徐匯區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機(jī)床歡迎咨詢

    ***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔34，***滑軌35和第二滑軌36一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)限位塊31，滑動(dòng)裝置3滑動(dòng)連接有鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)2，鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)2一側(cè)設(shè)有鉆孔架11，鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1，鉆孔裝置1通過螺絲固定連接有電機(jī)10，提高了生產(chǎn)能力，提高了生產(chǎn)水平。在使用時(shí)：可以通過聯(lián)軸器一310對(duì)鉆孔裝置1進(jìn)行滑行，聯(lián)動(dòng)軸限位板33、聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)和定位倉38進(jìn)行定位，能夠?qū)Ξa(chǎn)品型材的一些邊緣地帶進(jìn)行鉆孔，增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍，***滑軌35和第二滑軌36對(duì)精度進(jìn)行了定位，對(duì)鉆孔裝置1實(shí)行了精細(xì)定位，聯(lián)軸器二87聯(lián)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸85，滑軌84通過滑動(dòng)臺(tái)滑槽81和定位孔可以對(duì)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7進(jìn)行精細(xì)定位，使得在1鉆孔裝置1鉆孔不到的地方可以進(jìn)行移動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工作型材的定位，通過對(duì)鉆孔裝置1和鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7的精細(xì)定位，可以實(shí)現(xiàn)鉆孔的穩(wěn)定性和鉆孔精度，支撐架二9上設(shè)有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91可以進(jìn)行多角度定位，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91上的一端設(shè)有定位孔93且與鉆***相對(duì)應(yīng)。鉆削動(dòng)力頭安裝于線性導(dǎo)軌上，用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給，穩(wěn)定可靠。徐匯區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機(jī)床歡迎咨詢

K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機(jī)床

通過歐姆龍、CE認(rèn)證,

**于中空充鈉氣門的深孔加工設(shè)備,

鉆孔直徑：2-8mm ,  比較大加工深度：300mm,

鉆削方式：***鉆

刀具工作方式：旋轉(zhuǎn)

工件工作方式：旋轉(zhuǎn)

工件夾持方式：夾頭

快進(jìn)速度：6000mm/min

主軸數(shù)：6個(gè)，一次可以加工6個(gè)氣門，

主軸轉(zhuǎn)速：2000-8000rpm無級(jí)調(diào)速

控制系統(tǒng)：siemens或fanuc

3個(gè)數(shù)控軸；

自動(dòng)上下料系統(tǒng)，

切削液三級(jí)過濾系統(tǒng)，

自動(dòng)排屑，

安全防護(hù);受控報(bào)警;高效的抽油霧裝置，保障操作人員安全、健康。

是一種具備***的自動(dòng)化程度；高效率、高精度的深孔加工設(shè)備 徐匯區(qū)多功能深孔鉆機(jī)床哪家好緊湊型過濾裝置，過濾精度達(dá)10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同排屑器。可配置油冷機(jī)，有效控制切屑液油溫。

    所述滑軌基座兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)裝置立面，滑軌基座的數(shù)量為兩個(gè)且位于滑動(dòng)裝置立面的內(nèi)側(cè)，滑軌基座上固定連接有滑軌，且滑軌滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽，聯(lián)軸裝置內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸，聯(lián)動(dòng)軸連接有聯(lián)軸器二，聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器二之間設(shè)有滑動(dòng)定位倉，聯(lián)軸裝置一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置通孔。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述支撐架二上設(shè)有固定軸，固定軸外部滑動(dòng)連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸焊接有固定架，固定架下方焊接有固定底座，固定架一端設(shè)有定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位，且可以多角度調(diào)整，便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動(dòng)槽位的設(shè)立滿足了不同型號(hào)的型材標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆孔精度。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)滑動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)及聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

