江蘇直銷深孔鉆機(jī)床結(jié)構(gòu)

    在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。深孔鉆機(jī)床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。中文名深孔鉆機(jī)床零件種類模具、司筒、驅(qū)動(dòng)方式半自動(dòng)需要機(jī)床單座標(biāo)目錄1簡(jiǎn)介2品種種類3尺寸規(guī)格4行業(yè)概況深孔鉆機(jī)床簡(jiǎn)介編輯深孔鉆機(jī)床是指在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。深孔鉆機(jī)床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。使用深孔鉆機(jī)床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)工藝周期，保證制品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。深孔鉆機(jī)床品種種類編輯深孔鉆機(jī)床品種齊全、規(guī)格多，有高精度數(shù)控深孔鉆床、小直徑深孔加、工機(jī)床、***鉆機(jī)床、多軸深孔鉆床、頂針深孔鉆床、普通深孔鉆床、四軸深孔鉆床、半自動(dòng)深孔鉆床、司筒**深孔鉆床、圓棒深孔鉆床、手動(dòng)深孔鉆床等。深孔鉆機(jī)床尺寸規(guī)格編輯（1）零件種類：模具、司筒、空心軸、環(huán)模、管板、軋輥類。（2）**小孔徑：1mm、2mm、4mm、18mm、60mm；**大孔徑：5mm、10mm、20mm、30mm、60mm、90mm、120mm（3）**大鉆孔深度：100mm、500mm、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm、2500mm、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m、11m、12m、13m。鉆削動(dòng)力頭安裝于線性導(dǎo)軌上，用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給，穩(wěn)定可靠。江蘇直銷深孔鉆機(jī)床結(jié)構(gòu)

    ***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔34，***滑軌35和第二滑軌36一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)限位塊31，滑動(dòng)裝置3滑動(dòng)連接有鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)2，鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)2一側(cè)設(shè)有鉆孔架11，鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1，鉆孔裝置1通過螺絲固定連接有電機(jī)10，提高了生產(chǎn)能力，提高了生產(chǎn)水平。在使用時(shí)：可以通過聯(lián)軸器一310對(duì)鉆孔裝置1進(jìn)行滑行，聯(lián)動(dòng)軸限位板33、聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)和定位倉(cāng)38進(jìn)行定位，能夠?qū)Ξa(chǎn)品型材的一些邊緣地帶進(jìn)行鉆孔，增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍，***滑軌35和第二滑軌36對(duì)精度進(jìn)行了定位，對(duì)鉆孔裝置1實(shí)行了精細(xì)定位，聯(lián)軸器二87聯(lián)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸85，滑軌84通過滑動(dòng)臺(tái)滑槽81和定位孔可以對(duì)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7進(jìn)行精細(xì)定位，使得在1鉆孔裝置1鉆孔不到的地方可以進(jìn)行移動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工作型材的定位，通過對(duì)鉆孔裝置1和鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7的精細(xì)定位，可以實(shí)現(xiàn)鉆孔的穩(wěn)定性和鉆孔精度，支撐架二9上設(shè)有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91可以進(jìn)行多角度定位，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91上的一端設(shè)有定位孔93且與鉆***相對(duì)應(yīng)。浦東新區(qū)常見深孔鉆機(jī)床歡迎咨詢可實(shí)現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動(dòng)控制，解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工。

    用機(jī)械數(shù)控深孔鉆機(jī)床在模具加工中的應(yīng)用有哪些？以下分別舉幾個(gè)比較常用的例子，分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔：(1)冷卻水孔的加工：通常在加工冷卻水孔時(shí)，因?qū)椎木葻o嚴(yán)格的要求，主要是加工速度。如在50鋼(HRC15～18)上鉆10mm孔時(shí)，進(jìn)給量可取60～70mm/min.加工交差孔時(shí)，為防止切削油從已加工好的孔中噴出，必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外，加工交差孔的加速度應(yīng)適當(dāng)降低，以防止鉆頭在交差貫通時(shí)這段。為了預(yù)防切屑在交差部位停滯，油壓要比正常狀態(tài)高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時(shí)，應(yīng)先鉆小孔，后鉆大孔。以防鉆頭貫通后，發(fā)生擺動(dòng)，影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工：加熱棒孔的直徑精度是發(fā)揮加熱棒熱效率的關(guān)健。在加工加熱棒孔時(shí)，鉆頭直徑應(yīng)比加熱棒直徑大～，有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工：根據(jù)頂管的材質(zhì)、硬質(zhì)、孔徑、內(nèi)厚等選用夾具。基本上都是從兩端加工或從一端加工，頂管后部的擴(kuò)孔部分可用麻花鉆等加工，所用夾具是V型塊或?qū)ｉT設(shè)計(jì)一套工件回轉(zhuǎn)裝量。國(guó)外還有專門用于加工頂管孔的深孔鉆機(jī)床。數(shù)控多功能深孔鉆，2000mmX軸行程，有效鉆孔深度可達(dá)，是在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。

