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所述升降組件包括升降平臺、螺紋套、升降手柄和滑塊,所述升降平臺的一端通過螺紋套安裝于機架的一側(cè),所述螺紋套與升降手輪連接,所述升降平臺的另一端通過滑塊安裝于機架的另一側(cè),通過控制升降手柄調(diào)整升降平臺的高度。推薦的,所述縱向調(diào)節(jié)組件包括縱向調(diào)節(jié)手柄和縱向調(diào)節(jié)塊,所述縱向調(diào)節(jié)手柄安裝于升降平臺,所述縱向調(diào)節(jié)塊安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄。通過縱向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具縱向移動。推薦的,所述橫向調(diào)節(jié)組件包括橫向調(diào)節(jié)手柄和橫向調(diào)節(jié)塊,所述橫向調(diào)節(jié)手柄安裝于縱向調(diào)節(jié)塊,所述橫向調(diào)節(jié)塊安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄,通過橫向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具橫向移動。推薦的,所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲,所述旋轉(zhuǎn)手柄的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊,所述固定擋板安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄,所述刀片通過固定螺絲固定于旋轉(zhuǎn)手柄的另一端,所述軸承安裝于刀片與固定擋板之間。通過旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)整刀片的打磨角度。推薦的,所述砂輪組件包括砂輪馬達(dá)、砂輪安裝座和砂輪,所述砂輪安裝座固定于支架,所述砂輪安裝于砂輪安裝座,所述砂輪馬達(dá)的動力輸出端與砂輪連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比。一改磨刀機磨頭擺動回轉(zhuǎn)角度30°為擺動回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設(shè)計,使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。徐匯區(qū)深孔鉆輔具質(zhì)量保障
本實用新型涉及磨刀機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高度可調(diào)的磨刀機。背景技術(shù):由于現(xiàn)代城市的綠化面積越來越大,需使用大量的割草設(shè)備對園林及道路兩旁的草坪進行割草,而割草設(shè)備的長時間使用會導(dǎo)致其割草用的刀片不再鋒利,這時就需要用磨刀機對刀片進行打磨。目前,現(xiàn)有的磨刀機普遍使用固定式磨刀砂輪打磨,結(jié)構(gòu)功能單一,雖然可以打磨刀片,但操作不順暢,打磨時需人工手持刀片靠近砂輪進行打磨,以適應(yīng)不同厚度的刀片,容易導(dǎo)致操作人員的勞累并具有危險性。因此,針對現(xiàn)有的磨刀機砂輪高度不可調(diào)致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的現(xiàn)狀,研發(fā)一種砂輪高度可調(diào)的磨刀機是急需解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型針對現(xiàn)有的磨刀機砂輪高度不可調(diào)致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的技術(shù)問題,提供了一種高度可調(diào)的磨刀機。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高度可調(diào)的磨刀機,包括基架,所述基架上安裝有工作臺,所述工作臺的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪,所述砂輪由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動,還包括螺桿和升降支架,所述螺桿通過轉(zhuǎn)動件安裝在所述基架的上部,所述升降支架傳動連接在所述螺桿上,所述動力組件固連在所述升降支架的下部。嘉定區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆輔具設(shè)計本機床磨頭與電機為一體,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、外觀美觀、精度穩(wěn)定、操作輕巧、靈敏。
達(dá)到當(dāng)砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。進一步的,所述動力組件包括電機和電機座,所述電機與電機座固連,所述電機座與前提升板的底部固連,所述電機的轉(zhuǎn)軸與所述砂輪連接。進一步的,所述砂輪的上方設(shè)置有防護罩,所述防護罩通過連接件與前提升板固連。通過設(shè)置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。進一步的,所述升降支架上安裝有工作燈。便于夜間及廠房陰暗處工作。進一步的,所述螺桿的上部安裝有手輪,所述手輪位于升降支架的上方。便于操作。進一步的,所述工作臺可拆卸安裝在基架上。該實用新型采用上述技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點:1、通過螺桿與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿實現(xiàn)升降支架的上下移動,進而帶動動力組件及砂輪上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。2、通過橫梁實現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接,來實現(xiàn)升降支架的上下直線運動。3、通過在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。
