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鐠楠BMS擁有的安全保護(hù)機(jī)制,時刻守護(hù)電池安全
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鐠楠科技BMS電池管理系統(tǒng),定義汽車電池管理新標(biāo)準(zhǔn)
K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機(jī)床
通過歐姆龍、CE認(rèn)證,
**于中空充鈉氣門的深孔加工設(shè)備,
鉆孔直徑:2-8mm , 比較大加工深度:300mm,
鉆削方式:***鉆
刀具工作方式:旋轉(zhuǎn)
工件工作方式:旋轉(zhuǎn)
工件夾持方式:夾頭
快進(jìn)速度:6000mm/min
主軸數(shù):6個,一次可以加工6個氣門,
主軸轉(zhuǎn)速:2000-8000rpm無級調(diào)速
控制系統(tǒng):siemens或fanuc
3個數(shù)控軸;
自動上下料系統(tǒng),
切削液三級過濾系統(tǒng),
自動排屑,
安全防護(hù);受控報警;高效的抽油霧裝置,保障操作人員安全、健康。
是一種具備***的自動化程度;高效率、高精度的深孔加工設(shè)備 兩個加工單元都有進(jìn)給滑臺,動力頭組成,鉆孔去毛刺完成后,再將工件移至吹削工作。閔行區(qū)什么深孔鉆機(jī)床誠信經(jīng)營
曲軸深孔鉆機(jī)床
鉆孔直徑范圍φ3-10mm
最大鉆孔深度為200-250mm
多個主軸同時加工不同位置的角度孔
設(shè)備用途:用于加工空壓機(jī)各類曲軸油孔
本機(jī)床主要用于空壓機(jī)曲軸斜孔的加工,鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為
200mm-250mm
多個主軸同時加工不同位置的角度孔
一個加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工
模塊式曲軸夾具,快速更換產(chǎn)品品種
立式環(huán)模深孔鉆機(jī)床
鉆孔直徑范圍:φ1-5mm/φ3-16mm
適合加工工件:加工飼料制粒機(jī)中的不銹鋼環(huán)模
主軸數(shù):4/8
特點:高冷卻和過濾系統(tǒng)、高精度分度臺
閔行區(qū)什么深孔鉆機(jī)床誠信經(jīng)營各種不同規(guī)格的環(huán)??梢酝ㄟ^編程,由四軸雙工位深孔鉆機(jī)床自動完成整個鉆孔過程。KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進(jìn)的深孔加工機(jī)床,它具有X、Y、Z方向直線運動和工作臺回轉(zhuǎn)、Z軸回轉(zhuǎn)的兩個回轉(zhuǎn)運動,為了解決回轉(zhuǎn)后刀具和工件的距離問題,在W方向上又增加了一個直線運動軸,這樣形成了四個直線運動兩個回轉(zhuǎn)運動的數(shù)控機(jī)床,如此復(fù)雜的機(jī)床給加工帶來了極大地方便,它有以下特點:
一、工作臺在圓周上實現(xiàn)了360°方向加工
二、可實現(xiàn)順時針15°,逆時針25°范圍加工
三、可進(jìn)行銑削加工,實現(xiàn)鉆銑在同一臺機(jī)床進(jìn)行,減少了工藝周期
四、可實現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制,解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工
我司生產(chǎn)的五軸深孔鉆,按X軸行程來分為三個規(guī)格系列,即1米、2米、3米,分別**小型、中型、大型機(jī)床,可以為客戶量身定做各類**五軸、四軸、六軸深孔機(jī)床
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】一種立式深孔鉆機(jī)床本技術(shù)涉及鉆孔,具體為一種立式深孔鉆機(jī)床。技術(shù)介紹目前,模具的制造加工通常用到鉆孔機(jī)床,尤其是塑膠模具,其深孔(長徑比大于30:1)較多,這些深孔由于其深度較大,而且有些孔徑特別小,對加工精度要求和鉆孔刀具的強(qiáng)度要求也比較高,現(xiàn)在一般都是使用臥式深孔鉆床來進(jìn)行加工,而這些臥式深孔鉆機(jī)床通常使用鉆***刀具來進(jìn)行鉆孔,但是,現(xiàn)有的采用臥式深孔鉆床進(jìn)行深孔加工的方法存在以下缺陷:在臥式深孔鉆床上進(jìn)行深孔加工時,工件安裝費時費力,鉆***與工件找正定位的工藝比較繁瑣,而且鉆***在重力的作用下容易發(fā)生振動,影響鉆孔的精度。雖然現(xiàn)在有人利用立式結(jié)構(gòu)的來進(jìn)行深孔加工,但是其刀具一般都是使用麻花鉆等加工速度慢且加工精度較低的刀具來進(jìn)行深孔加工,難以滿足模具行業(yè)高速度以及高精度的要求。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種立式深孔鉆機(jī)床,能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位,且可以多角度調(diào)整,便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔,且滑動槽位的設(shè)立滿足了不同型號的型材標(biāo)準(zhǔn),提高了生產(chǎn)效率,增加了鉆孔精度,可以有效解決技術(shù)介紹中的問題。為實現(xiàn)上述目的。左右兩邊是對稱的數(shù)控滑臺,滑臺裝有滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌。