    滑軌基座88的數(shù)量為兩個(gè)且位于滑動(dòng)裝置立面83的內(nèi)側(cè)，雙滑軌使得定位更加穩(wěn)定，滑軌基座88上固定連接有滑軌84，且滑軌84滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽81，聯(lián)軸裝置8內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸85，聯(lián)動(dòng)軸85連接有聯(lián)軸器二87，聯(lián)動(dòng)軸85和聯(lián)軸器二87之間設(shè)有滑動(dòng)定位倉86，聯(lián)軸裝置8一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置通孔82，聯(lián)軸裝置8上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7，可以對(duì)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7進(jìn)行精細(xì)定位，鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7包括滑動(dòng)臺(tái)工作面73，滑動(dòng)臺(tái)工作面73的數(shù)量為四個(gè)，且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面73上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔72，相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面73中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽73，鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽81，機(jī)床橫向底座5上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一4和支撐架二9，支撐架二9上設(shè)有固定軸95，固定軸95外部滑動(dòng)連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95焊接有固定架94，固定架94下方焊接有固定底座92，固定架94一端設(shè)有定位孔93，支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動(dòng)裝置3，滑動(dòng)裝置3包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32，滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32連接聯(lián)軸器一310，且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32和聯(lián)軸器一310之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板33、定位倉34，且定位倉34內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)37，滑動(dòng)裝置3上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽309，滑槽309上分別滑動(dòng)連接有***滑軌35和第二滑軌36。采用手動(dòng)或電控調(diào)整，簡(jiǎn)單可靠。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】一種立式深孔鉆機(jī)床本技術(shù)涉及鉆孔，具體為一種立式深孔鉆機(jī)床。技術(shù)介紹目前，模具的制造加工通常用到鉆孔機(jī)床，尤其是塑膠模具，其深孔(長(zhǎng)徑比大于30:1)較多，這些深孔由于其深度較大，而且有些孔徑特別小，對(duì)加工精度要求和鉆孔刀具的強(qiáng)度要求也比較高，現(xiàn)在一般都是使用臥式深孔鉆床來進(jìn)行加工，而這些臥式深孔鉆機(jī)床通常使用鉆***刀具來進(jìn)行鉆孔，但是，現(xiàn)有的采用臥式深孔鉆床進(jìn)行深孔加工的方法存在以下缺陷：在臥式深孔鉆床上進(jìn)行深孔加工時(shí)，工件安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，鉆***與工件找正定位的工藝比較繁瑣，而且鉆***在重力的作用下容易發(fā)生振動(dòng)，影響鉆孔的精度。雖然現(xiàn)在有人利用立式結(jié)構(gòu)的來進(jìn)行深孔加工，但是其刀具一般都是使用麻花鉆等加工速度慢且加工精度較低的刀具來進(jìn)行深孔加工，難以滿足模具行業(yè)高速度以及高精度的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種立式深孔鉆機(jī)床，能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位，且可以多角度調(diào)整，便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動(dòng)槽位的設(shè)立滿足了不同型號(hào)的型材標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆孔精度，可以有效解決技術(shù)介紹中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的。旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)。黃浦區(qū)多功能深孔鉆機(jī)床誠信經(jīng)營(yíng)

KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進(jìn)的深孔加工機(jī)床。徐匯區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機(jī)床歡迎咨詢

我國工業(yè)通過供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時(shí)代已經(jīng)過去，傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)趨勢(shì)明顯。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān)，具有較強(qiáng)的周期屬性，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標(biāo)簽。有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)著力在重點(diǎn)領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域開展智能制造試點(diǎn)。通過運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件，推廣柔性制造，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。加快推進(jìn)人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機(jī)械工業(yè)全過程中的應(yīng)用，促進(jìn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)操控，從而提高產(chǎn)品的智能化水平，使深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中高端邁進(jìn)。通過機(jī)器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式，生產(chǎn)型企業(yè)可實(shí)現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率。徐匯區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機(jī)床歡迎咨詢

鴻特機(jī)械發(fā)展（上海）有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。鴻特機(jī)械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。