本技術提供如下技術方案：一種立式深孔鉆機床，包括機床縱向底座，其特征在于：所述機床縱向底座焊接有機床橫向底座，機床縱向底座和機床橫向底座上設有聯(lián)軸裝置，聯(lián)軸裝置上滑動連接有鉆孔滑動臺，機床橫向底座上方兩側分別焊接有支撐架一和支撐架二，支撐架一和支撐架二上焊接有滑動裝置，滑動裝置滑動連接有鉆機滑動臺，鉆機滑動臺一側設有鉆孔架，鉆孔架焊接有鉆孔裝置，鉆孔裝置通過螺絲固定連接有電機。作為本技術的一種推薦技術方案，所述滑動裝置包括滑動聯(lián)動軸，所述滑動聯(lián)動軸連接聯(lián)軸器一，且滑動聯(lián)動軸和聯(lián)軸器一之間依次設有聯(lián)動軸限位板、定位倉，且定位倉內部設有聯(lián)動軸固定環(huán)，滑動裝置上下兩側分別設有滑槽，滑槽上分別滑動連接有***滑軌和第二滑軌，***滑軌和第二滑軌上分別均勻設有若干滑軌定位孔，***滑軌和第二滑軌一側均設有滑動限位塊。作為本技術的一種推薦技術方案，所述鉆孔滑動臺包括滑動臺工作面，所述滑動臺工作面的數(shù)量為四個，且兩側的滑動臺工作面上均設有若干滑動臺通孔，相鄰的滑動臺工作面中間設有滑動臺凹形槽，鉆孔滑動臺下方焊接有滑動臺滑槽。作為本技術的一種推薦技術方案，所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。HTT去毛刺機床為四軸雙工位機床，可以同時加工四件工件。靜安區(qū)先進深孔鉆機床設計
4）驅動方式：半自動（手動定位+自動走刀），數(shù)控（兩者的鉆孔效率和質量一樣，數(shù)控型方便很多。）（5）需要機床有：單座標（只有鉆頭的進給運動）、兩座標（鉆頭的進給運動為Z軸，工件可以X方向移動）、X行程、三座標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）；X行程、Y行程、五坐標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）、（U軸調整鉆孔的垂向角度，V軸調整鉆孔的水平角度）（6）直線度要求：不超過（高精度）、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉，正常情況下。鉆頭或工件單獨轉，正常情況下（7）旋轉工作臺（載重量要求：1噸，3噸，8噸，20噸，40噸，80噸），（分度類型：4*90，72*5，360*1，任意分度）深孔鉆機床行業(yè)概況編輯深孔鉆機床的供求關系是一個行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有**知識產權，產品質量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，不銹鋼拋光材料需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進一步提高生產工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難。靜安區(qū)本地深孔鉆機床有幾種KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床。
KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床，它具有X、Y、Z方向直線運動和工作臺回轉、Z軸回轉的兩個回轉運動，為了解決回轉后刀具和工件的距離問題，在W方向上又增加了一個直線運動軸，這樣形成了四個直線運動兩個回轉運動的數(shù)控機床，如此復雜的機床給加工帶來了極大地方便，它有以下特點：
一、工作臺在圓周上實現(xiàn)了360°方向加工
二、可實現(xiàn)順時針15°，逆時針25°范圍加工
三、可進行銑削加工，實現(xiàn)鉆銑在同一臺機床進行，減少了工藝周期
四、可實現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制，解決了復雜曲面和斜孔加工
我司生產的五軸深孔鉆，按X軸行程來分為三個規(guī)格系列，即1米、2米、3米，分別**小型、中型、大型機床，可以為客戶量身定做各類**五軸、四軸、六軸深孔機床
K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機床
通過歐姆龍、CE認證,
**于中空充鈉氣門的深孔加工設備,
鉆孔直徑：2-8mm , 比較大加工深度：300mm,
鉆削方式：***鉆
刀具工作方式：旋轉
工件工作方式：旋轉
工件夾持方式：夾頭
快進速度：6000mm/min
主軸數(shù)：6個，一次可以加工6個氣門，
主軸轉速：2000-8000rpm無級調速
控制系統(tǒng)：siemens或fanuc
3個數(shù)控軸；
自動上下料系統(tǒng)，
切削液三級過濾系統(tǒng)，
自動排屑，
安全防護;受控報警;高效的抽油霧裝置，保障操作人員安全、健康。
是一種具備***的自動化程度；高效率、高精度的深孔加工設備 鉆削動力頭安裝于線性導軌上，用伺服電機與滾珠絲杠驅動實現(xiàn)刀具進給，穩(wěn)定可靠。
凸輪軸機床是汽車發(fā)動機配氣機構中負責氣門開啟、關閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車變速箱中用于變換汽車行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成，而且大多有深孔加工的要求。
為了適應市場需求，我們公司為汽車凸輪軸和齒輪軸量身定做，研制生產了K系列臥式數(shù)控深孔***鉆機床。
有四工位四動力軸帶自動上下料的。有二工位二動力軸人工上下料的?？讖郊庸し秶凇?—￠30mm之間?？咨畲蠖嘣?00—800mm之間。該類機床主要特點和優(yōu)勢有以下幾點：
1.加工精度好：孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。
2.加工效率高：可一次裝夾同時加工四個工件，單件節(jié)拍加工時間短。
3.適應性廣：適合各類鑄件、鋼件等材料的加工。
4.刀具壽命長：我們選用的刀具是德國botek世界前列品牌單刃***鉆或雙刃***鉆。具有高效切削、經久耐用的特點。
5.糾錯能力強：機床設計了數(shù)十個報警裝置，加工中發(fā)生任何故障，都能***時間反饋。
歡迎新老客戶踴躍選購我司生產的K系列凸輪軸、齒輪軸深孔加工***鉆機床。 SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模。上海專業(yè)深孔鉆機床用途
由交流伺服電機驅動滑臺進退；滑臺前端有導套排屑箱，工作時導套緊貼在工作表面。靜安區(qū)先進深孔鉆機床設計
SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模。各種不同規(guī)格的環(huán)?？梢酝ㄟ^編程，由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。
孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計算。
工作原理
加工時，工件安裝在數(shù)控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對稱的數(shù)控滑臺，滑臺裝有滾珠絲桿和直線導軌，由交流伺服電機驅動滑臺進退；滑臺前端有導套排屑箱，工作時導套緊貼在工作表面。
特點
1.數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS控制系統(tǒng)
2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤
3.高壓冷卻和過濾系統(tǒng)
4.高精度分度臺 靜安區(qū)先進深孔鉆機床設計
鴻特機械發(fā)展（上海）有限公司位于中國(上海)自由貿易試驗區(qū)金港路211號202室。公司業(yè)務涵蓋深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。鴻特機械秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。