    所述滑軌基座兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)裝置立面，滑軌基座的數(shù)量為兩個(gè)且位于滑動(dòng)裝置立面的內(nèi)側(cè)，滑軌基座上固定連接有滑軌，且滑軌滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽，聯(lián)軸裝置內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸，聯(lián)動(dòng)軸連接有聯(lián)軸器二，聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器二之間設(shè)有滑動(dòng)定位倉(cāng)，聯(lián)軸裝置一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置通孔。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述支撐架二上設(shè)有固定軸，固定軸外部滑動(dòng)連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸焊接有固定架，固定架下方焊接有固定底座，固定架一端設(shè)有定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位，且可以多角度調(diào)整，便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動(dòng)槽位的設(shè)立滿足了不同型號(hào)的型材標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆孔精度。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)滑動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)及聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。左右兩邊是對(duì)稱的數(shù)控滑臺(tái)，滑臺(tái)裝有滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌。

    K系列臥式軸類深孔鉆機(jī)床（適用于軸類工件）機(jī)床結(jié)構(gòu)：主要由床身動(dòng)力頭尾架支撐架高壓供油系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)和防護(hù)罩排屑箱組成。A，配置旋轉(zhuǎn)式尾架可加工軸類零件中孔B，配置工作臺(tái)及相應(yīng)夾具可實(shí)現(xiàn)對(duì)非旋轉(zhuǎn)工件和偏心孔工件的批量加工機(jī)床操作簡(jiǎn)單，加工效率高，易維護(hù)，加工質(zhì)量高動(dòng)力頭和尾架鉆削動(dòng)力頭安裝于線性導(dǎo)軌上，用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給，穩(wěn)定可靠。旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)，可提高孔的形位公差，不同長(zhǎng)度的工件夾緊位置采用手動(dòng)或電控調(diào)整，簡(jiǎn)單可靠。排屑與冷卻：緊湊型過濾裝置，過濾精度達(dá)10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同的排屑器?？膳渲糜屠錂C(jī)，有效控制切屑液油溫。 HTT去毛刺機(jī)床為四軸雙工位機(jī)床，可以同時(shí)加工四件工件。虹口區(qū)品質(zhì)深孔鉆機(jī)床質(zhì)量保障

KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進(jìn)的深孔加工機(jī)床。江蘇直銷深孔鉆機(jī)床結(jié)構(gòu)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】一種立式深孔鉆機(jī)床本技術(shù)涉及鉆孔，具體為一種立式深孔鉆機(jī)床。技術(shù)介紹目前，模具的制造加工通常用到鉆孔機(jī)床，尤其是塑膠模具，其深孔(長(zhǎng)徑比大于30:1)較多，這些深孔由于其深度較大，而且有些孔徑特別小，對(duì)加工精度要求和鉆孔刀具的強(qiáng)度要求也比較高，現(xiàn)在一般都是使用臥式深孔鉆床來進(jìn)行加工，而這些臥式深孔鉆機(jī)床通常使用鉆***刀具來進(jìn)行鉆孔，但是，現(xiàn)有的采用臥式深孔鉆床進(jìn)行深孔加工的方法存在以下缺陷：在臥式深孔鉆床上進(jìn)行深孔加工時(shí)，工件安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，鉆***與工件找正定位的工藝比較繁瑣，而且鉆***在重力的作用下容易發(fā)生振動(dòng)，影響鉆孔的精度。雖然現(xiàn)在有人利用立式結(jié)構(gòu)的來進(jìn)行深孔加工，但是其刀具一般都是使用麻花鉆等加工速度慢且加工精度較低的刀具來進(jìn)行深孔加工，難以滿足模具行業(yè)高速度以及高精度的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種立式深孔鉆機(jī)床，能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位，且可以多角度調(diào)整，便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動(dòng)槽位的設(shè)立滿足了不同型號(hào)的型材標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆孔精度，可以有效解決技術(shù)介紹中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的。江蘇直銷深孔鉆機(jī)床結(jié)構(gòu)

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