點(diǎn)以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),加工c點(diǎn)和超過b點(diǎn)回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時(shí)針右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架螺母手柄同時(shí)少量左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時(shí)順時(shí)針一轉(zhuǎn)即可,主要是控制實(shí)際加工對(duì)刀寬度的要求,一般為:—.(這個(gè)技術(shù)對(duì)熟練工人很簡(jiǎn)單,但初學(xué)者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機(jī)安全操作規(guī)程在操作磨刀機(jī)時(shí)，要注意如下安全事項(xiàng)，安全的進(jìn)行生產(chǎn)和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開，使磨刀房處于通風(fēng)狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心，磨損是否嚴(yán)重。磨刀機(jī)機(jī)體的設(shè)計(jì)，一改原來松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。

    所述橫向調(diào)節(jié)組件5安裝于縱向調(diào)節(jié)組件4，所述旋轉(zhuǎn)組件6安裝于縱向調(diào)節(jié)組件5。所述升降組件3包括升降平臺(tái)31、螺紋套32、升降手柄33和滑塊，所述升降平臺(tái)31的一端通過螺紋套32安裝于機(jī)架1的一側(cè)，所述螺紋套32與升降手輪33連接，所述升降平臺(tái)31的另一端通過滑塊安裝于機(jī)架1的另一側(cè)，通過控制升降手柄33調(diào)整升降平臺(tái)31的高度。所述縱向調(diào)節(jié)組件4包括縱向調(diào)節(jié)手柄41和縱向調(diào)節(jié)塊42，所述縱向調(diào)節(jié)手柄41安裝于升降平臺(tái)，所述縱向調(diào)節(jié)塊42安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄41。通過縱向調(diào)節(jié)手柄41調(diào)整刀具縱向移動(dòng)。所述橫向調(diào)節(jié)組件5包括橫向調(diào)節(jié)手柄51和橫向調(diào)節(jié)塊52，所述橫向調(diào)節(jié)手柄51安裝于縱向調(diào)節(jié)塊42，所述橫向調(diào)節(jié)塊52安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄51，通過橫向調(diào)節(jié)手柄51調(diào)整刀具橫向移動(dòng)。如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)組件6包括旋轉(zhuǎn)手柄61、固定擋板62、軸承63和固定螺絲64，所述旋轉(zhuǎn)手柄61的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊52，所述固定擋板62安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄61，所述刀片通過固定螺絲64固定于旋轉(zhuǎn)手柄61的另一端，所述軸承63安裝于刀片與固定擋板62之間。所述砂輪組件2包括砂輪馬達(dá)21、砂輪安裝座22和砂輪23，所述砂輪安裝座22固定于支架1，所述砂輪23安裝于砂輪安裝座22。**提高了機(jī)體的強(qiáng)度，增加、延長(zhǎng)了其使用壽命。青浦區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆輔具性能

用于玻璃模具機(jī)床 可以托起鉆套。虹口區(qū)庫存深孔鉆輔具質(zhì)量保障

    否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開磨半徑時(shí)必須用千分尺進(jìn)行測(cè)量4、磨制錐刀錐角時(shí)，磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對(duì)應(yīng)值調(diào)整，嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時(shí)要參照表格中理論刀具底直徑與后角對(duì)應(yīng)值，切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值，點(diǎn)磨時(shí)要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測(cè)刀具的實(shí)際底直徑，嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測(cè)量刀具底直徑6、在磨刀具過程中，刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過大，嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測(cè)刀具等暫停使用磨刀機(jī)時(shí)，必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報(bào)廢的刀具要放入指定的廢料盒，嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開磨刀房時(shí)必須把磨刀機(jī)擦拭干凈，清潔磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五關(guān)”（關(guān)機(jī)、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門、關(guān)窗），認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬能磨刀機(jī)保養(yǎng)1.檢查萬能磨刀機(jī)是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機(jī)床電氣操作按鈕是否正常,有無損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無裸露。電機(jī)部分1.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),無異常聲音,接線牢固。潤(rùn)滑保養(yǎng)1.檢查機(jī)床潤(rùn)滑情況,對(duì)機(jī)床零部件加入適當(dāng)潤(rùn)滑油。整機(jī)保養(yǎng)1整機(jī)應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。虹口區(qū)庫存深孔鉆輔具質(zhì)量保障

鴻特機(jī)械發(fā)展（上海）有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。鴻特機(jī)械致力于為客戶提供良好的深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。鴻特機(jī)械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。