PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度剖析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對煙氣成分波動的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對煙氣成分波動的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預(yù)防與維護策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
所述滑軌基座兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面,滑軌基座的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面的內(nèi)側(cè),滑軌基座上固定連接有滑軌,且滑軌滑動連接有滑動臺滑槽,聯(lián)軸裝置內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動軸,聯(lián)動軸連接有聯(lián)軸器二,聯(lián)動軸和聯(lián)軸器二之間設(shè)有滑動定位倉,聯(lián)軸裝置一側(cè)設(shè)有滑動裝置通孔。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述支撐架二上設(shè)有固定軸,固定軸外部滑動連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸焊接有固定架,固定架下方焊接有固定底座,固定架一端設(shè)有定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位,且可以多角度調(diào)整,便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔,且滑動槽位的設(shè)立滿足了不同型號的型材標(biāo)準(zhǔn),提高了生產(chǎn)效率,增加了鉆孔精度。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)滑動裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)鉆孔滑動臺及聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。采用手動或電控調(diào)整,簡單可靠。浦東新區(qū)專業(yè)深孔鉆機床有幾種
用機械數(shù)控深孔鉆機床在模具加工中的應(yīng)用有哪些?以下分別舉幾個比較常用的例子,分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔:(1)冷卻水孔的加工:通常在加工冷卻水孔時,因?qū)椎木葻o嚴(yán)格的要求,主要是加工速度。如在50鋼(HRC15~18)上鉆10mm孔時,進(jìn)給量可取60~70mm/min.加工交差孔時,為防止切削油從已加工好的孔中噴出,必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外,加工交差孔的加速度應(yīng)適當(dāng)降低,以防止鉆頭在交差貫通時這段。為了預(yù)防切屑在交差部位停滯,油壓要比正常狀態(tài)高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時,應(yīng)先鉆小孔,后鉆大孔。以防鉆頭貫通后,發(fā)生擺動,影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工:加熱棒孔的直徑精度是發(fā)揮加熱棒熱效率的關(guān)健。在加工加熱棒孔時,鉆頭直徑應(yīng)比加熱棒直徑大~,有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工:根據(jù)頂管的材質(zhì)、硬質(zhì)、孔徑、內(nèi)厚等選用夾具?;旧隙际菑膬啥思庸せ驈囊欢思庸?,頂管后部的擴孔部分可用麻花鉆等加工,所用夾具是V型塊或?qū)iT設(shè)計一套工件回轉(zhuǎn)裝量。國外還有專門用于加工頂管孔的深孔鉆機床。數(shù)控多功能深孔鉆,2000mmX軸行程,有效鉆孔深度可達(dá),是在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設(shè)備。黃浦區(qū)多功能深孔鉆機床誠信經(jīng)營各種不同規(guī)格的環(huán)??梢酝ㄟ^編程,由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。
***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔34,***滑軌35和第二滑軌36一側(cè)均設(shè)有滑動限位塊31,滑動裝置3滑動連接有鉆機滑動臺2,鉆機滑動臺2一側(cè)設(shè)有鉆孔架11,鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1,鉆孔裝置1通過螺絲固定連接有電機10,提高了生產(chǎn)能力,提高了生產(chǎn)水平。在使用時:可以通過聯(lián)軸器一310對鉆孔裝置1進(jìn)行滑行,聯(lián)動軸限位板33、聯(lián)動軸固定環(huán)和定位倉38進(jìn)行定位,能夠?qū)Ξa(chǎn)品型材的一些邊緣地帶進(jìn)行鉆孔,增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍,***滑軌35和第二滑軌36對精度進(jìn)行了定位,對鉆孔裝置1實行了精細(xì)定位,聯(lián)軸器二87聯(lián)動聯(lián)動軸85,滑軌84通過滑動臺滑槽81和定位孔可以對鉆孔滑動臺7進(jìn)行精細(xì)定位,使得在1鉆孔裝置1鉆孔不到的地方可以進(jìn)行移動,能夠?qū)崿F(xiàn)對工作型材的定位,通過對鉆孔裝置1和鉆孔滑動臺7的精細(xì)定位,可以實現(xiàn)鉆孔的穩(wěn)定性和鉆孔精度,支撐架二9上設(shè)有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91可以進(jìn)行多角度定位,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91上的一端設(shè)有定位孔93且與鉆***相對應(yīng)。
