崇明區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床誠信服務(wù)

K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機(jī)床

通過歐姆龍、CE認(rèn)證,

**于中空充鈉氣門的深孔加工設(shè)備,

鉆孔直徑：2-8mm ,  比較大加工深度：300mm,

鉆削方式：***鉆

刀具工作方式：旋轉(zhuǎn)

工件工作方式：旋轉(zhuǎn)

工件夾持方式：夾頭

快進(jìn)速度：6000mm/min

主軸數(shù)：6個(gè)，一次可以加工6個(gè)氣門，

主軸轉(zhuǎn)速：2000-8000rpm無級調(diào)速

控制系統(tǒng)：siemens或fanuc

3個(gè)數(shù)控軸；

自動(dòng)上下料系統(tǒng)，

切削液三級過濾系統(tǒng)，

自動(dòng)排屑，

安全防護(hù);受控報(bào)警;高效的抽油霧裝置，保障操作人員安全、健康。

是一種具備***的自動(dòng)化程度；高效率、高精度的深孔加工設(shè)備 可實(shí)現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動(dòng)控制，解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工。崇明區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床誠信服務(wù)

SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機(jī)床專門用于加工飼料制粒機(jī)中不銹鋼環(huán)模。各種不同規(guī)格的環(huán)?？梢酝ㄟ^編程，由四軸雙工位深孔鉆機(jī)床自動(dòng)完成整個(gè)鉆孔過程。

孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計(jì)算。

工作原理

加工時(shí)，工件安裝在數(shù)控分度臺(tái)上，用手動(dòng)四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對稱的數(shù)控滑臺(tái)，滑臺(tái)裝有滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)退；滑臺(tái)前端有導(dǎo)套排屑箱，工作時(shí)導(dǎo)套緊貼在工作表面。

特點(diǎn)

1.數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS控制系統(tǒng)

2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤

3.高壓冷卻和過濾系統(tǒng)

4.高精度分度臺(tái) 徐匯區(qū)正規(guī)深孔鉆機(jī)床SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機(jī)床專門用于加工飼料制粒機(jī)中不銹鋼環(huán)模。

    圖中：1鉆孔裝置、2鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)、3滑動(dòng)裝置、4支撐架一、5機(jī)床橫向底座、6機(jī)床縱向底座、7鉆孔滑動(dòng)臺(tái)、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機(jī)、11鉆孔架、31滑動(dòng)限位塊、32滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸、33聯(lián)動(dòng)軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動(dòng)臺(tái)凹形槽、72滑動(dòng)臺(tái)通孔、73滑動(dòng)臺(tái)工作面、81滑動(dòng)臺(tái)滑槽、82滑動(dòng)裝置通孔、83滑動(dòng)裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動(dòng)軸、86滑動(dòng)定位倉、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉(zhuǎn)軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機(jī)床，包括機(jī)床縱向底座6，機(jī)床縱向底座6焊接有機(jī)床橫向底座5，機(jī)床縱向底座6和機(jī)床橫向底座5上設(shè)有聯(lián)軸裝置8，聯(lián)軸裝置8包括滑軌基座88，滑軌基座88兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)裝置立面83。

    用機(jī)械數(shù)控深孔鉆機(jī)床在模具加工中的應(yīng)用有哪些？以下分別舉幾個(gè)比較常用的例子，分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔：(1)冷卻水孔的加工：通常在加工冷卻水孔時(shí)，因?qū)椎木葻o嚴(yán)格的要求，主要是加工速度。如在50鋼(HRC15～18)上鉆10mm孔時(shí)，進(jìn)給量可取60～70mm/min.加工交差孔時(shí)，為防止切削油從已加工好的孔中噴出，必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外，加工交差孔的加速度應(yīng)適當(dāng)降低，以防止鉆頭在交差貫通時(shí)這段。為了預(yù)防切屑在交差部位停滯，油壓要比正常狀態(tài)高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時(shí)，應(yīng)先鉆小孔，后鉆大孔。以防鉆頭貫通后，發(fā)生擺動(dòng)，影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工：加熱棒孔的直徑精度是發(fā)揮加熱棒熱效率的關(guān)健。在加工加熱棒孔時(shí)，鉆頭直徑應(yīng)比加熱棒直徑大～，有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工：根據(jù)頂管的材質(zhì)、硬質(zhì)、孔徑、內(nèi)厚等選用夾具?；旧隙际菑膬啥思庸せ驈囊欢思庸?，頂管后部的擴(kuò)孔部分可用麻花鉆等加工，所用夾具是V型塊或?qū)ｉT設(shè)計(jì)一套工件回轉(zhuǎn)裝量。國外還有專門用于加工頂管孔的深孔鉆機(jī)床。數(shù)控多功能深孔鉆，2000mmX軸行程，有效鉆孔深度可達(dá)，是在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。鉆削動(dòng)力頭安裝于線性導(dǎo)軌上，用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給，穩(wěn)定可靠。

凸輪軸機(jī)床是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中負(fù)責(zé)氣門開啟、關(guān)閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車變速箱中用于變換汽車行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成，而且大多有深孔加工的要求。

為了適應(yīng)市場需求，我們公司為汽車凸輪軸和齒輪軸量身定做，研制生產(chǎn)了K系列臥式數(shù)控深孔***鉆機(jī)床。

有四工位四動(dòng)力軸帶自動(dòng)上下料的。有二工位二動(dòng)力軸人工上下料的?？讖郊庸し秶凇?—￠30mm之間?？咨畲蠖嘣?00—800mm之間。該類機(jī)床主要特點(diǎn)和優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)：

1.加工精度好：孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。

2.加工效率高：可一次裝夾同時(shí)加工四個(gè)工件，單件節(jié)拍加工時(shí)間短。

3.適應(yīng)性廣：適合各類鑄件、鋼件等材料的加工。

4.刀具壽命長：我們選用的刀具是德國botek世界前列品牌單刃***鉆或雙刃***鉆。具有高效切削、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。

5.糾錯(cuò)能力強(qiáng)：機(jī)床設(shè)計(jì)了數(shù)十個(gè)報(bào)警裝置，加工中發(fā)生任何故障，都能***時(shí)間反饋。

歡迎新老客戶踴躍選購我司生產(chǎn)的K系列凸輪軸、齒輪軸深孔加工***鉆機(jī)床。 旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)。奉賢區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床銷售公司

左右兩邊是對稱的數(shù)控滑臺(tái)，滑臺(tái)裝有滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌。崇明區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床誠信服務(wù)

我國工業(yè)通過供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時(shí)代已經(jīng)過去，傳統(tǒng)制造業(yè)升級趨勢明顯。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān)，具有較強(qiáng)的周期屬性，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標(biāo)簽。重大技術(shù)裝備是關(guān)系我國安全和國民經(jīng)濟(jì)命脈的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)品，是有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)綜合實(shí)力和重點(diǎn)競爭力的重要標(biāo)志。近年來，機(jī)械工業(yè)在重大技術(shù)裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破，創(chuàng)新成果正逐步加入使用。加快推進(jìn)人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機(jī)械工業(yè)全過程中的應(yīng)用，促進(jìn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測和自適應(yīng)操控，從而提高產(chǎn)品的智能化水平，使深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中**邁進(jìn)。通過機(jī)器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式，生產(chǎn)型企業(yè)可實(shí)現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率。崇明區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床誠信服務(wù)

鴻特機(jī)械發(fā)展（上海）有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。鴻特機(jī)械繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。鴻特機(jī)械創(chuàng)始人霍雙寧，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。