PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對(duì)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度剖析:靈活應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對(duì)煙氣成分波動(dòng)的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對(duì)煙氣成分波動(dòng)的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預(yù)防與維護(hù)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級(jí)需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機(jī)床專(zhuān)門(mén)用于加工飼料制粒機(jī)中不銹鋼環(huán)模。各種不同規(guī)格的環(huán)??梢酝ㄟ^(guò)編程,由四軸雙工位深孔鉆機(jī)床自動(dòng)完成整個(gè)鉆孔過(guò)程。
孔的間距和行距能通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)編程自行計(jì)算。
工作原理
加工時(shí),工件安裝在數(shù)控分度臺(tái)上,用手動(dòng)四爪或三爪卡盤(pán)夾緊。左右兩邊是對(duì)稱(chēng)的數(shù)控滑臺(tái),滑臺(tái)裝有滾珠絲桿和直線(xiàn)導(dǎo)軌,由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)退;滑臺(tái)前端有導(dǎo)套排屑箱,工作時(shí)導(dǎo)套緊貼在工作表面。
特點(diǎn)
1.數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS控制系統(tǒng)
2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤(pán)
3.高壓冷卻和過(guò)濾系統(tǒng)
4.高精度分度臺(tái) SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機(jī)床專(zhuān)門(mén)用于加工飼料制粒機(jī)中不銹鋼環(huán)模。普陀區(qū)自動(dòng)化深孔鉆機(jī)床設(shè)計(jì)
用機(jī)械數(shù)控深孔鉆機(jī)床在模具加工中的應(yīng)用有哪些?以下分別舉幾個(gè)比較常用的例子,分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔:(1)冷卻水孔的加工:通常在加工冷卻水孔時(shí),因?qū)椎木葻o(wú)嚴(yán)格的要求,主要是加工速度。如在50鋼(HRC15~18)上鉆10mm孔時(shí),進(jìn)給量可取60~70mm/min.加工交差孔時(shí),為防止切削油從已加工好的孔中噴出,必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外,加工交差孔的加速度應(yīng)適當(dāng)降低,以防止鉆頭在交差貫通時(shí)這段。為了預(yù)防切屑在交差部位停滯,油壓要比正常狀態(tài)高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時(shí),應(yīng)先鉆小孔,后鉆大孔。以防鉆頭貫通后,發(fā)生擺動(dòng),影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工:加熱棒孔的直徑精度是發(fā)揮加熱棒熱效率的關(guān)健。在加工加熱棒孔時(shí),鉆頭直徑應(yīng)比加熱棒直徑大~,有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工:根據(jù)頂管的材質(zhì)、硬質(zhì)、孔徑、內(nèi)厚等選用夾具?;旧隙际菑膬啥思庸せ驈囊欢思庸?,頂管后部的擴(kuò)孔部分可用麻花鉆等加工,所用夾具是V型塊或?qū)iT(mén)設(shè)計(jì)一套工件回轉(zhuǎn)裝量。國(guó)外還有專(zhuān)門(mén)用于加工頂管孔的深孔鉆機(jī)床。數(shù)控多功能深孔鉆,2000mmX軸行程,有效鉆孔深度可達(dá),是在進(jìn)行深孔鉆孔工序過(guò)程中專(zhuān)門(mén)使用的機(jī)床設(shè)備。黃浦區(qū)自動(dòng)化深孔鉆機(jī)床銷(xiāo)售公司緊湊型過(guò)濾裝置,過(guò)濾精度達(dá)10-20um,可根據(jù)加工材料選擇不同排屑器??膳渲糜屠錂C(jī),有效控制切屑液油溫。
凸輪軸機(jī)床是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中負(fù)責(zé)氣門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車(chē)變速箱中用于變換汽車(chē)行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成,而且大多有深孔加工的要求。
為了適應(yīng)市場(chǎng)需求,我們公司為汽車(chē)凸輪軸和齒輪軸量身定做,研制生產(chǎn)了K系列臥式數(shù)控深孔***鉆機(jī)床。
有四工位四動(dòng)力軸帶自動(dòng)上下料的。有二工位二動(dòng)力軸人工上下料的??讖郊庸し秶凇?—¢30mm之間??咨畲蠖嘣?00—800mm之間。該類(lèi)機(jī)床主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):
1.加工精度好:孔加工精度可控制在IT8-IT10之間;孔中心偏斜在0.5/1000mm以?xún)?nèi);孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。
2.加工效率高:可一次裝夾同時(shí)加工四個(gè)工件,單件節(jié)拍加工時(shí)間短。
3.適應(yīng)性廣:適合各類(lèi)鑄件、鋼件等材料的加工。
4.刀具壽命長(zhǎng):我們選用的刀具是德國(guó)botek世界前列品牌單刃***鉆或雙刃***鉆。具有高效切削、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。
5.糾錯(cuò)能力強(qiáng):機(jī)床設(shè)計(jì)了數(shù)十個(gè)報(bào)警裝置,加工中發(fā)生任何故障,都能***時(shí)間反饋。
歡迎新老客戶(hù)踴躍選購(gòu)我司生產(chǎn)的K系列凸輪軸、齒輪軸深孔加工***鉆機(jī)床。