滑軌基座88的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面83的內(nèi)側(cè),雙滑軌使得定位更加穩(wěn)定,滑軌基座88上固定連接有滑軌84,且滑軌84滑動連接有滑動臺滑槽81,聯(lián)軸裝置8內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動軸85,聯(lián)動軸85連接有聯(lián)軸器二87,聯(lián)動軸85和聯(lián)軸器二87之間設(shè)有滑動定位倉86,聯(lián)軸裝置8一側(cè)設(shè)有滑動裝置通孔82,聯(lián)軸裝置8上滑動連接有鉆孔滑動臺7,可以對鉆孔滑動臺7進(jìn)行精細(xì)定位,鉆孔滑動臺7包括滑動臺工作面73,滑動臺工作面73的數(shù)量為四個,且兩側(cè)的滑動臺工作面73上均設(shè)有若干滑動臺通孔72,相鄰的滑動臺工作面73中間設(shè)有滑動臺凹形槽73,鉆孔滑動臺7下方焊接有滑動臺滑槽81,機床橫向底座5上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一4和支撐架二9,支撐架二9上設(shè)有固定軸95,固定軸95外部滑動連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95焊接有固定架94,固定架94下方焊接有固定底座92,固定架94一端設(shè)有定位孔93,支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動裝置3,滑動裝置3包括滑動聯(lián)動軸32,滑動聯(lián)動軸32連接聯(lián)軸器一310,且滑動聯(lián)動軸32和聯(lián)軸器一310之間依次設(shè)有聯(lián)動軸限位板33、定位倉34,且定位倉34內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動軸固定環(huán)37,滑動裝置3上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽309,滑槽309上分別滑動連接有***滑軌35和第二滑軌36。機床結(jié)構(gòu):主要由床身 動力頭 尾架 支撐架 高壓供油系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)和防護罩 排屑箱組成。
KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進(jìn)的深孔加工機床,它具有X、Y、Z方向直線運動和工作臺回轉(zhuǎn)、Z軸回轉(zhuǎn)的兩個回轉(zhuǎn)運動,為了解決回轉(zhuǎn)后刀具和工件的距離問題,在W方向上又增加了一個直線運動軸,這樣形成了四個直線運動兩個回轉(zhuǎn)運動的數(shù)控機床,如此復(fù)雜的機床給加工帶來了極大地方便,它有以下特點:
一、工作臺在圓周上實現(xiàn)了360°方向加工
二、可實現(xiàn)順時針15°,逆時針25°范圍加工
三、可進(jìn)行銑削加工,實現(xiàn)鉆銑在同一臺機床進(jìn)行,減少了工藝周期
四、可實現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制,解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工
我司生產(chǎn)的五軸深孔鉆,按X軸行程來分為三個規(guī)格系列,即1米、2米、3米,分別**小型、中型、大型機床,可以為客戶量身定做各類**五軸、四軸、六軸深孔機床 SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模。徐匯區(qū)品質(zhì)深孔鉆機床質(zhì)量保障
由交流伺服電機驅(qū)動滑臺進(jìn)退;滑臺前端有導(dǎo)套排屑箱,工作時導(dǎo)套緊貼在工作表面。浦東新區(qū)專業(yè)深孔鉆機床有幾種
在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設(shè)備。深孔鉆機床加工適用范圍廣,具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。中文名深孔鉆機床零件種類模具、司筒、驅(qū)動方式半自動需要機床單座標(biāo)目錄1簡介2品種種類3尺寸規(guī)格4行業(yè)概況深孔鉆機床簡介編輯深孔鉆機床是指在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設(shè)備。深孔鉆機床加工適用范圍廣,具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。使用深孔鉆機床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)工藝周期,保證制品加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。深孔鉆機床品種種類編輯深孔鉆機床品種齊全、規(guī)格多,有高精度數(shù)控深孔鉆床、小直徑深孔加、工機床、***鉆機床、多軸深孔鉆床、頂針深孔鉆床、普通深孔鉆床、四軸深孔鉆床、半自動深孔鉆床、司筒**深孔鉆床、圓棒深孔鉆床、手動深孔鉆床等。深孔鉆機床尺寸規(guī)格編輯(1)零件種類:模具、司筒、空心軸、環(huán)模、管板、軋輥類。(2)**小孔徑:1mm、2mm、4mm、18mm、60mm;**大孔徑:5mm、10mm、20mm、30mm、60mm、90mm、120mm(3)**大鉆孔深度:100mm、500mm、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm、2500mm、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m、11m、12m、13m。浦東新區(qū)專業(yè)深孔鉆機床有幾種
鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司總部位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室,是一家鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司成立于2012年02月21日,注冊地位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室,法定代表人為霍雙寧。經(jīng)營范圍包括機電設(shè)備及配件的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù),機電設(shè)備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產(chǎn)品(除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品)的銷售,從事貨物和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。的公司。鴻特機械擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供深孔鉆機床,深孔鉆槍鉆,深孔加工。鴻特機械繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。鴻特機械始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。