本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種立式深孔鉆機(jī)床,包括機(jī)床縱向底座,其特征在于:所述機(jī)床縱向底座焊接有機(jī)床橫向底座,機(jī)床縱向底座和機(jī)床橫向底座上設(shè)有聯(lián)軸裝置,聯(lián)軸裝置上滑動連接有鉆孔滑動臺,機(jī)床橫向底座上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一和支撐架二,支撐架一和支撐架二上焊接有滑動裝置,滑動裝置滑動連接有鉆機(jī)滑動臺,鉆機(jī)滑動臺一側(cè)設(shè)有鉆孔架,鉆孔架焊接有鉆孔裝置,鉆孔裝置通過螺絲固定連接有電機(jī)。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述滑動裝置包括滑動聯(lián)動軸,所述滑動聯(lián)動軸連接聯(lián)軸器一,且滑動聯(lián)動軸和聯(lián)軸器一之間依次設(shè)有聯(lián)動軸限位板、定位倉,且定位倉內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動軸固定環(huán),滑動裝置上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽,滑槽上分別滑動連接有***滑軌和第二滑軌,***滑軌和第二滑軌上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔,***滑軌和第二滑軌一側(cè)均設(shè)有滑動限位塊。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述鉆孔滑動臺包括滑動臺工作面,所述滑動臺工作面的數(shù)量為四個,且兩側(cè)的滑動臺工作面上均設(shè)有若干滑動臺通孔,相鄰的滑動臺工作面中間設(shè)有滑動臺凹形槽,鉆孔滑動臺下方焊接有滑動臺滑槽。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工,采用液壓夾緊,同步帶輪傳動,實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)。江蘇直銷深孔鉆機(jī)床結(jié)構(gòu)
鉆削動力頭安裝于線性導(dǎo)軌上,用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動實現(xiàn)刀具進(jìn)給,穩(wěn)定可靠。閔行區(qū)什么深孔鉆機(jī)床誠信經(jīng)營
4)驅(qū)動方式:半自動(手動定位+自動走刀),數(shù)控(兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣,數(shù)控型方便很多。)(5)需要機(jī)床有:單座標(biāo)(只有鉆頭的進(jìn)給運動)、兩座標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運動為Z軸,工件可以X方向移動)、X行程、三座標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運動為Z軸,X,Y方向移動定位孔的坐標(biāo));X行程、Y行程、五坐標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運動為Z軸,X,Y方向移動定位孔的坐標(biāo))、(U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度,V軸調(diào)整鉆孔的水平角度)(6)直線度要求:不超過(高精度)、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉(zhuǎn),正常情況下。鉆頭或工件單獨轉(zhuǎn),正常情況下(7)旋轉(zhuǎn)工作臺(載重量要求:1噸,3噸,8噸,20噸,40噸,80噸),(分度類型:4*90,72*5,360*1,任意分度)深孔鉆機(jī)床行業(yè)概況編輯深孔鉆機(jī)床的供求關(guān)系是一個行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看,市場需求是很大的,而供應(yīng)方面卻略顯不足,尤其是擁有**知識產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多,行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段,不銹鋼拋光材料需求巨大,發(fā)展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康,穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展,需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力,尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神,進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝,降低成本,真正解決客戶的實際困難。閔行區(qū)什么深孔鉆機(jī)床誠信經(jīng)營
鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下深孔鉆機(jī)床,深孔鉆槍鉆,深孔加工深受客戶的喜愛。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。鴻特機(jī)械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。