所述滑軌基座兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)裝置立面,滑軌基座的數(shù)量為兩個(gè)且位于滑動(dòng)裝置立面的內(nèi)側(cè),滑軌基座上固定連接有滑軌,且滑軌滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽,聯(lián)軸裝置內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸,聯(lián)動(dòng)軸連接有聯(lián)軸器二,聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器二之間設(shè)有滑動(dòng)定位倉(cāng),聯(lián)軸裝置一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置通孔。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述支撐架二上設(shè)有固定軸,固定軸外部滑動(dòng)連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸焊接有固定架,固定架下方焊接有固定底座,固定架一端設(shè)有定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位,且可以多角度調(diào)整,便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔,且滑動(dòng)槽位的設(shè)立滿(mǎn)足了不同型號(hào)的型材標(biāo)準(zhǔn),提高了生產(chǎn)效率,增加了鉆孔精度。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)滑動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)及聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。鉆削動(dòng)力頭安裝于線(xiàn)性導(dǎo)軌上,用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給,穩(wěn)定可靠。
K系列臥式軸類(lèi)深孔鉆機(jī)床(適用于軸類(lèi)工件)機(jī)床結(jié)構(gòu):主要由床身動(dòng)力頭尾架支撐架高壓供油系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)和防護(hù)罩排屑箱組成。A,配置旋轉(zhuǎn)式尾架可加工軸類(lèi)零件中孔B,配置工作臺(tái)及相應(yīng)夾具可實(shí)現(xiàn)對(duì)非旋轉(zhuǎn)工件和偏心孔工件的批量加工機(jī)床操作簡(jiǎn)單,加工效率高,易維護(hù),加工質(zhì)量高動(dòng)力頭和尾架鉆削動(dòng)力頭安裝于線(xiàn)性導(dǎo)軌上,用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給,穩(wěn)定可靠。旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類(lèi)工件中孔的夾緊加工,采用液壓夾緊,同步帶輪傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn),可提高孔的形位公差,不同長(zhǎng)度的工件夾緊位置采用手動(dòng)或電控調(diào)整,簡(jiǎn)單可靠。排屑與冷卻:緊湊型過(guò)濾裝置,過(guò)濾精度達(dá)10-20um,可根據(jù)加工材料選擇不同的排屑器??膳渲糜屠錂C(jī),有效控制切屑液油溫。 可實(shí)現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動(dòng)控制,解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工。寶山區(qū)品質(zhì)深孔鉆機(jī)床設(shè)計(jì)
KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進(jìn)的深孔加工機(jī)床。普陀區(qū)自動(dòng)化深孔鉆機(jī)床設(shè)計(jì)
4)驅(qū)動(dòng)方式:半自動(dòng)(手動(dòng)定位+自動(dòng)走刀),數(shù)控(兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣,數(shù)控型方便很多。)(5)需要機(jī)床有:?jiǎn)巫鶚?biāo)(只有鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng))、兩座標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸,工件可以X方向移動(dòng))、X行程、三座標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸,X,Y方向移動(dòng)定位孔的坐標(biāo));X行程、Y行程、五坐標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸,X,Y方向移動(dòng)定位孔的坐標(biāo))、(U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度,V軸調(diào)整鉆孔的水平角度)(6)直線(xiàn)度要求:不超過(guò)(高精度)、不超過(guò)(低精度)。鉆頭和工件同時(shí)轉(zhuǎn),正常情況下。鉆頭或工件單獨(dú)轉(zhuǎn),正常情況下(7)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(載重量要求:1噸,3噸,8噸,20噸,40噸,80噸),(分度類(lèi)型:4*90,72*5,360*1,任意分度)深孔鉆機(jī)床行業(yè)概況編輯深孔鉆機(jī)床的供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來(lái)看,市場(chǎng)需求是很大的,而供應(yīng)方面卻略顯不足,尤其是擁有**知識(shí)產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的企業(yè)并不多,行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段,不銹鋼拋光材料需求巨大,發(fā)展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康,穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展,需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力,尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神,進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝,降低成本,真正解決客戶(hù)的實(shí)際困難。普陀區(qū)自動(dòng)化深孔鉆機(jī)床設(shè)計(jì)
鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司是一家鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司成立于2012年02月21日,注冊(cè)地位于中國(guó)(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)金港路211號(hào)202室,法定代表人為霍雙寧。經(jīng)營(yíng)范圍包括機(jī)電設(shè)備及配件的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù),機(jī)電設(shè)備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品)的銷(xiāo)售,從事貨物和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。鴻特機(jī)械深耕行業(yè)多年,始終以客戶(hù)的需求為向?qū)В瑸榭蛻?hù)提供***的深孔鉆機(jī)床,深孔鉆槍鉆,深孔加工。鴻特機(jī)械繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。鴻特機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。