否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進行刀具開磨半徑時必須用千分尺進行測量4、磨制錐刀錐角時,磨刀機刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對應(yīng)值調(diào)整,嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點磨刀尖時要參照表格中理論刀具底直徑與后角對應(yīng)值,切忌不點磨到理論底直徑值,點磨時要用40倍放大鏡進行觀測刀具的實際底直徑,嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進行測量刀具底直徑6、在磨刀具過程中,刀具向砂輪方向的進給量不能過大,嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測刀具等暫停使用磨刀機時,必須關(guān)掉磨刀機電源8、報廢的刀具要放入指定的廢料盒,嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開磨刀房時必須把磨刀機擦拭干凈,清潔磨刀房,整理并放好工、量具,做好“五關(guān)”(關(guān)機、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門、關(guān)窗),認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬能磨刀機保養(yǎng)1.檢查萬能磨刀機是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機床電氣操作按鈕是否正常,有無損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無裸露。電機部分1.電動機正常運轉(zhuǎn),無異常聲音,接線牢固。潤滑保養(yǎng)1.檢查機床潤滑情況,對機床零部件加入適當(dāng)潤滑油。整機保養(yǎng)1整機應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。磨刀機安裝要注意穩(wěn)固,防止振動,各緊固件連接牢靠,磨刀盤轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn),防止跳動搖擺。
本實用新型涉機械自動化領(lǐng)域,具體涉及一種半自動磨刀機。背景技術(shù):在工業(yè)生產(chǎn)中,常使用磨刀機對刀具進行打磨,但是現(xiàn)有的磨刀機功能上只提供一種磨刀功能,磨圓刀片的不能方型刀片,磨方型刀片的不能磨圓型刀片,而能實現(xiàn)多種刀片同時打磨的設(shè)備價格比較高,而且該設(shè)備有多功能在生產(chǎn)中不常用,因此在現(xiàn)在工廠中只能通過購買2臺不同類型的磨刀機解決問題,成本較高。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種半自動磨刀機,本實用新型可以通過簡單調(diào)機完成多種刀片的打磨,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,制造成本低。本實用新型的目的可以通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種半自動磨刀機,包括機架、砂輪組件、升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件和旋轉(zhuǎn)組件,所述砂輪組件固定于機架,所述升降組件安裝于機架,所述縱向調(diào)節(jié)組件安裝于升降組件,所述橫向調(diào)節(jié)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,待加工的刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件。將刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件,通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件和縱向調(diào)節(jié)組件將刀片調(diào)整到合適的位置,在啟動砂輪組件,當(dāng)砂輪打到指定速度后,通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件或縱向調(diào)節(jié)組件或旋轉(zhuǎn)組件進行磨刀。推薦的。用于模具機床 起導(dǎo)向作用 加工穩(wěn)定性高。崇明區(qū)先進深孔鉆輔具有幾種
用于單刃***鉆 可以起到封油的作用。徐匯區(qū)深孔鉆輔具質(zhì)量保障
1.步驟一:將硬質(zhì)合金園棒開扁將硬質(zhì)合金園棒插入磨刀機刀架上刀具彈簧夾頭后,在刀架位置插銷狀態(tài)處于鎖緊時,分度盤槽為0°基準(zhǔn)線,均勻轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前進,把將硬質(zhì)合金園棒磨扁一半,在磨扁時盡量使用刀架以光長軸為軸心上下移動自行修磨砂輪表面的方法,這樣可避免將砂輪磨出溝痕來,一般情況開扁尺寸***精磨要保證留下刀面高出園棒中心注:本初加工工序比較好采用150-320粒度金剛石粗精加工砂輪.2.步驟二:將開扁后的刀具磨成錐度松開水平鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動水平刀架回轉(zhuǎn)裝置到1/2刀具錐角計算度數(shù)(如:要磨60°的錐尖刀,必須轉(zhuǎn)動到30°-經(jīng)驗角度5°=25°的位置)鎖死,調(diào)整刀架位置插銷為未插入槽內(nèi)的自由狀態(tài)時,左手均勻轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前進的同時,右手均勻轉(zhuǎn)動刀架收緊螺母手柄使刀具被磨成錐體形狀.此工序不能完全將刀尖磨尖,必須留.注:本初加工工序比較好采用320金剛石精加工砂輪.3.步驟三:刃磨刀具的刃口部分調(diào)整刀架分度盤旋到原定基準(zhǔn)線0度槽線上,向右旋轉(zhuǎn)6格槽使刀具開扁面水平向上位置.再調(diào)整刀架分度盤向右轉(zhuǎn)動2格為槽線上位置,使插銷狀態(tài)鎖緊使刀具固定不能轉(zhuǎn)動,此時左手均勻轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置。徐匯區(qū)深孔鉆輔具質(zhì)量保障
鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋深孔鉆機床,深孔鉆槍鉆,深孔加工等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。鴻特機械立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。