松江區(qū)正規(guī)深孔鉆輔具結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-28

    通過螺桿與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動,進(jìn)而帶動動力組件及砂輪上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。進(jìn)一步的,所述基架包括底座、固定在底座兩側(cè)的立臂和立臂之間的橫梁,所述橫梁固定在立臂的上部,所述螺桿安裝在立臂上,所述螺桿上配合連接有螺母,所述螺母位于所述橫梁的上方,所述升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接。通過橫梁實(shí)現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接,來實(shí)現(xiàn)升降支架的上下直線運(yùn)動。進(jìn)一步的,所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板,所述頂板的兩側(cè)分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽,所述前提升板的底部通過連接件與所述動力組件固連。進(jìn)一步的,所述前提升板和后提升板上開設(shè)有導(dǎo)向條孔,所述導(dǎo)向條孔的縱向中心線豎直設(shè)置,所述導(dǎo)向條孔上設(shè)置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實(shí)現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。磨刀機(jī)**早稱端面磨刀機(jī),其結(jié)構(gòu)主要為龍門式。松江區(qū)正規(guī)深孔鉆輔具結(jié)構(gòu)

    所述砂輪馬達(dá)21的動力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時(shí):把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51,把刀片調(diào)到適合的位置,起動砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀,一個規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。磨圓形刀時(shí):把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61,把刀片調(diào)到適合的位置,起動砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀,一個規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例,并不能對本實(shí)用新型進(jìn)行限定,其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。楊浦區(qū)加工深孔鉆輔具誠信經(jīng)營一改磨刀機(jī)磨頭擺動回轉(zhuǎn)角度30°為擺動回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設(shè)計(jì),使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。

    磨刀機(jī)介紹直刀磨刀機(jī)DMSQ-I系列是一款機(jī)械夾板式磨刀機(jī),*用于刃磨,各種斜口或直形刀片,具有磨削時(shí)間短、磨削量小、磨削精度高、刀口鋒利的特點(diǎn),價(jià)格低廉優(yōu)惠,是小型印刷、包裝企業(yè)和個體用戶的理想刃磨設(shè)備端面磨刀機(jī)DMSQ-Ⅱ型系列是天銘磨刀機(jī)廠,專為刃磨各種板條狀直刀片,而研制的第二代端面磨刀機(jī)。該機(jī)采用整體式結(jié)構(gòu),外觀平穩(wěn)大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),磨刀質(zhì)量精確,是印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶必備的刃磨設(shè)備。推薦用戶:印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶。磨刀機(jī)說明DMSQ-H型木工機(jī)械磨刀機(jī)DMSQ-H型系列采用由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,加工而成的龍門式結(jié)構(gòu)機(jī)身,特制水冷磨頭電機(jī),冷卻均勻、不易燒刀;磨頭采用滾動式直線導(dǎo)軌傳動、和進(jìn)口變頻器控制,實(shí)現(xiàn)高度自動化;并采用粘貼式筒式砂輪,可延長砂輪1/3的使用壽命,有效節(jié)省能耗。木工機(jī)械磨刀機(jī)DMSQ-H型系列可以刃磨各種板條狀直面刀片(如:聯(lián)動線刀、衛(wèi)生紙刮刀、三面切書機(jī)、塑料粉碎機(jī)、切紙機(jī)、木材削片機(jī)、剪板機(jī)等所用的刀片);是中型印刷廠、小型磨刀房的*選擇。磨刀機(jī)描述DMSQ-S型高精度雙磨頭磨刀機(jī)DMSQ-S型系列是一種集磨刀、拋光雙功能于一體的高精度磨刀機(jī)。龍門式機(jī)身。

    所述橫向調(diào)節(jié)組件5安裝于縱向調(diào)節(jié)組件4,所述旋轉(zhuǎn)組件6安裝于縱向調(diào)節(jié)組件5。所述升降組件3包括升降平臺31、螺紋套32、升降手柄33和滑塊,所述升降平臺31的一端通過螺紋套32安裝于機(jī)架1的一側(cè),所述螺紋套32與升降手輪33連接,所述升降平臺31的另一端通過滑塊安裝于機(jī)架1的另一側(cè),通過控制升降手柄33調(diào)整升降平臺31的高度。所述縱向調(diào)節(jié)組件4包括縱向調(diào)節(jié)手柄41和縱向調(diào)節(jié)塊42,所述縱向調(diào)節(jié)手柄41安裝于升降平臺,所述縱向調(diào)節(jié)塊42安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄41。通過縱向調(diào)節(jié)手柄41調(diào)整刀具縱向移動。所述橫向調(diào)節(jié)組件5包括橫向調(diào)節(jié)手柄51和橫向調(diào)節(jié)塊52,所述橫向調(diào)節(jié)手柄51安裝于縱向調(diào)節(jié)塊42,所述橫向調(diào)節(jié)塊52安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄51,通過橫向調(diào)節(jié)手柄51調(diào)整刀具橫向移動。如圖2所示,所述旋轉(zhuǎn)組件6包括旋轉(zhuǎn)手柄61、固定擋板62、軸承63和固定螺絲64,所述旋轉(zhuǎn)手柄61的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊52,所述固定擋板62安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄61,所述刀片通過固定螺絲64固定于旋轉(zhuǎn)手柄61的另一端,所述軸承63安裝于刀片與固定擋板62之間。所述砂輪組件2包括砂輪馬達(dá)21、砂輪安裝座22和砂輪23,所述砂輪安裝座22固定于支架1,所述砂輪23安裝于砂輪安裝座22。**提高了機(jī)體的強(qiáng)度,增加、延長了其使用壽命。

    如圖1和圖2所示,一種高度可調(diào)的磨刀機(jī),包括基架,基架上安裝有工作臺11,工作臺11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8,砂輪8由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動,還包括螺桿4和升降支架,螺桿4通過轉(zhuǎn)動件安裝在基架的上部,升降支架傳動連接在螺桿4上,動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪8與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿4實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動,進(jìn)而帶動動力組件及砂輪8上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度,保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪8進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。其中,基架包括底座13,立臂9和橫梁,立臂9設(shè)置有兩根,分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部,兩根立臂9之間固定橫梁,橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部,升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接,本具體實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)動件為軸承3;升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板,頂板中間通過開孔來安裝軸承3,然后套設(shè)在螺母上,頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽,立臂9位于凹槽中,通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合,此時(shí)。傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動,克服了行走速度不均勻的落點(diǎn)。徐匯區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆輔具售后服務(wù)

有效的節(jié)約了手動進(jìn)給所必須的人力和時(shí)間,改善了操作者的勞動程度。松江區(qū)正規(guī)深孔鉆輔具結(jié)構(gòu)

    便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點(diǎn)以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動,加工c點(diǎn)和超過b點(diǎn)回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時(shí)針右手均勻轉(zhuǎn)動刀架螺母手柄同時(shí)少量左手均勻轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時(shí)順時(shí)針一轉(zhuǎn)即可,主要是控制實(shí)際加工對刀寬度的要求,一般為:—.(這個技術(shù)對熟練工人很簡單,但初學(xué)者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機(jī)安全操作規(guī)程在操作磨刀機(jī)時(shí),要注意如下安全事項(xiàng),安全的進(jìn)行生產(chǎn)和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開,使磨刀房處于通風(fēng)狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心,磨損是否嚴(yán)重。松江區(qū)正規(guī)深孔鉆輔具結(jié)構(gòu)

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