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    本實用新型涉機械自動化領域，具體涉及一種半自動磨刀機。背景技術：在工業(yè)生產(chǎn)中，常使用磨刀機對刀具進行打磨，但是現(xiàn)有的磨刀機功能上只提供一種磨刀功能，磨圓刀片的不能方型刀片，磨方型刀片的不能磨圓型刀片，而能實現(xiàn)多種刀片同時打磨的設備價格比較高，而且該設備有多功能在生產(chǎn)中不常用，因此在現(xiàn)在工廠中只能通過購買2臺不同類型的磨刀機解決問題，成本較高。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種半自動磨刀機，本實用新型可以通過簡單調(diào)機完成多種刀片的打磨，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制造成本低。本實用新型的目的可以通過如下技術方案實現(xiàn)：一種半自動磨刀機，包括機架、砂輪組件、升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件和旋轉(zhuǎn)組件，所述砂輪組件固定于機架，所述升降組件安裝于機架，所述縱向調(diào)節(jié)組件安裝于升降組件，所述橫向調(diào)節(jié)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件，待加工的刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件。將刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件，通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件和縱向調(diào)節(jié)組件將刀片調(diào)整到合適的位置，在啟動砂輪組件，當砂輪打到指定速度后，通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件或縱向調(diào)節(jié)組件或旋轉(zhuǎn)組件進行磨刀。推薦的。傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動，克服了行走速度不均勻的落點。閔行區(qū)先進深孔鉆輔具誠信服務

    本實用新型涉及磨刀機技術領域，具體為一種高度可調(diào)的磨刀機。背景技術：由于現(xiàn)代城市的綠化面積越來越大，需使用大量的割草設備對園林及道路兩旁的草坪進行割草，而割草設備的長時間使用會導致其割草用的刀片不再鋒利，這時就需要用磨刀機對刀片進行打磨。目前，現(xiàn)有的磨刀機普遍使用固定式磨刀砂輪打磨，結(jié)構(gòu)功能單一，雖然可以打磨刀片，但操作不順暢，打磨時需人工手持刀片靠近砂輪進行打磨，以適應不同厚度的刀片，容易導致操作人員的勞累并具有危險性。因此，針對現(xiàn)有的磨刀機砂輪高度不可調(diào)致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的現(xiàn)狀，研發(fā)一種砂輪高度可調(diào)的磨刀機是急需解決的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型針對現(xiàn)有的磨刀機砂輪高度不可調(diào)致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的技術問題，提供了一種高度可調(diào)的磨刀機。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種高度可調(diào)的磨刀機，包括基架，所述基架上安裝有工作臺，所述工作臺的上方設置有磨刀用的砂輪，所述砂輪由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動，還包括螺桿和升降支架，所述螺桿通過轉(zhuǎn)動件安裝在所述基架的上部，所述升降支架傳動連接在所述螺桿上，所述動力組件固連在所述升降支架的下部。楊浦區(qū)品質(zhì)深孔鉆輔具性能對鋼板金屬材料焊接后的集體，采用充分振動時效處理工藝，明顯消除減輕了加工后，整機自然變形的程度。

    砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置；為了實現(xiàn)當砂輪8升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化，在前提升板5和后提升板6上開設有導向條孔15，導向條孔15的縱向中心線豎直設置，與立臂9縱向方向平行，在導向條孔15上設置有用于與立臂9擰緊連接的連接件，這里的連接件選用擰緊螺栓。其中，動力組件包括電機10和電機座，電機10與電機座固連，電機座與前提升板5的底部固連，電機10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外，為了避免打磨過程中磨屑的外濺，在砂輪8的上方設置防護罩7，防護罩7通過連接件與前提升板5固連，連接件為連接板和螺栓。另外，為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機進行磨刀工作，在升降支架上安裝有工作燈1。另外，為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度，在螺桿4的上部安裝手輪2，手輪2位于頂板的上方。另外，為了便于磨屑的收集與處理，工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結(jié)合推薦實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述，但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的前提下，本領域普通技術人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換。

    所述砂輪馬達21的動力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時：把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51，把刀片調(diào)到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀，一個規(guī)格的刀片，只調(diào)機一次即可。磨圓形刀時：把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61，把刀片調(diào)到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀，一個規(guī)格的刀片，只調(diào)機一次即可。上述具體實施方式為本實用新型的推薦實施例，并不能對本實用新型進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。磨刀機安裝要注意穩(wěn)固，防止振動，各緊固件連接牢靠，磨刀盤轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)，防止跳動搖擺。

    結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，特制水冷磨頭電機，冷卻均勻不燒刀；變頻器調(diào)速，砂輪自動進給，有**的電器操作臺，實現(xiàn)高度自動化操作。組合式羊毛輪拋光，能完全去除刀花。關鍵電器及關鍵部位軸承均采用進口原件，硬件配置和設計技術均為行業(yè)*。高精度雙磨頭磨刀機DMSQ-S型系列是磨刀中心、中型書刊、印刷廠等企業(yè)用戶的理想選擇。DMSQ-F型多功能環(huán)保型磨刀機DMSQ-F型系列是根據(jù)20多年磨刀機制造歷史，博采眾長，積極吸納國內(nèi)外各類*磨刀技術，而開發(fā)的一種集磨刀、拋光、自動清洗、收渣4大功能于一體的*實用型***磨刀設備。多功能環(huán)保型磨刀機DMSQ-F型系列功能強大，設計*，節(jié)能環(huán)保，外形美觀大方，操作安全便捷，磨削精度高，生產(chǎn)效率高，在國際磨刀機行業(yè)處于*科技水平，為天銘*設備。多功能環(huán)保型磨刀機DMSQ-F型系列別適合于磨刀中心、大型書刊、印刷廠等機構(gòu)企業(yè)使用。磨頭加工進刀時采用了自動進刀設計，提高了自動化程度。嘉定區(qū)深孔鉆輔具用途

有效的節(jié)約了手動進給所必須的人力和時間，改善了操作者的勞動程度。閔行區(qū)先進深孔鉆輔具誠信服務

    便刀架慢慢向左方向磨削前進,把a點刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動,加工c點和超過b點回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時針右手均勻轉(zhuǎn)動刀架螺母手柄同時少量左手均勻轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時順時針一轉(zhuǎn)即可,主要是控制實際加工對刀寬度的要求,一般為:—.(這個技術對熟練工人很簡單,但初學者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機安全操作規(guī)程在操作磨刀機時，要注意如下安全事項，安全的進行生產(chǎn)和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開，使磨刀房處于通風狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心，磨損是否嚴重。閔行區(qū)先進深孔鉆輔具誠信服務

鴻特機械發(fā)展（上海）有限公司是一家鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司成立于2012年02月21日，注冊地位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室，法定代表人為霍雙寧。經(jīng)營范圍包括機電設備及配件的技術開發(fā)、技術服務，機電設備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產(chǎn)品（除危險化學品、監(jiān)控化學品、易制毒化學品）的銷售，從事貨物和技術的進出口業(yè)務。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工，是機械及行業(yè)設備的主力軍。鴻特機械始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。鴻特機械始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使鴻特機械在行業(yè)的從容而自信。